WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Pages:     || 2 |

«ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: Разработка системы сервиса при реконструкции газораспределительной станции по специальности: 100101.65 Сервис Студент Альберт Фанисович Мусалев Руководитель к.х.н., доцент Владимир Николаевич ...»

-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ТУРИЗМА И СЕРВИСА»

Волгоградский филиал

Кафедра туризма и сервиса

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

на тему: Разработка системы сервиса при реконструкции газораспределительной станции по специальности: 100101.65 Сервис Студент Альберт Фанисович Мусалев Руководитель к.х.н., доцент Владимир Николаевич Карев Волгоград 2014 г.

РЕФЕРАТ

Мусалев Альберт Фанисович Тема дипломной работы: Разработка системы сервиса при реконструкции газораспределительной станции.

Группа НЗ- В дипломе страниц, _ таблицы, рисунок.

Целью работы являлось разработать систему сервиса при реконструкции ГРС на примере ООО «Газпром трансгаз Волгоград»

ГРС предназначена для подачи газа промышленным и комунальнобытовым потребителям Советского района города Волгограда и в жилые дома.

На ГРС был установлен подогреватель природного газа с жидкостным теплоносителем БПГ-200/63-680, а также по проведенным расчетам были выбраны регуляторы серии FL-200 фирмы O.M.T. TARTARINI S.R.L., оптимальное количество электродов анодного заземления равное 18.

В сервисном плане были изучены основные требования клиентов, что также позволило подобрать более подходящее оборудование и систему подачи газа.

Был проведен анализ технического обслуживания и ремонта оборудования ГРС. Также в проекте были рассмотрены его безопасность и экологичность, которые направлены на обеспечение необходимых условий труда и надлежащей защиты окружающей среды.

В экономической части выполнен расчет по рентабельности разработанного проекта и рассчитан срок его окупаемости из оценки экономических показателей реализации проекта ясно, что его можно рекомендовать к внедрению на предприятии, так как показатели рентабельности достаточно высокие.

Газораспределительная станция, природный газ, одорант, контроль качества, регулятор давления, плотность газа, температура газа, техническое обслуживание, узел учета газа.

ABSTRACT

Musalev Albert Fanisovich Thesis subject: Development of the system of service at reconstruction of gasdistributing station.

NZ-81 group In the diploma pages, _ tables, drawing.

The purpose of work was to develop service system at GRS reconstruction on the example of JSC Gazprom transgaz Volgograd GRS is intended for supply of gas to industrial and komunalno-household consumers of Sovetsky district of the city of Volgograd and in houses.

On GRS the heater of natural gas with the liquid heat carrier BPG-200/63- was established, and also by the carried-out calculations regulators of the FL- series of O.M.T. TARTARINI S.R.L firm were chosen. optimum quantity of electrodes of anode grounding equal 18.

In the service plan the main requirements of clients were studied that also allowed to pick up more suitable equipment and system of supply of gas.

The analysis of maintenance and repair of the equipment of GRS was carried out. Also in the project its safety and environmental friendliness which are aimed at providing necessary working conditions and appropriate environment protection were considered.

In economic part calculation for profitability of the developed project is executed and the term of its payback from an assessment of economic indicators of implementation of the project clearly is calculated that it can be recommended for introduction at the enterprise, as profitability indicators rather high.

Gas-distributing station, natural gas, odorant, quality control, pressure regulator, gas density, gas temperature, maintenance, gas metering station.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 1 Организационно-техническое обоснование проекта 2 Сервисная часть 3 Расчетная часть 4 Безопасность и экологичность проекта 5 Экономическое обоснование проекта Заключение Список использованных источников Приложения Газораспределительные станции (ГРС) играют важную роль в системе газопотребления нашей страны. ГРС предназначены для подачи газа населенным пунктам, промышленным предприятиям и другим потребителям в заданном количестве с определенным давлением, необходимой степенью очистки, одоризации учетом расхода газа.

Газ, в том виде, в каком он транспортируется в газопроводе не может быть подан населению, так как он не соответствует многим параметрам, в частности давлению. В магистральном газопроводе давление намного превышает давление в системе потребления газа в городе, поселке.

Магистральные газопроводы относятся к газопроводам высокого давления, та как внутригородские, внутрипоселковые газопроводы - к газопроводам низкого давления. Тем самым при подаче газа из газопровода напрямую, оборудование потребителя не сможет выдержать высокого давления и возможны множественные аварии. Также в зависимости от времени суток, дня недели меняется расход газа.

Именно для регулирования давления, расхода газа и осуществления его равномерной и бесперебойной подачи в города строятся газораспределительные станции. На ГРС давление газа снижается, и он поступает в сеть газопроводов среднего и высокого давления. Они служат для питания городских распределительных сетей низкого давления через газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).



Газопроводы низкого давления служат для транспортирования газа в жилые и общественные здания, а также мелким коммунальным потребителям.

ООО "Волгоград ГРС сервис" - фирма, занимающаяся реконструкцией, эксплуатацией, ремонтом и обслуживанием газораспределительных станций.

На основании договора подряда с ООО "Газпром трансгаз Волгоград" проводит реконструкцию и дальнейшую эксплуатацию ГРС.

Цель проекта реконструкция газораспределительной станции автоматизированной газораспределительной станции №5 и газопроводов является повышение надежности газоснабжения потребителей г. Волгограда, установка современного оборудования, соответствующего требованиям ВРД 39-1.10-069-2002, улучшение условий труда, увеличение производительности АГРС.

Реконструкция предусматривает:

привязку автоматизированной газораспределительной станции индивидуальной комплектации типа «КАВКАЗ-200» производительностью 200000 м3/час;

складское помещение (6 м2), санузел, мастерскую, котельную, операторную;

применение азотных технологий для предотвращения прямого контакта газа и атмосферного кислорода;

автоматизацию и телемеханизацию АГРС;

необходимые инженерные сети;

прокладку подходящего однониточного газопровода Ду 700мм, Р=5,4МПа;

прокладку выходящего газопровода высокого давления Ду 500 мм, Р=1,2 МПа;

установку охранного крана Ду 700 с двухсторонней продувкой, с резервной емкостью для подачи импульсного газа к пневмогидроприводу охранного крана, перед проектируемой АГРС-5.

На площадке АГРС устанавливается вспомогательное оборудование:

ёмкость сбора бытовых стоков объёмом 15 м3;

две подземные емкости хранения одоранта по V=5 м3 каждая; сброс паров одоранта и их нейтрализация осуществляется в дезодораторе 15-20 % раствором щелочи;

две емкости сбора конденсата по V=2 м3 (одна – промежуточная, связанная с дренажом УСБ);

Организационно-техническое обоснование проекта Общие положения по газораспределению В целях обеспечения единого подхода к решению вопросов, касающихся газоснабжения в Российской Федерации [1,2], со стороны органов государственной власти Российской Федерации, органов государственной власти субъектов Российской Федерации, органов местного самоуправления, а также организаций, осуществляющих газоснабжение в Российской Федерации, устанавливаются следующие принципы государственной политики в указанной области:

государственная поддержка развития газоснабжения в целях улучшения социально-экономических условий жизни населения, обеспечения технического прогресса и создания условий для развития экономики Российской Федерации с учетом промышленной и экологической безопасности;

государственное регулирование рационального использования запасов газа, особенно запасов газа, имеющих стратегическое значение;

повышение уровня газификации жилищно-коммунального хозяйства, промышленных и иных организаций, расположенных на территориях субъектов Российской Федерации, на основе формирования и реализации соответствующих федеральной, межрегиональных и региональных программ газификации;

определение основ ценовой политики в отношении газа;

создание условий для широкого использования газа в качестве моторного топлива и сырья для химической промышленности Российской Федерации;

обеспечение надежной сырьевой базы добычи газа;

обеспечение энергетической безопасности Российской Федерации.

Для входящих в федеральную систему газоснабжения организаций собственников Единой системы газоснабжения, организаций - собственников региональных систем газоснабжения, организаций собственников форм их собственности и организационно-правовых форм действуют единые правовые основы формирования рынка и ценовой политики, единые требования энергетической, промышленной и экологической безопасности.

Единая система газоснабжения представляет собой имущественный производственный комплекс, который состоит из технологически, организационно и экономически взаимосвязанных и централизованно управляемых производственных и иных объектов, предназначенных для добычи, транспортировки, хранения и поставок газа, и находится в собственности организации, образованной в установленных гражданским законодательством организационно-правовой форме и порядке, получившей объекты указанного комплекса в собственность в процессе приватизации предусмотренных законодательством Российской Федерации. Единая система газоснабжения является основной системой газоснабжения в Российской Федерации.

Газораспределительная система представляет собой имущественный производственный комплекс, который состоит из организационно и экономически взаимосвязанных объектов, предназначенных для транспортировки и подачи газа непосредственно его потребителям на соответствующей территории Российской Федерации, независим от Единой системы газоснабжения и региональных систем газоснабжения и находится в собственности организации, образованной в установленных гражданским законодательством организационно-правовой форме и порядке, получившей в процессе приватизации объекты указанного комплекса в собственность либо создавшей или приобретшей их на других предусмотренных законодательством Российской Федерации и законодательством субъектов соответствующих территориях сетей газоснабжения и их объектов, а также оказывающую услуги, связанные с подачей газа потребителям и их обслуживанием.

поставщиками и потребителями независимо от форм собственности в соответствии с гражданским законодательством и утвержденными правилами пользования газом в Российской Федерации, а также иными нормативными правовыми актами, изданными во исполнение настоящего Федерального закона.

Поставки газа потребителям осуществляются только при соответствии качества поставляемого газа государственным стандартам и при наличии сертификатов соответствия или деклараций о соответствии.

Правила определяют отношения между поставщиками и покупателями юридических лиц, участвующих в отношениях поставки газа через трубопроводные сети.

Для использования газа в качестве топлива покупатель должен иметь разрешение, которое выдается в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.

Разрешение на использование газа теряет силу, если покупатель не подготовился к приему газа в течение 5 лет после указанного в нем срока.

поставщиком и покупателем, заключаемого в соответствии с требованиями Гражданского кодекса Российской Федерации, федеральных законов, настоящих Правил и иных нормативных правовых актов.

Поставщик обязан поставлять, а покупатель отбирать газ в количестве, определенном в договоре поставки газа.

Поставщик обязан поставлять, а покупатель получать (отбирать) газ равномерно в течение месяца в пределах установленной договором среднесуточной нормы поставки газа, а при необходимости - по согласованному между сторонами (включая владельцев газотранспортной системы) диспетчерскому графику.

Неравномерность поставки газа по месяцам допускается только при поставках его на коммунально-бытовые нужды, для населения и для котельных и тепловых электростанций в объемах, обеспечивающих потребности в тепловой энергии коммунально-бытовых организаций и населения, а также для генерирующих объектов, с использованием которых в электроэнергетике оказываются услуги по формированию перспективного технологического резерва мощностей по производству электрической энергии в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 7 декабря 2005 г. N 738, если в отношении этих объектов в соответствии с законодательством Российской Федерации определен объем электрической энергии, обязательный для производства при неравномерном графике их загрузки в течение суток.

При перерасходе газа без предварительного согласования с поставщиком, газотранспортной или газораспределительной организацией покупатель оплачивает дополнительно объем отобранного им газа сверх установленного договором и стоимость его транспортировки за каждые сутки с применением коэффициента:

с 15 апреля по 15 сентября - 1,1;

с 16 сентября по 14 апреля - 1,5.

Это правило не применяется к объемам газа, израсходованным населением и коммунально-бытовыми потребителями.

Характеристика проектируемых услуг 1. Автоматическая газораспределительная станция АГРС «КАВКАЗ-200»

предназначена для снижения высокого давления природного газа до низкого давления и поддержания его с заданной точностью, а также для измерения коммерческого расхода газа потребителями, одоризации его перед подаче потребителю и предохранения выходных газопроводов в случае повышения давления выше допустимой нормы.

