«Хризотилцементные строительные материалы области применения екатеринбург издательство амБ 2009 УДк 691.276 ББк 38.3 Х93 книга подготовлена при совместном участии Но Хризотиловая ассоциация и оао Ниипроектасбест. ...»

Некоммерческая оргаНизация

«ХризоТиЛоВая ассоциация»

Хризотилцементные

строительные материалы

области применения

екатеринбург

издательство амБ

2009

УДк 691.276

ББк 38.3

Х93

книга подготовлена при совместном участии Но «Хризотиловая ассоциация» и оао «Ниипроектасбест».

Составители: Ж. В. репина, Н. а. чемякина, е. г. Тарская-Лаптева (оао «Ниипроектасбест») и др.

Научные редакторы: доцент московского государственного строительного университета, к. т. н. а. Д. Жуков, секретарь технико-экономического совета Но «Хризотиловая ассоциация», к. т. н. с. м. Нейман, главный конструктор оао «Ниитракторосельхозмаш» В. а. Бабич.

Ответственный за выпуск: генеральный директор оао «Ниипроектасбест», к. т. н. В. В. иванов.

исполнительная дирекция Но «Хризотиловая ассоциация» благодарит руководителей и специалистов российских предприятий: оао «Ураласбест», оао «асбестоцемент», оао «Белгородасбестоцемент», ооо «Брянский асбестоцементный завод», оао «искитимский шиферный завод», ооо «комбинат «Волна», оао «комбинат «красный строитель», оао «ЛаТо», зао «Народное предприятие «сухоложскасбоцемент», оао «Ниитракторосельхозмаш», оао «себряковский комбинат асбестоцементных изделий», оао «спасский каци», оао «Тимлюйский завод аци», ооо «Ульяновскшифер», оао «Шиферник» – за предоставленные информационные и иллюстративные материалы, ценные замечания и предложения при подготовке книги к изданию.

Хризотилцементные строительные материалы. области применения [Текст] / сост. Ж. В. репиХ93 на, Н. а. чемякина, е. г. Тарская-Лаптева и др. ; Но «Хризотиловая ассоциация», оао «Ниипроектасбест. – екатеринбург : издательство амБ, 2009. – 152 с.: ил.

ISBN 978-5-8057-0689- В книге обобщены сведения о хризотилцементных материалах и изделиях, выпускаемых отечественной промышленностью. Представлены их номенклатура и технические характеристики, указаны области применения.

Даны практические рекомендации и различные схемы конструктивных решений по монтажу хризотилцементных изделий при обустройстве кровель, облицовке фасадов зданий, прокладке трубопроводов, а также информация об использовании хризотилцементных изделий за рубежом.

Предназначена для работников служб заказчика, строительно-монтажных, проектных и эксплутационных организаций, студентов строительных специальностей, а также индивидуальных застройщиков.

УДК 691. ББК 38. © Но «Хризотиловая ассоциация», © оао «Ниипроектасбест», ISBN 978-5-8057-0689-0 © оформление. издательство амБ, содержание Введение................................................................................ Глава 1. Хризотилцемент................................................................... 1.1. общие сведения о хризотилцементе................................................... 1.2. материалы и изделия на основе хризотилцемента........................................ Глава 2. Волнистые хризотилцементные листы................................................. 2.1. Технические характеристики......................................................... 2.2. окрашенные волнистые листы........................................................ 2.3. кровли из волнистых листов......................................................... 2.3.1. Виды крыш.................................................................. 2.3.2. расчет количества волнистых листов на кровлю...................................... 2.3.3. Доборные детали для кровли.................................................... 2.3.4. монтаж кровли с чердаком..................................................... Устройство стропильной системы................................................. Устройство обрешетки......................................................... Укладка листов............................................................... 2.3.5. монтаж бесчердачной вентилируемой кровли....................................... 2.3.6. ремонт кровли............................................................... 2.4. Фасады из волнистых листов......................................................... 2.4.1. конструкция вентилируемого фасада............................................. 2.4.2. монтаж элементов конструкции «УраЛ-1».......................................... 2.5. Дополнительные виды использования волнистых хризотилцементных листов................... 2.6. Транспортирование и хранение....................................................... Глава 3. Плоские хризотилцементные листы................................................... 3.1. Технические характеристики и назначение.............................................. 3.2. Декорированные плоские хризотилцементные изделия..................................... 3.3. кровли из плоских хризотилцементных плиток и листов.................................... 3.3.1. кровля из мелкоразмерных плиток................................................ 3.3.2. конструкция вентилируемой утепленной кровли..................................... 3.3.3. конструкции плоских кровель................................................... 3.3.4. ремонт кровли............................................................... 3.4. Фасады из плоских хризотилцементных листов и плит...................................... 3.4.1. облицовка фасадов малоэтажных зданий плоскими листами............................ 3.4.2. система навесных вентилируемых фасадов......................................... общая информация............................................................ монтаж системы с навесным вентилируемым фасадом................................. 3.5. Электротехнические дугостойкие доски................................................ 3.6. Листы для градирен................................................................ 3.7. Настилы для клеточных батарей...................................................... 3.8. Несъемная опалубка из плоских хризотилцементных листов................................. 3.9. Подоконные доски................................................................. 3.10. Дополнительные виды использования плоских хризотилцементных листов.................... Глава 5. Отечественные производители хризотилцементных изделий............................... Стоимость хризотилцементных и альтернативных им строительных материалов................................ Хризотилцемент – один из наиболее известных и широко используемых в мире строительных материалов.