АГРС «КАВКАЗ-200» рассчитана на применение для эксплуатации на открытом воздухе в условиях, нормированных для исполнения У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150- Таблица 1.1 – Основные технические параметры ГРС Точность поддержания давления газа на выходе ГРС - ± 0,5% Резервирование:

- по пропускной способности - 100% резерв системы редуцирования На рабочих местах обеспечена рациональная организация труда за счет внедрения мероприятий по:

рациональной планировке рабочих мест и их оснащению современными видами организационно-технологической оснастки;

автоматизации и телемеханизации технологических процессов и применению передовых методов труда;

своевременному материально-техническому снабжению и транспортному обеспечению.

Основой организации трудового процесса на производстве является организация рабочих мест. Рабочим местом является зона, оснащенная техническими средствами, в которой совершается трудовая деятельность отдельного рабочего или группы рабочих.

Организация и оснащение рабочих мест и сфер обслуживания осуществлена с учетом их назначения. Рабочие места оснащаются организационной оснасткой, при выборе которой соблюдены следующие требования:

удобный доступ к органам управления;

соответствие оснастки ее функциональному назначению;

удобное размещение типовой или стандартной оснастки, предметов труда;

соблюдение требований нормативных и правовых актов по охране труда.

Организационная оснастка рабочих мест эксплуатационного персонала включает в себя:

рабочий стол;

рабочее кресло;

постоянно пополняемая аптечка срочной первой помощи с набором медикаментов и перевязочных материалов для оказания доврачебной помощи;

шкаф для инструментов;

шкаф для противогазов;

первичные средства пожаротушения;

информационный стенд;

средства для уборки рабочего места.

Технологическая оснастка рабочих мест эксплуатационного персонала включает в себя:

набор приборов и инструментов, позволяющих обеспечить контроль и устранение дефектов в работе оборудования;

приспособления;

запасные части.

Данным проектом предусмотрено все необходимое для четкой и безопасной работы обслуживающего персонала.

Характеристика сырья и продукции 1. Углеводородные газы делятся на природные и искусственные[3], [4].

К природным газам относятся: сухие природные газы, нефтяные газы и газы газоконденсатных месторождений, к которым также можно отнести газы, получаемые при стабилизации нефти.

Природные газы представляют собой смесь углеводородов с преобладанием метана, содержание которого на отдельных месторождениях достигает 98-99%. В смеси природных газов помимо метана встречаются этан, пропан, бутан, изобутан, пентаны и гексаны, а также в различных концентрациях азот, углекислота, сероводород и гелий. В местах добычи они всегда насыщены влагой.

Таблица 1.2 – Состав и некоторые характеристики газа N2+ редкие промышленностью и бытовыми потребителями. Газ находит все большее применение в различных отраслях народного хозяйства и, прежде всего, в коммунальном секторе. Широкое использование природного газа обеспечивает повышение производительности труда и приводит к снижению удельных расходов топлива на выпускаемую продукцию.

Природные газы предназначенные для использования в качестве сырья и топлива для промышленного и комунально-бытового использования, должны соответствовать требованиям и нормам ГОСТ 5542-87.

Таблица 1.3 – Технические требования к физико-химическим показателям природного газа Продолжение таблицы 1. Месторасположение объекта 1. Участок работ в административном отношении находится в Советском районе г.Волгограда и в Городищенском районе Волгоградской области.

Планируемое место расположение новой станции находится на удалении порядка 600 метров от действующей ГРС.

Рисунок 1 – схема расположения Газопроводы-отводы расположены на землях Городищенского и Советского районов Волгоградской области.

Социально-экономическое развитие города Волгограда во многом определяется состоянием дел в промышленном комплексе. Промышленность г. Волгограда характеризуется высоким потенциалом. На 01.01.2006 г. в промышленности насчитывалось 168 крупных и средних предприятий.

Промышленностью города выпускается около половины объема промышленного производства Волгоградской области. В структуре промышленной продукции наибольший вес (около 80%) занимает тяжелая промышленность (топливо- энергетический комплекс, металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность, машиностроение и металлообработка).

инфраструктурой.

ГРС будет расположена в 1 км. западнее ж/д переезда перегона ст. М.

Горького - Новый Рогачик, в 0,3 км. севернее автодороги Волгоград – Ростов.

Данное место очень удачно выбрано с точки зрения многих факторов:

близость ГРС от поселка М. Горького (жилой фонд находится рядом в местом работы);

наличие автодороги (возможность персонала беспрепятственно добираться до места работы и обратно);

проектирования (телефонная связь, водопровод, канализация);

Развертывание функций качества (QFD-методология) 1. QFD – методология используется для обеспечения лучшего понимания ожиданий потребителей при проектировании, разработке или совершенствовании продукции, услуг и процессов с применением большей ориентации на установленные и предполагаемые потребности потребителей.

С этой целью были составлены рекомендации для обеспечения совершенствования услуг и процессов, а также для оценки целевых значений технических характеристик продукции.

Составленные матрицы позволили сделать следующие выводы:

для достижения высокого качества поставляемого газа и четкого его учета необходимо использовать лучшее имеющееся оборудование и использовать его по назначению, одним из факторов бесперебойной работы на объекте является наличие высококвалифицированного персонала, который четко знает свои обязанности, соблюдает все инструкции и правила техники безопасности также важна правильная работа с поставщиками, что зависит от наличия всех договоров на поставку оборудования, газа а также сертификатов качества.

Сервисная часть Литературный обзор оборудования ГРС 2. ГРС [5,6,7] предназначены для подачи газа населенным пунктам, промышленным предприятиям и другим потребителям в заданном количестве с определенным давлением, необходимой степенью очистки, одоризации и учетом расхода газа.

В зависимости от производительности, исполнения, количества выходных коллекторов газораспределительные станции условно делятся на три большие группы: ГРС малой, средней и большой производительности.

К станциям малой производительности (1-50 тыс. м3/ч) относятся несколько типов АГРС (все технологическое оборудование размещается в нескольких металлических шкафах). Наибольшее распространение получили станции типа АГРС 1/3, «Энергия-1», «Энергия-3», «Ташкент-1», «ТашкентУрожай».

К станциям средней производительности (50-160 тыс.м3/ч) относятся БК-ГРС, выполненные в блочно-комплектном исполнении, с одной или двумя выходными линиями к потребителям; часть технологического оборудования размещается в блок-боксах, а другая – на открытой площадке (узлы очистки и одоризации, замера, подогреватели). В блок-боксе находятся регуляторное оборудование, КИП и А, система отопления блоков.

Наибольшее распространение получили БК-ГРС-I-30, БК-ГРС-II-70, БК-ГРСI-150.

К станциям большой производительности (160-1000 тыс.м3/ч и более) относятся станции, построенные по индивидуальным проектам, как правило, это ГРС и контрольно-распределительные пункты, подающие или распределяющие газ для крупных промышленных объектов и районов.

В типовой состав ГРС входят:

а) узлы:

переключения станции, очистки газа, предотвращения гидратообразования, редуцирования газа, подогрева газа, коммерческого измерения расхода газа, одоризации газа (при необходимости), автономного энергопитания, отбора газа на собственные нужды;

б) системы:

контроля и автоматики, связи и телемеханики, катодной защиты, охранной сигнализации, электроосвещения, молниезащиты, защиты от статического электричества, отопления и вентиляции, контроля загазованности.

Узел переключения Узел переключения ГРС предназначен для переключения потока газа высокого давления с автоматического на ручное регулирование давления по обводной линии.

В узле переключения ГРС предусмотрены:

краны с пневмоприводом на газопроводах входа и выхода;

предохранительные клапаны с переключающими трехходовыми кранами на каждом выходном газопроводе (допускается заменять при отсутствии трехходового крана двумя ручными с блокировкой, исключающей одновременное отключение предохранительных клапанов) и свечой для сброса газа;

изолирующие устройства на газопроводах входа и выхода для сохранения внутриплощадочных коммуникаций ГРС и внешних газопроводов;

свечу на входе ГРС для аварийного сброса газа из технологических трубопроводов;

установку одоризации;

обводную линию, соединяющую газопроводы входа и выхода ГРС, обеспечивающую кратковременную подачу газа потребителю, минуя Обводная линия должна быть оснащена двумя кранами: первый походу газа отключающий кран, второй – для дросселирования кранрегулятор (в случае отсутствия крана-регулятора допускается использовать задвижку с ручным приводом).

Обводная линия должна быть оснащена приборами контроля параметров газа, а также обеспечивать проектную производительность ГРС.

Узел переключения должен располагаться на расстоянии не менее 10 м от зданий, сооружений или технологического оборудования, установленного на открытой площадке.

Пневмоприводные краны узла должны иметь автоматическое или дистанционное управление.

Узел очистки газа Узел очистки газа на ГРС служит дл предотвращения попадания механических примесей и жидкостей в технологические трубопроводы, оборудование, средства контроля и автоматики станции и потребителей.

пылевлагоулавливающие устройства, обеспечивающие подготовку газа для стабильной работы оборудования ГРС и потребителя. На ГРС рекомендуется предусматривать не менее двух аппаратов очистки газа.

Узел очистки газа должен быть оснащен устройствами удаления конденсата и дренажа в сборные резервуары. Вместимость резервуара должна определяться из условия слива примесей в течение 10 суток, но не менее 1 м3. Резервуары должны быть рассчитаны на максимально возможное давление и оборудованы сигнализатором уровня жидкости. Запорная арматура на дренажных и сливных линиях должна быть защищена от обмерзания. Сборные емкости должны быть заземлены. Технологический процесс сбора продуктов очистки газа из резервуаров должен исключать возможность пролива и попадания жидкости на грунт.

При эксплуатации устройства осушки и очистки газа для систем КИП и А необходимо:

- периодически контролировать и очищать полости приборов и оборудования путем продувок;

обеспечивать визуальный контроль состояния фильтрующих поглотительных элементов устройства подготовки газа;

- регулярно производить замену фильтрующих и поглотительных элементов устройства путем подключения резервного оборудования и выполнения регенерации поглотителей.

Узел редуцирования газа Узел редуцирования предназначен для снижения и автоматического поддержания заданного давления газа, подаваемого потребителям.

В узле редуцирования ГРС количество редуцирующих линий следует принимать не менее двух (одна резервная). Допускается применять три линии редуцирования равной производительности (одна резервная).

предусматривать линию малых расходов для работы в начальный период эксплуатации ГРС.

Редуцирующие линии в пределах одного узла редуцирования должны оснащаться однотипной запорно-регулирующей арматурой.

Линии редуцирования газа должны быть оборудованы сбросными свечами, а также иметь автоматическую защиту по отклонению от рабочих параметров и автоматическое включение резерва.

Редуцирующие линии должны выполняться по следующим схемам (по ходу газа):

кран с пневмоприводом, регулятор давления или дискретный клапандроссель, кран ручной (защита на кране с пневмоприводом);

кран с пневмоприводом, регулятор-отсекатель, кран с пневмоприводом на давление выходного газопровода (защита кранами с пневмоприводом);

кран пневмоприводом, два последовательно установленных регулятора давления: первый – контрольный, второй – рабочий (защита контрольным регулятором), кран ручной или с пневмоприводом;

пневмоприводом);

кран ручной, отсекатель, регулятор, кран ручной.

Узел учета газа предназначен для коммерческого учета газа.

Узлы учета должны охватывать весь диапазон измерений (от нуля до проектной производительности). Калибровку средств измерений учета расхода газа производить не реже 1 раза в квартал с составлением протокола измерений.

устанавливаться после узла очистки и перед узлом редуцирования или за ним.

предусматривать дополнительные измерительные устройства на расход газа до 30 % проектного.

На ГРС при необходимости следует предусматривать резервную измерительную линю и хозрасчетные средства измерения расхода газа (для каждого выхода).

Узел одоризации газа Газ, подаваемый в населенные пункты, должен быть одоризован с целью своевременного обнаружения по запаху его утечек. Для одоризации газа может быть использован метилмеркаптан (не менее 16 г на 1000 м3 при температуре 0оС и давлении 760 мм рт. ст.) или другие вещества (этилмеркаптан, смесь природных меркаптанов или одорант СПМ).

расположенного а магистральном газопроводе, опускается не предусматривать узел одоризации газа на ГРС.

Узел одоризации устанавливается, как правило, на выходе станции после обводной линии. Подача одоранта допускается как с автоматической, так и с ручной регулировкой.

На ГРС необходимо предусматривать емкости для хранения одоранта.

Объем емкостей должен быть таким, чтобы заправка их производилась не чаще 1 раза в 2 месяца. Заправка емкостей и хранение одоранта, а также одоризация газа должна осуществляться закрытым способом без выпуска паров одоранта в атмосферу или их нейтрализацией.

Контрольно-измерительные приборы и автоматика.

Устройства КИП и А предназначены для определения и контроля параметров транспортируемого газа и оперативного управления технологическим процессом.

ГРС должна быть оснащена автоматическими системами контроля, управления и защиты с передачей в РДП или ДО основных технологических параметров и аварийных сигналов, в том числе сигнала при перерывах в питании от внешнего источника электроснабжения.

Комплекс средств автоматики и контроля на ГРС обеспечивает:

редуцирование газа до заданного значения;

учет расхода газа;

автоматическую защиту подогревателей газа, водогрейных котлов систем подогрева, отопления и вентиляцию;

автоматику горения и безопасность подогревателей газа, водогрейных котлов систем подогрева, отопления и вентиляции;

аварийно-предупредительную сигнализацию по давлению газа на входе и выходе ГРС, температуре, одоризации, связи, энергоснабжению, загазованности, параметрам работы подогревателей (температуре газа, температуре ДЭГ, наличии пламени);

автоматический (ручной – периодически или ручной – по сигналу предельного уровня жидкости) сброс жидкости из установок очистки;

охранную (по периметру ГРС) и пожарную сигнализацию;

дистанционное управление запорной и переключающей арматурой;

автоматическую защиту потребителей от превышения номинального давления сетях низкого давления;

контроль количества накапливаемых в подземной сборной емкости жидких продуктов очистки газа;

автоматическое включение резервного источника энергоснабжения при отключении основного источника электропитания;

контроль загазованности зале редуцирования.

Системы защиты ГРС от повышения или понижения давления выполняют на базе специальных щитов автоматики и исполнительных механизмов с электропневматическими узлами или с помощью регуляторов давления, последовательно включенных на каждой рабочей и резервной линиях редуцирования.

Узел автономного энергопитания ГРС с постоянным расходом могут быть оначены установками энергопитания на основе утилизации энергии транспортируемого газа.

ГРС должны быть оснащены резервными (автономными) источниками электроэнергии с ручным или автоматическим включением резерва, обеспечивающими питание средств контроля, систем подогрева и замера газа, независимо от производительности ГРС.

Узел отбора газа на собственные нужды Узел отбора газа на собственные нужды следует предусматривать от выходящего газопровода ГРС (после обводной линии и узла одоризации) с редуцированием до заданного значения.

Необходимо предусматривать замер расхода газа, подаваемого на собственные нужды ГРС (подогреватели, котельная, дом оператора).

Узел отбора газа на собственные нужды должен иметь обводную или резервную линию.

Системы связи и телемеханики Технические средства связи должны обеспечивать надежную и бесперебойную связь с ЛПУ и потребителями. ГРС должна иметь местную телефонную связь с потребителями, строительство которой выполняет потребитель.

Система телемеханики должна передавать информацию о режиме работы ГРС на диспетчерский пункт и обеспечивать контроль, управление, регулирование основных параметров газа и сигнализацию о режиме работы оборудования ГРС.

статического электричества Электрические сети должны удовлетворять требованиям "Правил устройства электроустановок" и "Правил пожарной безопасности".

Питание ГРС электроэнергией напряжением 380/220 В должно быть обеспечено по III категории надежности электроснабжения, а при надлежащем технико-экономическом обосновании для отечественного потребителя может быть обеспечено по II категории.

Во избежание кратковременного прекращения подачи электроэнергии необходимо предусматривать аварийный блок питания.

На ГРС должно быть предусмотрено рабочее и аварийное освещение.

Освещенность рабочих мест во всех помещениях и на открытой территории должна быть не ниже действующих санитарных норм.

Освещение должно быть преимущественно прожекторным.

Прожектора и светильники следует устанавливать либо на отдельно стоящих опорах, либо на мачтах молниеприемников.

Включение и выключение осветительной аппаратуры на территории ГРС должно быть автоматическим.

Здание ГРС и наружные установки должны быть защищены от прямых ударов молнии молниеотводами в соответствии с РД по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. Заземлители молниеотводов следует отделять от заземлителей других систем.

Наружные установки (пылеуловители, свечи, емкости, одоризационные установки) и оборудование внутри здания должны быть защищены от вторичных проявлений молний и разрядов статического электричества путем заземления по контуру по I категории.

Система электрохимзащиты На ГРС следует предусматривать комплексную защиту от коррозии защитными покрытиями и средствами электрохимзащиты.

В составе электрохимзащиты следует предусматривать установки электрохимической защиты и контрольно-измерительные пункты.

работоспособностью установок катодной защиты и их коммуникаций, ежедневно или 1 раз в неделю (в зависимости от формы обслуживания) записывается показания параметров УЗК (напряжение, сила тока, показания счетчика) в оперативном журнале.

На входе и выходе ГРС необходимо устанавливать изолирующие вставки фланцы для электрического разделения участков трубопровода.

Системы отопления и вентиляции Температура воздуха в помещениях ГРС должна соответствовать техническим требованиям заводов-изготовителей по эксплуатации оборудования, систем, устройств, приборов, но не ниже 5 С.

электронагревательные приборы во взрывозащищенном исполнении.

действующими нормами:

стравливающими газ - 3;

в одоризационной - 10;

в щитовой, операторной и других помещениях с нормальной средой не нормируется.

обеспечивается за счет притока воздуха через жалюзийные решетки в нижних филенках дверей и вытяжки через дефлекторы. Кроме естественной вентиляции целесообразно применять и принудительную.

При эксплуатации водогрейных котлов допускается размещение в котельной в отдельном помещении единого здания ГРС. При этом перегородка, разделяющая помещения котельной и узла редуцирования, должна быть герметичной, несгораемой, без проемов, с герметизацией трубных проходов.

Сравнительная характеристика ГРС до и после реконструкции 2. Таблица 2.1 – Сравнение ГРС - фильтры газа использование двух в проекте предусмотрены (пылеуловители) пылеуловителей не в четыре пылеуловителя (2 в - блок подогрева подогрев газа предусмотрена установка газа осуществлялся за счет подогревателя газа в виде - узел было установлено два будет использоваться два редуцирования регулятора давления РДГ- блока редуцирования (по - узел замера использовалась диафрагма будет установлено три -система автоматизации существовало вообще возможность управления последующей передачей по здания операторной;

- система анализ загазованности использование системы загазованности проводился сменным загазованности на базе -система передачи устанавливалась система возможна как с информации на линейной телемеханики контроллера связи в САУ верхний уровень «Компас1.1», т.к. не было ГРС, так и установкой Описание технологической схемы 2. Конструкция ГРС предусматривается блочной, размеры и габариты блоков выбраны с учетом возможности транспортировки автотранспортом и по железной дороге.

Газ высокого давления Рвх = 1,5-5,5 МПа, пройдя охранный кран, переключения.

технологическое оборудование от заноса высокого потенциала с линейной части.

Импульсный газ для управления кранами АГРС отбирается из входного газопровода АГРС и проходит подготовку в силикагелевом фильтре.

Нa трубопроводах блоков и узлов АГРС имеются свечи для сброса давления и штуцера для подачи инертного газа (азота) при продувке.

Узел переключения состоит из двух блоков, блока входного трубопровода (БП1) и блока выходного трубопровода (БП2), каждый блок имеет единую несущую металлическую раму. В блоке БП1 расположен входной кран с пневмогидроприводом Ду500. выходные краны с пневмогидроприводом Ду500 и Ду100 (линии малого расхода), располагаются в блоке БП2.

В составе узла предусмотрена обводная линия для непродолжительного снабжения потребителей газом, минуя АГРС, контроль выходного давления при работе по «байпасу» осуществляется по манометру. Отключающий кран обводной линии Ду 300 расположен в блоке БП1, для дросселирования используется задвижка с ручным приводом Ду 300 расположенная в блоке БП2.

Свеча с дистанционно управляемым краном Ду 100 для аварийного сброса газа из технологических трубопроводов, установлена после входного крана на раме блока БП1. Данная свеча должна быть вынесена на 10 м за ограждение Г'РС.

Для сброса давления и продувки выходных трубопроводов низкого давления, до отключающих кранов установлены две свечи: Ду 50 для нитки производительностью 200 тыс.м3/ч. и Ду 25 для нитки производительностью тыс.м3/ч.

Для защиты трубопроводов потребителя от превышения давления в блоке переключения установлены предохранительные клапаны. Предохранительные сбросные клапаны, установленные параллельно после кранов Ду 100 и Ду 500 на выходных газопроводах настраиваются на давление срабатывания 1,1хРвых. и рассчитаны на 10% максимальной пропускной способности нитки редуцирования.

Одоризационная установка с расходными емкостями смонтирована на раме блока БП 1. Отбор газа на передавливание одоранта осуществляется по трубопроводу Ду 15 врезка в выходном трубопроводе Ду 500.

Отбор газа на собственные нужды осуществляется из выходного трубопровода, после врезки линии подачи одоранта, трубопроводом Ду 50 и направляется на газорегулирующую установку (ГРУ) расположенную в здании узла редуцирования.

Из блока переключения газ поступает в блок очистки, ПЦТ-300/63, блок в котором установлены четыре мультициклонных пылеуловителя Ду 1200 Ру 6, МПа. Пылеуловители предназначены для очистки газа от капельной жидкости и механических примесей. Отделение жидкости осуществляется за счёт закручивания потока газа и резкого изменения направления его движения.

Жидкость из нижней части пылеуловителя сливается в ёмкость конденсата, расположенную на площадке ГРС Емкость сбора конденсата предназначена для накопления конденсата и шлама, сливаемого из пылеуловителей узла очистки.

Конденсат и шлам в емкость сбора конденсата поступают из нижней части пылеуловителей. Заполнение емкости контролируется по уровнемеру. Давление газа в емкости контролируется манометром. Конденсат из фильтров-сепараторов стекает самотеком в емкость сбора конденсата. Через уравнительную линию газ вытесняемый из емкости конденсата, стекающим конденсатом, выходит в газопровод высокого давления.

Для выдачи конденсата необходимо:

закрыть краны слива конденсата на фильтрах-сепараторах и кран на уравнительной линии (отсекаем емкость от газопроводов с высокой стороны);

стравить давление газа по газопроводу из емкости с Рвх. до Рвых.= 1,2 МПа в выходящий газопровод, после узла редуцирования до замерных устройств;

через свечу, находящуюся на емкости, стравить давление до 0.04 МПа ( проконтролировать по манометру);

открыв задвижку на линии соединяющей емкость сбора конденсата и промежуточной емкостью производится передавливание конденсата в ЕПК. выдачу конденсата из промежуточной емкости производить через колонку или с помощью илососа.

Сброс давления из обечаек пылеуловителей, также производится через уравнительную линию, затем Рвых.=1,2 МПа стравливается на свечу. Слив конденсата из БСУ на замерных нитках осуществляется в промежуточную емкость конденсата.

Трубопроводы конденсата необходимо теплоизолировать для предотвращения образования пробок. Очищенный газ направляется на узел редуцирования, при этом часть газа проходит через узел подогрева для предотвращения гидратообразования.