история хризотилцемента (прежнее название – асбестоцемент) началась в 1901 году, когда австрийский инженер, чех по национальности, Людвиг гатчек запатентовал свое изобретение на способ изготовления асбестоцементных (далее – хризотилцементных) плит. изделия, полученные по разработанной технологии, автор назвал «этернитом» (в переводе с латинского «aeternus» – значит вечный, долговечный), а в народе он получил название «шифер» (в переводе с немецкого «Schiefer» – плотные глинистые сланцы, раскалывающиеся на тонкие ровные пластины).

Хризотилцемент является композиционным материалом. В его состав входят портландцемент – 80–90 % и хризотиловый асбест (далее – хризотил) – 10–20 %, который армирует хрупкую цементную матрицу.

асбест (от греческого «asbestos» – неугасимый) – это коммерческое название группы из шести волокнистых природных минералов. один из них относится к серпентинам и называется хризотилом (белым асбестом), пять других – к минералогическому виду, известному как амфиболы. они включают в себя актинолит, амозит (коричневый асбест), антофиллит, крокидолит (голубой асбест) и тремолит.

По химическому составу, кристаллографическому строению и биологическому воздействию хризотил отличен от пяти амфиболовых минералов. Хризотил является гидросиликатом магния. амфиболовые асбесты тоже являются силикатами различных металлов, но с другой, более сложной, структурой и жесткими иглоподобными волокнами. своим цветом голубой и коричневый асбесты обязаны высокому содержанию имеющегося в них железа, в прочих типах амфиболовых волокон его может и не быть. амфиболовые волокна аналогично кварцу практически не разрушаются в организме человека и устойчивы к воздействию кислот. Хризотил, напротив, щелочестоек и под воздействием кислой среды организма разрушается и выводится из него.

Установлено, что в малых количествах асбест содержится в двух третях земной коры. В связи с выветриванием горных пород незначительное количество волокон асбеста постоянно присутствует в атмосферном воздухе и воде.

крупнейшими экспортерами хризотила всегда были и остаются россия и канада. амфиболовые асбесты добывались в италии, Южной африке, Финляндии, австралии. основным мировым поставщиком амозита и крокидолита была Южная африка. страны – члены европейского союза и сШа традиционно импортировали только канадский хризотил, амфиболы туда поставлялись из австралии и стран Южной африки. Экспорт амфиболов в европу и сШа продолжался до середины 1990-х годов. В общих объемах потребления асбеста западной европой 20 % составляли амфиболы.

В 1970-е годы началась и в последние годы резко активизировалась антиасбестовая кампания, оказывающая негативное воздействие на развитие хризотиловой отрасли. следует отметить, что первопричиной асбестофобии является не хризотил, а другая разновидность асбеста – амфиболы, которые бесконтрольно применялись на западе в значительных объемах. Лишь в начале 1990-х годов этот вид асбеста был запрещен. Поэтому проблемы, с которыми европа столкнулась в последние десятилетия, – это следствие ситуации в далеком прошлом.

государства евросоюза, не имеющие месторождений хризотила, всегда были зависимы от его импорта. Это обусловило проведение исследований по поиску заменителей хризотила, в результате чего была создана индустрия производства искусственных минеральных волокон (имВ). сейчас, когда основные работы по созданию инфраструктуры в европе уже завершены, отрасли высоких Хризотилцементные строительные материалы. Области применения технологий ведут активное производство дорогих искусственных волокон: стеклянных, кремниевых, керамических, базальтовых, поливинилхлоридных, углеродных и др. Но до настоящего времени ни одно из имВ не имеет всей совокупности уникальных физико-химических свойств хризотила, а их влияние на здоровье человека еще не достаточно изучено.