Типоразмер блока подогрева в подобран из условий обеспечения требуемой температуры газа на выходе ГРС (не менее 2°С), нормальной работы оборудования станции и исключения его оледенения также учитывается дополнительную тепловую нагрузку для теплоснабжения помещения узла редуцирования. При увеличении производительности АГРС в состав узла подогрева возможно дополнительно включить дополнительные блоки для обвязки которых на трубопроводе предусмотрены заглушённые отводы. Нагрев газа осуществляется в кожухотрубчатом теплообменнике посредством промежуточного теплоносителя, нагреваемого в водогрейном котле. Теплоноситель в зависимости от тепловой мощности узла нагревается до 110 С и подается па кожухо-трубчатый теплообменник где осуществляется передача тепла нагреваемому телу (газу), затем охлажденный теплоноситель из обратного теплопровода с температурой до 95 "С подается на вход водогрейного котла отбор теплоносителя для отопления помещений осуществляется из обратного теплопровода. Оборудование блока размещается в боксе, герметично поделенном на два отсека: отсек котельной (категория Д) и отсек теплообменных аппаратов (категория В-1а). Бокс выполнен из панелей типа «сэндвич», имеет съёмную крышу, позволяющую быстро произвести монтаж и демонтаж тяжёлого и крупногабаритного оборудования.

Устойчивость блок-бокса к сейсмическим нагрузкам до 9 баллов. Компактность узла и полная заводская готовность позволяют в кратчайшие сроки произвести транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы. БПГ спроектирован с учетом требований ГОСТ. СНиП, а также последних требований руководящих документов ОАО «Газпром».

Блок котельной. Необходимая тепловая мощность обеспечивается двумя водогрейными котлами, для повышения степени надежности узла. В случае отказа одного котла, второй может обеспечить работоспособность станции в аварийном режиме. По желанию заказчика, возможно, предусмотреть резервирование водогрейных котлов (50% - 100%). Котлы рассчитаны для работы на газе бытового давления (из узла отбора газа на собственные нужды). Циркуляционные насосы установлены на входе водогрейных котлов и работают под управлением прибора контроля и защиты насосов в режиме распределения времени работы. При выходе одного насоса из строя исправный насос обеспечивает работоспособность на 100%.

Для защиты системы от превышения внутреннего гидравлического давления, котлы оборудованы предохранительными сбросными устройствами (сброс осуществляется в расширительный бак). Для подпитки системы устанавливается ручной насос.

теплообменных аппаратов устанавливаются кожухотрубчатые теплообменник, который имеет систему защиты контура теплоносителя от прорыва газа высокого давления, сбросные предохранительные клапаны, препятствующие росту давления в кожухе теплообменника в случае прорыва, запорную арматуру на теплопроводах для отключения в случае ремонтных работ, контрольно - измерительные приборы штуцера для слива конденсата из распределительной камеры теплообменника. штуцер удаления воздуха из кожуха и штуцер для слива теплоносителя. Имеется байпасная линия блока, для аварийного удаления газа из технологических трубопроводов предусматриваются сбросные свечи.

В качестве теплоносителя используются низкозамерзаюшие теплоносители, диэтиленгликоль, подготовленная с помощью комплексанатов вода. Использование неподготовленной воды снижает КПД и сокращает срок эксплуатации узла подогрева.

Вентиляция отсеков требуемой кратности обеспечивается приточными и вытяжными решетками, выполненными в наружных стенах бокса, а также дефлекторами расположенными на крыше. Принудительная вентиляция блока теплообменников осуществляется при помощи осевого вентилятора ROSENBERG вмонтированного в стену отсека. Защита вентилятора от внешних факторов (ветер, дождь, снег и т.д.) осуществляется с помощью инерционной решётки выполненной из ударопрочных нейлоновых материалов, стойких к атмосферным воз/действиям.

По уровню автоматизации БПГ соответствуют «Основным положениям по автоматизации газораспределительных станций» рекомендованных ОАО Газпром и ОАО Газавтоматика и ВРД 39-1.10-005-2000.

Регулирование количества газа необходимого для подогрева в БПГ осуществляется автоматически САУ АГРС по средствам задвижки с электроприводом в качестве исполнительного механизма.

Узел редуцирования, выполнен из двух блоков:

Блок производительностью 200 тыс.м3/ч на базе регулятора FL-200 в который входит две нитки редуцирования (одна рабочая, другая резервная).

Каждая нитка редуцирования выполнена по схеме: кран с ручным приводом, клапан отсекатель, регулятор давления, кран с ручным приводом. Линии редуцирования рассчитаны на 100% пропускную способность каждая.

Линии редуцирования оборудованы сбросными свечами. Блок очистки и редуцирования малого расхода производительностью 7 тыс.м3 /ч помимо вышеописанной схеме имеет в составе фильтр сепаратор так как при малом расходе работа пылеуловителей циклонного типа неэффективна. Слив конденсата из фильтра - сепаратора осуществляется автоматически в емкость сбора конденсата. Газ из узла редуцирования поступает на коммерческий узел замера. Измерение расхода осуществляется по методу перепада давления с помощью сужающих устройств. На раме узла (УЗГ-500/100-1.2) расположено БСУ 500 для замерной нитки производительностью 200 тыс.м /ч и БСУ 100 для замерной нитки производительностью 7 тыс.м3 /ч.

замерные нитки оснащены байпасными линиями для кратковременной подачи газа во время ремонтных и профилактических paбoт узла. Трубопроводы узла замера имеют свечи для сброса давления и штуцера подачи инертного газа (азота) при продувке.

Блоки одоризации предназначены для автоматической подачи одоранта в поток газа на выходных линиях ГРС пропорционально его расходу с целью придания газу характерного специфического запаха. Одоризационная установка выполнена на базе комплекса одоризации ФЛОУТЕК ТМ-Д Отбор газа на собственные нужды осуществляется после врезки подачи одоранта Узел редуцирования газа собственных нужд (ГРУ-80-1.2-0.03) предусматривает учет и редуцирование газа до бытового давления (0.03-0. МПа) перед подачей на газопотребляющее оборудование. ГРУ располагается в здании узла редуцирования.

Организационная структура проектируемого объекта 2. Организационная структура определяет состав и взаимосвязи персонала в целях эффективного управления производством и базируется на рациональной организации труда работающих. Схема организационной структуры представлена в Приложениях.

Начальник – знание схемы расположения и устройства всех газопроводов и газового оборудования, а также правил и инструкций по их подразделениями других предприятий и организаций; подписание плановых и отчетных документов; разработка планов и графиков проведения осмотров, газопроводов и газового оборудования и контроль за сроком их выполнения;

обеспечение бесперебойного снабжения газом установок, использующих газовое топливо, с параметрами согласно их режимным картам; разработка схем газоснабжения предприятия, инструкций по выполнению газоопасных работ и должностных инструкций персонала; контроль за техническим оборудования; организация выполнения газоопасных работ в газовом безопасности в газовом хозяйстве"; обеспечение необходимыми средствами ремонтных и газоопасных работ в газовом хозяйстве; составление ведомостей дефектов газового оборудования; контроль за ведением на станции установленной эксплуатационной документации; проведение тренировочных занятий с ИТР и персоналом, по инструкциям и плану ликвидации возможных аварий в газовом хозяйстве предприятия; участие в реконструированного газового оборудования;

Главный инженер – в административном порядке подчиняется начальнику станции. Главный инженер назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия. инженер предприятия определяет техническую политику и направления технического развития предприятия в условиях рыночной экономики, пути реконструкции и технического перевооружения действующего производства, уровень Обеспечивает необходимый уровень технической подготовки производства и финансовых, трудовых), рациональное использование производственных ресурсов, высокое качество и конкурентоспособность производимой действующим государственным стандартам, техническим условиям и требованиям технической эстетики, а также их надежность и долговечность.

среднесрочную и долгосрочную перспективу руководит разработкой предотвращению вредного воздействия производства на окружающую среду, бережному использованию природных ресурсов, созданию безопасных Организует разработку и реализацию планов внедрения новой техники и технологии, проведения организационно-технических мероприятий.

качественную подготовку производства, техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования, достижение высокого качества продукции в процессе ее разработки и производства. На основе современных достижений науки и техники, результатов патентных исследований, а также передового опыта организует работу по проектированию и внедрению в производство средств комплексной механизации и автоматизации технологических специализированного оборудования, разработке нормативов трудоемкости изделий и норм расхода материалов на их изготовление, последовательному осуществлению режима экономии и сокращению издержек. Осуществляет контроль за соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплины, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, требований природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор. Обеспечивает своевременную подготовку технической документации (чертежей, спецификаций, технических условий, технологических карт). Заключает с научно-исследовательскими, проектными (конструкторскими и технологическими) организациями и высшими учебными заведениями договоры на разработку новой техники и технологии производства, проектов реконструкции предприятия, его подразделений, обновления и модернизации оборудования, комплексной автоматизированных систем управления производством. Координирует работу по вопросам стандартизации и сертификации продукции, аттестации и рационализации рабочих мест, метрологического обеспечения, механоэнергетического обслуживания производства. Принимает меры по совершенствованию организации производства, труда и управления на основе внедрения новейших технических и телекоммуникационных средств выполнения инженерных и управленческих работ. Организует обучение и повышение квалификации рабочих и инженерно-технических работников и обеспечивает постоянное совершенствование подготовки персонала.

Контролирует состояние трудовой и производственной дисциплины.

Является первым заместителем начальника предприятия.

Инженер ГРС (мастер) 2 человека - в административном порядке подчиняется начальнику станции и Главному инженеру. В обязанности инженера(мастера) входит: знание схемы расположения и устройства всех газопроводов и газового оборудования предприятия, а также правил и инструкций по их эксплуатации; обеспечение безопасного проведения газоопасных работ; обеспечение безопасной работы оборудования, а также безопасного проведения работ по его техническому обслуживанию и ремонту; организация своевременного и качественного проведения комплектования бригад по количеству, специальностям и квалификации, приспособлениями, материалами и средствами индивидуальной защиты, разъяснение условий производства газоопасных работ и правил техники безопасности; проведение инструктажа по технике безопасности рабочих перед началом газоопасных работ; проверка на месте качества выполненных работ; своевременное оформление наряда на выполнение газоопасных работ;

руководство газоопасными работами; проведение систематических эксплуатацией газопроводов и газового оборудования предприятия;

своевременное выявление дефектов и неисправностей оборудования;

составление ведомостей дефектов газового оборудования; обеспечение строгого выполнения подчиненными всех правил и инструкций; участие в приемке отремонтированного газового оборудования предприятия в эксплуатацию; ведение документации по техническому обслуживанию и ремонту газового хозяйства; докладывать начальнику (лицу, ответственному за газовое хозяйство) предприятия о всех недостатках и неисправностях в газовом хозяйстве, а также о принятых мерах по их устранению.

Оператор газораспределительной станции (5 человек) – обслуживание аппаратов, приборов регулирования, измерения и учета газа, систем автоматического оборудования, установок очистки и одоризации газа и коммуникаций трубопроводов на газораспределительной станции (АГРС).

Обеспечение заданного режима подачи газа потребителям. Ведение необходимых переключений приборов, арматуры и аппаратов в соответствии неисправностей в работе приборов, арматуры и аппаратов. Наладка и проверка работы регуляторов давления и приборов учета. Обработка данных с регистрирующих приборов. Текущий ремонт и участие в проведении среднего ремонта оборудования и коммуникаций АГРС. Содержание в чистоте оборудования, коммуникаций, помещения и территории АГРС.

Ведение учета одоранта и количества газа, передаваемого потребителю.

Слесарь по ремонту технологических установок (3 человека) - является ответственным исполнителем работ по ремонту и профилактике газового оборудования. Слесарь по ремонту и эксплуатации газового оборудования находится в непосредственном подчинении мастера службы и подчиняется инженеру 1 категории.

Функции и должностные обязанности слесаря по ремонту и эксплуатации газового оборудования: строго выполнять правила ТБ и ОТ, принимать все меры к предупреждению несчастных случаев. Уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты от природного газа и продуктов его горения. Составлять графики ремонта и профилактического осмотра газового оборудования и трубопроводов. Производить профилактический осмотр и ремонт перечисленного оборудования согласно графику ППР утвержденного инженером 1 категории предприятия.

Экономно расходовать материалы, выделенные на ремонт. Вести журналы профилактического осмотра и ремонта газового оборудования. Соблюдать правила внутреннего распорядка, чистоту и порядок на рабочем месте.

Диспетчер (5 человек) - осуществляет с использованием средств вычислительной техники, коммуникаций и связи оперативное регулирование хода производства и других видов основной деятельности предприятия в соответствии с производственными программами, календарными планами и сменно-суточными заданиями. Осуществлять оперативный контроль за ходом производства, обеспечивая максимальное использование производственных мощностей. Принимать меры по предупреждению и устранению нарушений хода производства, привлекая, при необходимости, соответствующие службы предприятия. Вести диспетчерский журнал, составлять отчетные рапорты и другую техническую документацию о ходе производства. Участвовать в работе по анализу и оценке деятельности предприятия.

Сервисный план 2. Разработанная в дипломе система сервиса при реконструкции газораспределительной станции может быть успешно внедрена, поэтому на основании полученных технических решений, технико-экономических расчетов, описанных в разделах данного дипломного проекта, сформируем коммерческое предложение и его презентацию.

Непрерывная эксплуатация газораспределительных станций по всей стране неуклонно сокращает их срок службы от года к году помимо «морального старения». Возрастающая потребность в газификации различных районов и новых промышленных предприятий, оснащенных разнообразной техникой, стала актуальным вопросом настоящего времени и требует неотложного решения в короткие сроки. Поэтому реконструкцию станций газораспределения выгодно осуществлять по единой оптимально выработанной схеме, к которой относится объект, проектируемый в данном дипломе.

Административно-управленческий персонал - работники аппарата управления, служащие, входящие в администрацию предприятия. К ним относятся: бухгалтерия (ведение бухгалтерских документов, расчет заработной платы и т.д.), экономисты, кадровый отдел, административный отдел.

2.5.1 Суть коммерческого предложения Услуги по газификации различного рода объектов выполняет ОАО «Газпром», занимающееся строительством газораспределительных станций, транспортом газа от мест добычи до потребителя, а также доведением газа до требуемой степени качества. Фирма "Волгоград ГРС сервис" занимается реконструкцией уже имеющихся газораспределительных станций, исчерпавших свой ресурс.

Весь комплекс работ проводится специальной техникой, специалистами высокого класса, способными квалифицированно выполнить необходимый объем работ. При этом гарантируется качество и выполнение работ в поставленные сроки.

Выгодность использования газа в качестве источника энергии и сырья для химической промышленности заключается в следующем:

дешевизна данного вида природных ресурсов;

экологичность (отсутствие дыма и малое содержание оксида серы в продуктах сгорания);

простота и несложность транспортировки и хранения;

высокая температура пламени;

легкость воспламенения;

отсутствие золы и шлака при горении, простота конструкции горелки.

В связи с постоянно возрастающим спросом на природный газ, ОАО «Газпром» должен проводить реконструкцию своих газораспределительных станций, для удовлетворения запроса потребителей по качеству своей продукции.

Таблица 2.2 – Технические требования для природного газа Допустимое отклонение числа Воббе от номинального значения, % не более Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более 0, Массовая концентрация механических примесей, г/м3, не более Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более 0, Интенсивность запаха газа при объемной доле 1% в воздухе, балл, не более Поэтому наша задача предложить наиболее выгодные условия по реконструкции ГРС (как по качеству продукции, так и по финансовым затратам).

При разработке коммерческого предложения учитывается, что расходы потребителя на транспортировку газа отпадают. Приемлемость предложения заключается в том, что выгодой для потребителя являются низкая стоимость газа, гарантия поставки газа договорного давления и качества очистки, гарантия со стороны организации устранения всех неполадок, возникших не по вине клиента.

Таблица 2.3 – Технические характеристики – выгоды клиента Техническая характеристика объекта Выгода клиента Непрерывная работа (24 часа в сутки, Возможность использования семь дней в неделю, 365 дней в году) услуги в любое время при любой Очистка газа до требуемых норм и Безопасность использования подача его с необходимым давлением, данного вида четко определенным для каждого вида энергоресурсов/сырья потребителей Простота добычи, транспортировки и Экономия денежных средств хранения природного газа Экологичность и относительная безопасность и высокая теплоемкость топлива Данное предложение (оферта) должно пройти определенные категории работников, то есть так называемую «группу закупки» или «центр закупки институционального потребителя». Группу закупки составляют:

покупатель («снабженец»);

пользователь;

влиятельное лицо («эксперт»);

лицо, принимающее решение;

референты.

потенциальных потребителей и предлагает им оферту, которую клиент либо подтверждает, либо выдвигает встречное предложение – контроферту, где ставится вопрос о возможности предоставления продуцентом (поставщиком) дополнительных видов услуг или имеющихся услуг на каких-либо других условиях. При удовлетворительных для обеих сторон условиях между сотрудничестве.

План услуг, предоставляемых "Волгоград ГРС сервис" 2.5. Таблица 2. Транспортировка и - использование в - проверка технического - строительство и пуск новых поставка промышленным технологическом процессе, состояния газопроводов, газопроводов, предприятиям природного - подогрев продуктов - замена неисправных - технический надзор, Транспортировка и - приготовление пищи, - проверка технического - установка и подключение природного газа - отопление парников, - замена неисправных - технический надзор, Редуцирование и поставка заправка автотранспорта - проверка технического - строительство и пуск новых Реконструкция повышение качества газа - модернизация - замена газопроводов, Контроль качества 2. 2.6.1 Контролирование параметров работы ГРС Для контроля параметров, их автоматического управления и защиты оборудования газораспределительной станции применяется автоматизированный комплекс контроля, управления и защиты ГРС.

Комплекс состоит из следующих частей:

Основное оборудование:

датчики преобразования технологических параметров в электрические сигналы, система автоматического управления ГРС (САУ ГРС), предназначена для мониторинга технологических параметров, управления исполнительными механизмами на ГРС, средствами связи с верхним уровнем посредством стандартных протоколов обмена, реализации комплекса «защита ГРС», узел коммерческого учета газа, предназначен для измерения и регистрации расхода газа, передачи архивной и текущей информации о расходе газа на верхний уровень.

Вспомогательное оборудование:

панель управления АГРС, предназначена для просмотра текущего состояния технологических параметров, визуализации функций управления ГРС и текущего положения исполнительных механизмов, вывода аварийных и предупредительных сообщений, АРМ оператора предназначена для визуализации технологических процессов, архивирования технологических параметров и аварийных сообщений, визуализации текущих и архивных параметров в виде графиков и в табличной форме.

Системы безопасности:

пожарообнаружение предназначено для отслеживания очагов возгорания, передачи информации о состоянии пожарных шлейфов на САУ ГРС, контроль загазованности предназначен для контроля загазованности технологических отсеков и передачи информации на САУ ГРС, обнаружения несанкционированного доступа в отсеки АГРС и передачи информации на САУ.

Комплекс обеспечивает работу в режимах:

автономного функционирования;

дистанционного управления;

централизованного управления.

представление технологической, аварийной сигнализации и управление исполнительными механизмами по защите.

В режиме дистанционного управления осуществляется сбор, обработка и представление технологической, аварийной сигнализации и управление исполнительными механизмами с панели контроля и управления комплекса или удаленного пульта контроля и управления.

автоматическая передача информации и прием команд управления с верхнего уровня.

Функции комплекса:

информационные:

автоматический сбор и обработка информации о работе основного и вспомогательного оборудования, параметрах газа и окружающей среды (запорной арматуры узла переключения, редуцирования, систем пожарообнаружения, контроля загазованности; систем отопления, охранной системы);

приоритетную сигнализацию предварительных и аварийных ситуаций, несанкционированного изменения состояния технологического оборудования, отклонения параметров за пределы технологических уставок;

учет технологического расхода газа либо взаимодействие с системой коммерческого учета газа;

отображение значения коммерческого или технологического расхода газа по потребителям ГРС;

автоматическая проверка целостности цепей аналоговых датчиков и достоверности аналоговых сигналов, пороговый контроль аналоговых сигналов;

управление двухпозиционными технологическими объектами в случае возникновения внештатных ситуаций.

управляющие:

дистанционное управление запорной арматурой и другими технологическими объектами с панели управления АГРС и АРМ оператора в соответствии с регламентом работы ГРС;

автоматическое управление ГРС по защитам, в т.ч.: автоматическое включение резервных ниток редуцирования при неисправности рабочей, отключение неисправной нитки редуцирования по изменению выходного давления за установленные пределы;

автоматическая реализация технологических алгоритмов управления исполнительными механизмами.

2.6.2 Диагностика технического состояния ГРС Безопасность эксплуатации ГРС определяется, главным образом, техническим состоянием технологических подземных и надземных трубопроводов, обвязок оборудования ГРС с запорной арматурой и сосудов, работающих под давлением [6]. Вследствие многообразия условий нагружения и эксплуатации ТПО и оборудования ГРС (технологического производственного оборудования) безопасность станции во многом зависит от качественно выполненной работы персоналом и может быть обеспечена только в результате проведения диагностирования и анализа результатов контроля с выдачей заключения о техническом состоянии.

комплексные обследования и технические инспекции. В комплексное обследование ГРС входит:

оперативная диагностика и обследование трубопроводов ГРС на стадии строительства с использованием методов и средств неразрушающего контроля (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия, визуальный и измерительный контроль, твердометрия и магнитная структуроскопия);

контроль состояния и электрических параметров установок катодной защиты и проведение электрометрических измерений для определения состояния пассивной и активной защиты подземной части трубопроводов.

Задачами диагностирования ТПО ГРС являются:

проведение обследования технического состояния трубопроводов о обвязок технологического оборудования методами неразрушающего контроля;

выявление и определение причин возникновения дефектов, оценка их влияния на работоспособность трубопроводов;

анализ результатов диагностирования и оценка технического состояния;

выдача рекомендаций по результатам диагностирования видов и объемов ремонта трубопроводов, обвязок оборудования ГРС.

Потенциально опасные участки ТПО ГРС:

участки трубопроводов с недопустимо большими стрелами прогиба;

переходы «земля-воздух»;

стыки приварки заглушек к трубам;

стыки, подвергавшиеся ранее ремонту;

стыки, расположенные в зонах коррозионного и эрозионного износа;

стыки, выполненные с отклонениями от требований нормативной документации;

участки стыков в зонах пересечения продольных и кольцевых швов;

стыки, расположенные в местах промокания тепло- и звукоизоляции;

отводы;

тройники, тройниковые соединения;

переходы;

краны и другая запорная арматура.

Элементы ТПО считаются исправными и пригодными к дальнейшей эксплуатации в составе ГРС, если по результатам технического диагностирования подтверждается соответствие состояния основного металла и сварных соединений нормативным требованиям.

Методы неразрушающего контроля Неразрушающий контроль (НК) позволяет проверить качество деталей, не нарушая пригодности их к использованию по назначению. Существующие средства неразрушающего контроля (ГОСТ 427-75) предназначены для выявления дефектов, оценки структуры материала, контроля геометрических параметров, оценки физико-химических свойств материала деталей.

Методы НК подразделяют (ГОСТ 18353-79) на оптические, капиллярные (люминесцентный и цветной), ультразвуковые, радиационные, электрические, магнитные и электромагнитные и другие.

Факторы, влияющие на выбор метода НК. При выборе метода или комплекса методов для дефектоскопического контроля деталей и узлов необходимо наряду со специфическими особенностями и техническими возможностями каждого метода учитывать следующие факторы:

характер дефекта и его расположение;

условия работы деталей и технические условия на отбраковку;

материал детали, состояние и чистоту обработки поверхности;

форму и размер детали;

зоны контроля;

доступность детали и зоны контроля;

условия контроля.

Чувствительность метода определяется наименьшими размерами выявляемых дефектов:

для поверхностных дефектов – шириной раскрытия у выхода на поверхность, протяженностью в глубь металла и по поверхности детали;

для глубинных дефектов – размерами дефекта и глубиной залегания.

Чувствительность зависит в основном от особенностей метода контроля, технических данных аппаратуры, чистоты обработки поверхности контролируемой детали, ее материала, условий контроля и других факторов.

Таблица 2.4 – Чувствительность методов неразрушающего контроля Люминисцентнокрасочный Люминисцентнопорошковый Электроиндуктивный 0,00050,001 0,150,2 0, Ультразвуковой, Гаммаграфический (*Нижняя граница интервала минимальных размеров относится к контролю деталей и образцов в оптимальных лабораторных условиях) Визуально-оптический метод позволяет обнаружить относительно крупные трещины, механические повреждения поверхности, нарушения сплошности защитных покрытий, остаточную деформацию и др. Вероятность обнаружения мелких поверхностных дефектов с помощью этого метода низка, эффективность метода зависит от субъективных факторов (остроты зрения и опыта работы оператора) и условий контроля (освещенность, оптический контраст).

Капиллярные методы дефектоскопии основаны на увеличении контраста между дефектами и бездефектными материалами при обработке всего изделия специальной индикаторной жидкостью.

Они позволяют выявить поверхностные открытые трещины, поры и коррозионные поражения деталей и узлов в основном из немагнитных материалов. По типу проникающей жидкости (пенетранта) капиллярные методы делятся на люминесцентные и цветные. Иногда проводят контроль с помощью керосина, масла, радиоактивных веществ, щелочного индикатора, фильтрующих частиц.

При люминесцентном методе в пенетрант вводят люминофоры, светящиеся под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому в темноте дефектные места светятся. Для проведения испытаний люминесцентным методом требуется темное помещение, источники ультрафиолетового света.

При цветном методе в индикаторной жидкости растворяют красители, поэтому дефекты выявляются в виде цветных пятен. Цветной метод проще, дешевле, не требует специального оборудования и может быть применен непосредственно в условиях цеха.

Применяемая в процессе испытания цветная проникающая жидкость представляет собор раствор красителя в жидкой среде, предпочтительно красного цвета. Красный цвет обладает некоторыми особыми свойствами по сравнению с другими цветами. Так, любой предмет красного цвета виден глазу красным при всякой освещенности выше пороговой, в то время как другие цвета при малой освещенности могут казаться ахроматическими серыми. При уменьшении размеров красные предметы становятся незаметными значительно позднее, чем предметы других цветов. Глаз практически не адаптируется к красному цвету. Лучи красного цвета менее других поглощаются оптической системой приборов.

После пропитки избыток пенентранта удаляют с поверхности, а часть проникшая в дефект, остается в нем. Для извлечения проникающего красителя контролируемую поверхность покрывают слоем проявителя, который абсорбирует большую часть жидкости, просочившуюся в несплошность. На проявителе проявляются следы индикатора, создающие наглядную картину поражения. Чтобы усилить контакт между красными следами индикатора и фоном проявителя, применяют абсорбент белого цвета.

Подготовка поверхности изделия к исследованию является весьма важным этапом: в закрытые грязью, лаком или окалиной дефекты пенетрант не может проникнуть, и эффективность контроля становится низкой.

Поэтому предварительно поверхность детали очищают от грязи, нагара, окалины. Обычно требуется удалить с изделия все следы масла и смазки, однако обезжиривание деталей в производственных условиях – чрезвычайно трудоемкая операция. Затраты времени на удаление масла с деталей значительно превышает время на проведение всего процесса контроля и все же не приводят к желаемым результатам. Остатки масла остаются на поверхности изделия и заполняют дефекты, поэтому эффективность контроля оказывается весьма низкой.

Для того чтобы избежать указанных недостатков и повысить эффективность обследования деталей цветным методом, рекомендуется применять специальную индикаторную жидкость.

Чувствительность цветного метода позволяет обнаружить поверхностные дефекты с шириной раскрытия 13 мкм и зависит от ряда факторов. Процесс проникнования индикатора наиболее эффективен в интервале температур от 15300 С; с понижением температуры чувствительность метода уменьшается. Кроме того, на результаты контроля влияет толщина нанесенного слоя абсорбента: слишком толстый и неровный слой может закрыть мелкие дефекты и слабые индикаторные следы. Для получения тонкой и ровной пленки проявителя удобно пользоваться аэрозольным баллончиком.

Ультразвуковой импульсный метод позволяет выявить внутренние скрытые дефекты и трещины, преимущественно в труднодоступных местах деталей из магнитных и немагнитных упругих материалов. Для контроля дефектного изделия необходимо тщательное изучение его чертежа. Имея данные о материале, способов изготовления детали и термической обработки, можно приблизительно оценить структуру металла и выбрать оптимальную частоту ультразвука. Величину зерна контролируемого металла можно определить с помощью ультразвукового структурного анализатора, например ДСК-1.

При ультразвуковом исследовании изделия его поверхность должна быть обработана до шероховатости не выше 2,5. При более низком классе чистоты обработки ухудшается условие ввода и приема ультразвука и увеличивается погрешность измерения.

прозвучивании, очищают от брызг металла, окалины, грязи, краски. Можно вести контроль поверхности с плотно прилегающей краской, с окалиной, с общей или точечной коррозией, если глубина их не превышает 1 мм. При глубокой коррозии зона контроля подвергается механической обработке.

При контактном методе контроля между поверхностью изделия и щупом вводят жидкую смазку (масло трансформаторное, машинное, силиконовое, автолы). Толщина слоя смазки зависит от высоты неровности и не оказывает заметного влияния на амплитуду.

Ультразвуковой импульсный метод контроля не дает возможности с полным основанием судить о характере дефекта. С помощью серийных ультразвуковых дефектоскопов можно лишь с достаточной для практики точностью определить координаты и условную площадь дефекта. Чтобы судить о характере дефекта, необходимо провести дополнительные исследования.

Определение глубины залегания дефекта при контроле любым типом искателя (прямым призматическим и т.д.) проводят в порядке указанном в инструкции по эксплуатации дефектоскопа. Методика определения эквивалентных размеров дефектов зависит от типа искателя и вида дефекта (точечный, протяженный).

Дефект считается точечным, если при смещении искателя от точки, в которой наблюдается максимум сигнала, в любую сторону на расстояние, не превышающее радиуса пьезопластины, уровень сигнала уменьшается вдвое и более.

Если сигнал от дефекта мало изменяется при перемещении искателя по поверхности (при условии сохранения эталонной чувствительности – So), то на поверхности контроля отмечают положение центра искателя, соответствующее снижению высоты сигнала до 13 мм при перемещении искателя. Найденные положения соединяют сплошной линией;

соответствующий дефект считается протяженным.

После окончания контроля и определения параметров дефектов их местоположение фиксируют на поверхности детали краской или электрокарандашом. Эскиз детали с указанием местоположения и параметров дефекта приводится на карте контроля в графе «результаты ультразвукового контроля» в масштабе не менее 1:10. В случае необходимости допускается составление эскиза на часть детали с указанием ее местоположения на детали.

Электроиндуктивный метод(метод вихревых токов). Этот метод подповерхностные дефекты в узлах и деталях из электропроводимых материалов, а также обнаруживать мало раскрытые трещины без удаления защитных покрытий. Метод характеризуется возможностью бесконтактного контроля, большой скоростью и незначительной трудоемкостью.

Чувствительность метода при обнаружении трещин, находящихся на глубине, ниже, чем чувствительность магнитно-порошкового и цветного методов; кроме того, затруднено определение характера дефектов и их размеров.

Электроиндуктивные дефектоскопы используются для контроля дефектов в местах, где невозможно использовать ультразвуковой метод контролируемую поверхность (галтели, выточки, места сопряженения).

Суть метода заключается в следующем: к поверхности металлического изделия подносят возбуждающую катушку, по которой протекает переменный электрический ток. Последний создает в катушке переменное электромагнитное поле, возбуждающее в металле вихревые токи. После вихревых токов взаимодействует с полем возбуждающей катушки, образуя результирующее поле, которое несет информацию об электромагнитных характеристиках (удельная электрическая проводимость, магнитная проницаемость), позволяющих судить о расстоянии от дефекта до поверхности, о нарушении сплошности и т.д.

Величина наведенных вихревых токов зависит от частоты и силы переменного тока, электропроводимости, магнитной проницаемости и формы изделия, относительного расположения катушки и изделия, а также от неоднородностей или несплошностей. Характер распределения вихревых потоков меняется при наличии в металле дефектов или неоднородностей, что приводит к изменению кажущегося импеданса катушки. Последний может быть измерен и использован для обнаружения дефектов или различий физической, химической и металлургической структуры металлов.

выполненных в виде катушек индуктивности, установленных в специальные оправки (щупы) из неметаллических материалов. Размеры и формы оправок зависят от конфигурации контрольных участков деталей: «нож», «Тобразный», «карандаш», «серп».

Перед контролем дефектов необходимо настроить дефектоскоп согласно прилагаемой к нему инструкции. Приборы позволяют проводить дефектовку деталей не только с простой, но и со сложной конфигурацией контрольных участков, а также при относительно затрудненном доступе к последним. Выявлению трещин не препятствует неэлектропроводящее покрытие толщиной до 1 мм. (слой лакокрасочного покрытия, нагар и т.д) на поверхности контролируемых деталей.

Магнитопорошковый метод позволяет выявить поверхностные и подповерхностные трещины, волосовины, неметаллические включения, флокены, надрывы и др. он применим для контроля деталей и узлов из ферромагнитных материалов, отличается высокой чувствительностью и достоверностью результатов, а также относительно простым методом контроля. Он практически не имеет ограничений в отношении размеров, формы, состава и термообработки ферромагнитных деталей.

К недоататкам метода можно отнести необходимость удаления защитных покрытий толщиной более 0,1-0,3мм, а также трудоемкость расшифровки результатов контроля при регистрации мнимых дефектов.

Дефекты изделия вызывают искажение магнитных силовых линий, вследствие того, что несплошности обладают иным магнитным свойством, чем окружающий их материал. Это искажение, называемое полем рассеяния, можно обнаружить с помощью тонко измельченного магнитного порошка.

Перед проведением контроля требуется очистить поверхность изделия от ржавчины, грязи и масла, так как состояние поверхности сильно влияет на чувствительность метода.

Магнитное поле может быть наведено пропусканием электрического тока непосредственно по деталям или через проводник, окружающие изделия или контактирующее с ним, либо с помощью соленоидов и магнитов.

переносного электромагнита.

направлением линий магнитного поля, напряженностью поля и числом магнитных частиц. Для достижения максимальной чувствительности следует намагничивать изделия так, чтобы направление линий магнитного поля было перпендикулярно дефекту. Поэтому перед обследованием следует учитывать возможное расположение предполагаемых разрушений материала.

Для правильного выбора метода намагничивания и его режима (величины тока) удобно пользоваться эталонами и истинными и ложными дефектами, которые могут встречаться на поверхности деталей.

Эффективный контроль можно проводить с помощью дефектоскопов ДМЛ- и УДМЭ-2500. Для обеспечения удовлетворительной намагниченности необходим ток 16-32 А на 1 мм диаметра детали.

покрывают магнитным порошком, который наносят в виде суспензий, промышленностью. Если проверяемый элемент имеет поверхностный или подповерхностный дефект, то в зоне его расположения возникает пара магнитных полюсов, которые действуют подобно маленьким магнитам, удерживающим на поверхности магнитные частицы. В результате образуется видимое изображение дефекта, определяющее его расположение и протяженность. Дефектную зону отмечают в карте контроля.

При контроле возможно появление ложных дефектов, так как скопление частиц может наблюдаться там, где есть риски, резкие границы различных структур. Иногда частицы оседают в местах изменения сечений деталей при завышенной напряженности поля. Для того чтобы отличить ложные дефекты, следует проводить повторный контроль. После проведения исследования необходимо снять остаточную намагниченность, так как остаточное магнитное поле может стать опасным.

Рентгенографический метод позволяет выявить внутренние скрытые дефекты, однако характеризуется существенными недостатками:

громоздкостью и сложностью рентгеновской аппаратуры, низкой чувствительностью к усталостным трещинам, необходимостью устройств защиты работающих от рентгеновского излучения.

Гаммаграфический метод позволяет выявить внутренние скрытые дефекты с помощью портативных и маневренных -дефектоскопов. К недостаткам метода, относятся:

необходимость набора изотопов;

ограниченная интенсивность излучения.

металлографического исследования сварные соединения бракуют т тех случаях, когда имеются следующие дефекты:

макро- и микротрещины в наплавленном металле, а также в основном металле по зонам сплавления и термического влияния;

непровары, расположенные в корне шва угловых и тавровых сварных соединений и по сечению сварного соединения (между отдельными валиками и слоями шва и между основным металлом и металлом шва);

поры в виде сплошной сетки;

наплывы (натеки);

шлаковые и неметаллические включения свыше установленных норм, другие дефекты, превышающие установленные нормы.

Ультразвуковая дефектоскопия. Сварные соединения бракуют, если при ультразвуковой дефектоскопии или просвечивании обнаружены следующие дефекты:

трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла;

непровары (несплавления), расположенные в сечении сварного соединения (между отдельными валиками и слоями шва и между основным металлом и металлом шва);

свищи;

поры в виде сплошной сетки;

в соответствии с ОСТ 26-291-79 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования» в сварных соединениях сосудов не допускаются также следующие дефекты:

единичные газовые и шлаковые включения по группе А (ГОСТ 7512глубиной более 10% от толщины стенки и длиной более 3 мм при толщине стенки до 40 мм и длиной более 8 мм при толщине стенки свыше мм;

цепочки пор и шлаковых включений по группе Б (ГОСТ 7512-82), имеющих суммарную длину дефектов более толщины стенки на участке шва, равном десятикратной толщине стенки, а также имеющие отдельные дефекты с размерами, превышающими указанные выше;

скопления газовых пор и шлаковых включений по группе В (ГОСТ 7512-82) на отдельных участках шва свыше 5 на 1 см2 площади шва;

максимальный линейный размер отдельного дефекта по наибольшей протяженности не должен превосходить 1,5 мм, а сумма их линейных размеров не должна быть более 3 мм.

По результатам ультразвуковой дефектоскопии стыковые сварные соединения бракуют, если дефекты превышают нормы, приведенные в справочной литературе.

Средства контроля и измерений подразделяют на меры (инструменты приспособления), измерительные приборы и измерительные преобразователи.

Меры воспроизводят физическую величину одного размера (например, гири, конечные меры длины) или же ряд одноименных величин различного размера (масштабные линейки).

Измерительные приборы предназначены для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем.

К измерительным преобразователям относят средства измерений, предназначенные для выработки измерительного сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки, но не поддающейся непосредственному восприятию наблюдателем.

Все средства контроля и измерений делятся на: измерительные и проверочные. Первые позволяют определить размеры деталей и их отклонения от них, вторые лишь указывают на наличие ошибок в размерах и форме деталей, но не позволяют фиксировать их абсолютного значения.

Для прямых измерений применяют измерительные средства, имеющие штриховые (линейные или угловые) шкалы, с которыми сравнивают измеряемую (линейную или угловую) величину. К ним относятся линейки, щупы, штангенинструменты, угломеры и различного рода оптические приборы – измерительные микроскопы, длинномеры и т.д. повышение точности отсчета, связанное с оценкой доли деления шкалы, производится при помощи специальных устройств – нониусов.

Штангенинструменты. К ним относятся штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмасы, штангензубомеры и другое.

Штангенциркули применяются для измерения диаметра вала, отверстия, расстояния между отверстиями и т.д.; штангенглубиномер – для измерения расстояний между параллельными поверхностями уступов, расточек, глубины отверстий, канавок; штангенрейсмас – для измерения высоты деталей (он является также основным измерительным инструментом при разметке деталей).

Микрометрические инструменты (микрометры, микрометрические глубиномеры и нутромеры) – наиболее распространенные средства измерения линейных размеров; цена деления шкалы – 0,01 мм.

Микрометры служат для измерения наружных размеров деталей с точностью до 0,01 мм; перемещение микрометрического винта при измерении составляет 25 мм.

Микрометрические нутромеры (штихмассы) служат для измерения внутренних диаметров изделий или расстояний между поверхностями с точностью до 0,01 мм; пределы измерения – от 50 до 10000 мм. Штрихмассы изготовляют с двумя головками: микрометрической и микрометрической с индикатором (прим. часового типа).

2.6.3 Нарушения технического состояния оборудования и методы и средства диагностики В процессе эксплуатации или во время пуско-наладочных работ в техническом состоянии оборудования могут обнаруживаться разного рода дефекты, которые могут привести к сбою в работе оборудования либо в худшем случае к аварии [6],[7],[8]. Основные из нарушений работы оборудования приведены в таблице.

Таблица 2.5 – Возможные нарушения нормального технического состояния оборудования и применяемые методы и средства диагностики Наименование Характер Метод диагностики Средство трубопровод • изменение • ультразвуковая • УЗ-толщиномер, коррозионный метод, УЗ-контроль; проникающая емкость (для • трещины в • УЗ-контроль, метод • УЗ-дефектоскоп и конденсата/ сварных швах; вихревых токов; УЗ-преобразователь, регулятор шлаковые рентгенографическийэлектроиндуктивный 2.6.4 Ремонтно-техническое обслуживание ГРС в процессе эксплуатации Ремонтно-техническое обслуживание ГРС в процессе эксплуатации осуществляется персоналом ГРС или ремонтно-технической группой в соответствии с Положением по эксплуатации ГРС МГ [6],[7],[8],[9].

К текущему ремонту относятся:

промывка, протирка, смазка частей и набивка сальников запорных кранов и задвижек;

покраска корпуса, опрессовка и регулировка на заданное давление предохранительных клапанов;

покраска наружных поверхностей трубопроводов, оборудования, арматуры и систем;

устранение утечек газа и подтеков жидкости;

частичный ремонт и покраска фундаментов и ограждений.

Таблица 2.6 – Возможные нарушения нормального технического состояния оборудования и способы их устранения трубопровод • динамические • повышенная • снижение коррозионное •производственны растрескивание; е дефекты завода;

•изменение размеров труб;

• изменение значений эксплуатация, длительной физико-механических температурная эксплуатации;

характеристик неравномерность, металла труб и неправильно сварных соединений; распределенная • изменение • несоответствие нагрузка; нагрузки либо толщины стенки и • длительная замена трубы в физико-механических эксплуатация, случае характеристик температурная длительной металла труб неравномерность, эксплуатации;

строительной и распределенная • замена трубы;

документации; • заводской •неудовлетворительно дефект;

пылеуловител • просадка основания; • длительная • замена включения в сварных эксплуатации либо аппарата.

емкость (для • просадка основания •длительная •замена емкости;

одоранта, под днищем емкости; эксплуатация;

конденсата) • трещины, поры, • повреждения из- • вырезка давления повышение давления мембрана пилота; мембраны • при изменении • недостаточное газопровода;

нагрузки регулятора сечение сильно отклоняются калиброванного показания манометра отверстия.

Проверочный расчет регулятора давления [10] 3. Исходные данные:

Давление газа до регулятора давления, Р1 = 17,3 кгс/см Давление газа после регулятора давления, Р2 = 3 кгс/см Максимальный расход газа за 1 час, Qmax = 200*103 м3/час Подбор регулятора давления ведется по коэффициенту пропускной способности, который зависит от режима истечения газового потока через регулятор давления, т.е. от перепада давления на регулирующем органе. Для регулятора прямого действия в условиях докритического режима истечения,5*Р1) коэффициент пропускной способности определяется по формуле (3.1) Для критического режима истечения (Р2 0,5*Р1) коэффициент пропускной способности определяется по формуле где, Qmax – максимальный расход газа, м3/час;

Е – коэффициент расширения;

Р1 – давление газа до регулятора давления, кгс/см2;

Р2 – давление газа после регулятора давления, кгс/см2;

н – плотность газа при нормальных условиях.

Исходя изданных имеем:

317,3*0, 38, Тогда коэффициент пропускной способности определяем по формуле Е при условии определяем по формуле Исходя из полученных данных выбираем регулятор давления серии FLфирмы O.M.T. TARTARINI S.R.L.

Расчет количества электродов анодного заземлителя [10] 3. Исходные данные для расчета:

глубина заложения трубопроводов на территории ГРС Нm = 0,2 м;

удельное электрическое сопротивление грунта гр = 10 Ом*м;

температура грунта tгр = 50С;

температура газа tгаза = 100С.

Задачей расчета является определение оптимального числа электродов анодного заземления и выбор типа анодного заземлителя.

В самом начале расчета нужно найти продольное сопротивление трубопровода Rm где t – удельное электрическое сопротивление трубной стали, t=0, Ом*мм2/м;

– толщина стенки трубопровода.

Определим сопротивление грунта Rгр (3.5) где гр – удельное электрическое сопротивление грунта;

– глубина заложения электрода;

- сопротивление изоляции.

Рассчитаем прогнозируемое изменение переходного сопротивления Rn(t) «трубопровод-грунт» на срок t (3.6) где t – срок, принятый нами 20 лет.

Найдем входное сопротивление трубопровода среднее за нормативный срок эксплуатации катодной установки zср и к концу нормативного срока zкон Постоянная распределения потенциалов и токов вдоль трубопровода к концу нормативного срока эксплуатации катодных установок Задавшись удалением анодного заземления y (=100м) от магистрального трубопровода, определим коэффициент Кв, учитывающий влияние смежной СКЗ где Еmin, Еmax – соответственно минимальный и максимальный защитные потенциалы, измеренные по отношению к медно-сульфатному электроду сравнения, Еmin =0,3 В и Еmax = 0,55 В.

Рассчитаем протяженность зоны защиты трубопровода одной СКЗ к концу нормативного срока эксплуатации катодных установок L Найдем среднее значение силы тока нагрузки СКЗ Iдр.ср при z=zср (3.12) Примем из справочника [10] для анодного заземлителя типа ЗЖК-12КА:

материал – железо-кремниевый;

диаметр электрода dэл=30 мм;

длина электрода lэл= 1400 мм;

диаметр засыпки da=185 мм;

длина засыпки la=1425 мм;

удельное сопротивление засыпки a=0,2 Ом*м;

расстояние от поверхности земли до середины электрода h=0,9 м.

одиночного электрода Rэл Рассчитаем оптимальное число электродов анодного заземления n 10) где Сэ – стоимость электроэнергии, Сэ= н – коэффициент использования электродов, н=0,95;

– время работы СКЗ в году, =8760 часов/год;

+ – норма амортизационных отчислений, +=120,8 руб./год;

сa – стоимость установки анодного электрода, сa=944 руб.;

– КПД катодной установки, =0, в – коэффициент экранирования электродов при выбранном расстоянии между ними, в =0,7.

Принимаем оптимальное число электродов анодного заземления = Безопасность и экологичность проекта [9],[11] ГРС является опасным производственным объектом, попадающим под действие Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Персонал ГРС работает с такими опасными веществами, как природный газ и одорант СПМ. Также осуществляется работа с сосудами, работающими под давлением, что является еще одним подтверждением опасности работы на ГРС.



Pages:     || 2 |


Похожие работы:

«САНИТАРНЫЕ НОРМЫ, ПРАВИЛА И ГИГИЕНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СанПиН РУз № Издание официальное Ташкент – 2009 г. САНИТАРНЫЕ НОРМЫ, ПРАВИЛА И ГИГИЕНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН УТВЕРЖДАЮ Главный Государственный санитарный врач Республики Узбекистан _ Б.И. НИЯЗМАТОВ 2009 г. САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СанПиН РУз № Издание официальное Несоблюдение санитарных норм, правил и гигиенических...»

«2 1. Цели освоения дисциплины Целью изучения дисциплины является формирование у будущих специалистов знаний и навыков по решению инженерных задач, связанных с физикохимическим воздействием на полезные ископаемые, обоснованием и расчетом основных параметров технико-технологических решений, реализующих физикохимическую геотехнологию. Дисциплина призвана дополнить объем полученных знаний по различным технологиям разработки месторождений твердых полезных ископаемых (открытой, подземной,...»

«№ 30, 29.04.2011 ОГЛАВЛЕНИЕ 1 РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ГЛАВЫ ГОРОДА 26.04.2011 № 53 О назначении публичных слушаний по проекту межевания территории, ограниченной ул.Томской, ул.Адмирала Старикова, переулком Левшинским, ул.Делегатской, ул.Памирской, ул.Социалистической, ул.Цимлянской Орджоникидзевского района города Перми ПРАВОВЫЕ АКТЫ АДМИНИСТРАЦИИ ГОРОДА 25.04.2011 № 172 О мерах по охране городских лесов, расположенных в границах города Перми, от пожаров в пожароопасный сезон...»

«> > NPD > > > > | | : Курс Брендинг БВШД. Мы можем все. Мы - интеллектуальный спецназ. Стратегия? Маркетинговые исследования? Разработка новых продуктов? Создание и управление брендами? Бренд-дизайн? Продвижение и коммуникации? Дистрибуция и продажи Курс Брендинг БВШД |Интеллектуальный спецназ| Куратор: Андрей Пуртов Обращение куратора курса Брендинг БВШД Андрея Пуртова Секрет создания лучшего в России и СНГ мультидисциплинарного курса по стратегии, маркетингу, брендингу, дизайну и...»

«Бюллетень № (4), 2005 17 октября 2005 г. НОВОСТИ КОМПАНИИ прибыли $2,7 млн; Норникель за 6 мес произвел в 2006 г - $15-$16 млн 498 тыс унций золота; В Казахстане за 9 мес произвели увеличил чистую прибыль по IAS 7,16 т золота; серебра - 603,15 т на 11,5% до $974 млн В Белоруссии за 9 мес купили Полюс в 2006 г произведет 197,124 кг золота около 40 т золота; инвестирует $515 млн в Якутии ЗА РУБЕЖОМ Чистая прибыль ЗАО Полюс по Запасы золота Gold Fields МСФО за 6 мес - $35,468 млн снизились до 64,8...»

«УДК 621.56/.59 И. В. Т и щ е н к о, Д. А. К у д е р к о ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ЛЕГКИХ САМОЛЕТОВ И ВЕРТОЛЕТОВ Проведены исследования в области разработок систем кондиционирования воздуха легких самолетов и вертолетов, предложена концепция систем кондиционирования воздуха для таких летательных аппаратов. Результаты данной работы могут быть использованы при проектировании макета и опытного образца системы кондиционирования воздуха легких самолетов и вертолетов на стадиях...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Казанский государственный технический университет им. А.Н.Туполева Инженерно – экономический институт ИНЭК кафедра Промышленной коммерции и маркетинга ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ по специальности 080111 - Маркетинг ИССЛЕДОВАНИЕ АССОРТИМЕНТА на тему: ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ НА РЫНКЕ КАЗАНИ И ПУТИ ЕГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (на примере ООО ФАРМ – СЕРВИС И ЗАО 36,6) Выполнила: студентка группы Шакирзянова Эльмира...»

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени М.В. ЛОМОНОСОВА НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЯДЕРНОЙ ФИЗИКИ имени Д.В.СКОБЕЛЬЦЫНА Б.С. Ишханов, В.И. Шведунов УСКОРИТЕЛИ ЭЛЕКТРОНОВ И ФИЗИКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ В НИИЯФ МГУ Препринт НИИЯФ МГУ – 2008 – 5/841 УДК 621.039 Б.С. Ишханов, В.И. Шведунов УСКОРИТЕЛИ ЭЛЕКТРОНОВ И ФИЗИКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ В НИИЯФ МГУ Препринт НИИЯФ МГУ – 2008 – 5/841 Аннотация Описана история создания ускорителей электронов в НИИЯФ МГУ и...»

«a b c NEWS GAS TURBINES INTERFACE Лето 2013 г. Информационный бюллетень Centrax Gas Turbine Division Выпуск 44 CENTRAX ПОСТАВЛЯЕТ ПЕРВЫЕ КОГЕНЕРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ В РОССИЮ Ник Ройал (Nick Royal), Менеджер по продажам в России и СНГ Результатом успешной интеграции компании Centrax в сферу российской нефтегазовой промышленности стало заключение договоров на поставку двух генераторных установок CX501-KB7 мощностью 5,2 МВт для централизованного теплоснабжения в России. Эти заказы особенно важны для...»

«Сибирское отделение Российской Академии наук И НСТИТУТ М А Т Е М А Т И К И им. С. Л. С О Б О Л Е В А ОМСКИЙ ФИЛИАЛ УТВЕРЖДАЮ: И.о.директора, д.ф-м.н., профессор _ В.А. Топчий 2000 г. ОТЧЕТ РЕЗУЛЬТАТЫ НАУЧНО-ОРГАНИЗАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ в 2000 г. Утвержден ученым советом 17.11.2000 Омск - 2000 РЕФЕРАТ Отчет содержит 39 стр. текста и 111 названий публикаций. В отчете представлены результаты фундаментальных и прикладных исследований и разработок, проведенных в 2000 г. Омским филиалом Института...»

«НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ Стандарт организации Освоение подземного пространства ПРОКЛАДКА ПОДзЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ МЕТОДОМ ГОРИзОНТАЛЬНОГО НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ СТО НОСТРОЙ 2.27.17-2011 ИзДАНИЕ ОфИЦИАЛЬНОЕ Москва 2012 НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ Стандарт организации Освоение подземного пространства ПРОКЛАДКА ПОДЗЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ МЕТОДОМ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ СТО НОСТРОЙ 2.27.17- Издание официальное Филиал ОАО ЦНИИС Научно-исследовательский...»

«МГСН 4.16-98 СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ МОСКОВСКИЕ ГОРОДСКИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ ГОСТИНИЦЫ Предисловие 1. РАЗРАБОТАНЫ: ЗАО ЦНИИЭП им. Б.С. Мезенцева (эам. директора по научной работе доктор технических наук В.И. Травуш) и МНИИПОКОСиЗ (зам.директора по научной работе доктор архитектуры А.В.Анисимов). Руководитель работы: кандидат архитектуры О.П. Кравченко (ЗАО ЦНИИЭП им. Б.С.Мезенцева). Авторы: С.И. Алексеева, Е.Г. Кругликова, кандидат архитектуры Л.П. Хаханова (ЗАО ЦНИИЭП),...»

«С.А. Мишин ПРОЕКТНЫЙ БИЗНЕС адаптированная модель для России Москва 2006 Издательство Астрель Издательская группа АСТ www.ast.ru УДК ББК Сергей Алексеевич Мишин Проектный бизнес: адаптированная модель для России © Мишин С.А., 2006 ISBN © ООО “Издательство Астрель”, 2006 Дополнение к авторским правам: Владельцы авторских прав допускают свободное, некоммерческое использование части 2 настоящей книги. Электронная версия части 2 представлена на сайте www.m-rating.ru в формате PDF. Есть все...»

«Ольга Миловская Санкт-Петербург БХВ-Петербург 2012 УДК 681.3.06 ББК 32.973.26-018.2 М60 Миловская О. С. М60 Дизайн архитектуры и интерьеров в 3ds Max Design 2012. — СПб.: БХВ-Петербург, 2012. — 240 с.: ил. — (Мастер) ISBN 978-5-9775-0783-7 Рассмотрены создание и 3D-визуализация интерьеров и экстерьеров в пакете 3ds Max Design 2012. Описаны оригинальные приемы моделирования с использованием методов экструзии, лофтинга и NURBS, а также с помощью полигонов, лоскутов и модификаторов, в том числе...»

«Мы и здоровье. Руководителю здравоохранения I ТЕМА НОМЕРА У нас есть мощные средства для лечения ВИЧ. Надо только вовремя обратиться к врачу. 7 августа состоялась встреча начальника Главного управления Алтайского края по здравоохранению и фармацевтической деятельности Валерия Анатольевича Елыкомова с журналистами краевых СМИ. В брифинге участвовали специалисты ГУЗ Алтайский краевой центр по профилактике и борьбе со СПИДом и инфекционными заболеваниями: заместитель главного врача по лечебной...»

«СПИСОК ИСПОЛНИТЕЛЕЙ 2 РЕФЕРАТ Отчет 45 с., 2 прил. РАССЕЯНИЕ НЕЙТРОНОВ, РАДИАЦИОННАЯ ФИЗИКА, ДЕФЕКТЫ, МАГНИТНЫЕ СТРУКТУРЫ, НАНОСТРУКТУРЫ, ТВЕРДЫЕ ЭЛЕКТРОЛИТЫ, СИСТЕМЫ С СИЛЬНЫМИ ЭЛЕКТРОННЫМИ КОРРЕЛЯЦИЯМИ, ФАЗОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ, ЭЛЕКТРОННЫЕ И РЕШЁТОЧНЫЕ СВОЙСТВА. В качестве объектов исследования выбраны многокомпонетные сплавы и соединения редкоземельных и переходных металлов; наноструктуры и твердые электролиты; конструкционные материалы и системы с сильными электронными корреляциями после...»

«консенсус: ПринЯтие реШений в свободноМ обЩестве Перевод: Tia, Feyrion, Фрибуретка, Черныш, иван ангаров, андрей, Саша кентукки, коСтя Художник: я. корректор: Петр рябов, СоФия дизайн, верстка: николай катин обложка: егор рогалев, коллектив агенда Книга посвящена вопросу принятия решений. Современное общество учит нас подчиняться и не думая выполнять то, что сказано. Инициатива наказуема. В результате люди перестают думать самостоятельно и становятся роботами, которые выполняют приказы...»

«Руководящий документ отрасли РД 45.120-2000 Нормы технологического проектирования НТП 112-2000 Городские и сельские телефонные сети (утв. Министерством РФ по связи и информатизации 12 октября 2000 г.) Введен взамен ВНТП 112-92 1. Область применения Настоящие НТП являются обязательными при проектировании городских и сельских телефонных сетей. Данные НТП являются обязательными и при проектировании телефонных сетей (ведомственных и частных), присоединенных к телефонной сети общего пользования. НТП...»

«Российская Академия естественных наук Тамбовское областное отделение по нобелистике Общественное объединение исследователей региональной истории и культуры Тамбовский центр краеведения ВЕСТНИК ТАМБОВСКОГО ЦЕНТРА КРАЕВЕДЕНИЯ № 14 15 ТАМБОВ 2008 УДК 930.8: 946. 01/08 ББК А556.4: А518.2:Т01 Вестник Тамбовского центра краеведения: науч. информ. изд./Тамб. центр краеведения; науч. ред. Г. П. Пирожков; отв. ред. А. В. Ишин. – Тамбов, 2008. – № 14 15. – 68 с. Автор проекта и научный редактор – Г. П....»

«Государственное управление. Электронный вестник Выпуск № 28. Сентябрь 2011 г. Мирошников В.В., Филипчук А.А. Применение FMEA-методологии для качественной оценки рисков инвестиционных проектов малого и среднего предпринимательства Малое и среднее предпринимательство (МСП) является одним из ключевых элементов экономики, во многом определяющем уровень благосостояния общества в целом. Его развитие является одним из приоритетных направлений государственной экономической и социальной политики1. Малое...»






 
2014 www.av.disus.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.