До 1980-х годов в западной европе и сШа в строительстве, авиа- и судостроении широко применялись асбестовые смеси. их использовали в качестве тепло-, звуко- и огнезащитных материалов – как засыпную изоляцию и напыляемое покрытие. Такая изоляция содержала до 85 % крокидолита и амозита. работы со всеми видами асбестов велись в условиях чрезвычайно высоких концентраций асбестосодержащей пыли в воздухе рабочей зоны (десятки и сотни мг/м3) при отсутствии надлежащих санитарно-технических и гигиенических мер защиты работающих.

Хризотилцементные изделия, в состав которых входит хризотил, повсеместно используются в более чем 100 развитых и развивающихся странах.

В XX веке в европе и в странах америки хризотилцементные изделия широко применяли в качестве несущих и ограждающих конструкций и элементов в промышленном, гражданском строительстве и в различных специальных сооружениях. Школы, больницы, административные здания строили, используя хризотилцементные сборные конструкции, изготовленные заводским способом и доставленные на строительную площадку в разобранном виде.

В 1920-х годах в системах водоснабжения начали применять хризотилцементные трубы, а к концу 1990-х общая расчетная протяженность хризотилцементных трубопроводов во всем мире составляла около 4 млн км. В таких странах, как Великобритания, германия, Бельгия, австрия, сШа, газопроводные и водопроводные сети из хризотилцементных труб эксплуатируются свыше 30 лет.

В годы Второй мировой войны были освоены новые области применения хризотилцемента – военное строительство (теплоизоляция корпусов, фортификационные сооружения и др.).

В послевоенные годы задача восстановления разрушенных зданий в европейских странах эффективно решалась благодаря широкому использованию хризотилцементных строительных материалов, что способствовало росту числа предприятий, их производящих. с 1950 по 2000-й годы в пятнадцати странах, входящих в состав евросоюза, на строительство зданий, систем водоснабжения и канализации было затрачено более 22 млн т хризотила и других асбестов. европа не смогла бы достичь своего современного уровня развития без широкого использования изделий и материалов из хризотилцемента.

Учеными доказано, что биологическая активность хризотила в 10–100 раз меньше, чем у амфиболов. Но это важное различие сторонники запрета асбеста не учитывают до сих пор. Благодаря кислой среде внутрилегочных макрофагов (они играют огромную роль в выведении любых частиц, попавших в легкие с вдыхаемым воздухом), волокна хризотила, фрагментируются и выводятся из легких. амфиболы, напротив, из-за своей кислотоустойчивости надолго задерживаются в организме.

В 1986 году генеральная конференция международной организации труда (моТ) приняла конвенцию № 162 «об охране труда при использовании асбеста», которая впервые на международном уровне провозгласила принцип безопасного, контролируемого использования асбеста хризотилового.

конвенцией моТ № 162 группа амфиболовых асбестов запрещена к применению как биологически агрессивная для человека, а в отношении хризотила предусмотрен соответствующий контроль за его использованием. конвенцию единодушно одобрили правительства и профсоюзы 125 стран, ратифицировали 29 стран. Более 50 государств включили ее положения в свои национальные законы или предписания. В российской Федерации 8 апреля 2000 года принят Федеральный закон № 50-Фз «о ратификации конвенции 1986 года об охране труда при использовании асбеста (конвенция № 162)».

В настоящее время хризотил производится в россии, китае, Бразилии, казахстане, канаде, зимбабве и других странах. его мировое производство составляет более 2 млн т в год и остается стабильным на протяжении вот уже нескольких лет. россия обладает крупнейшей в мире сырьевой базой по добыче данного минерала и является ведущей хризотилдобывающей страной мира. На основе хризотилового волокна в мире изготавливается свыше 3000 наименований изделий. Более 90 % всего хризотила идет на изготовление хризотилцементных материалов и изделий (кровельные волнистые, полуволнистые листы, плоские листы и плитки, фасадные материалы, трубы и др.), их общее производство составляет свыше 10 млн т в год. около 7 % хризотила применяется для производства фрикционных изделий (тормозные колодки, накладки для механизмов сцепления и др.), 3 % – в других материалах (текстильные изделия, электро- и теплоизоляционные материалы, бумажные изделия, виниловые листы, напольная плитка, мастики).

к странам, производящим и широко использующим хризотилцементные изделия относятся: россия, китай, казахстан, Бразилия, индия, зимбабве, Таиланд, Украина, Узбекистан, Беларусь, Боливия, египет, индонезия, иран, колумбия, куба, мексика, Пакистан, Венесуэла и др.

В июне 2008 года исполнилось 100 лет с начала производства и применения хризотилцементных материалов и изделий в россии. В 1908 году в г. Брянске было организовано Товарищество первого русского завода искусственного шифера «Террофазерит». завод снабжал кровельными материалами Брянскую, смоленскую, калужскую, киевскую и гомельскую губернии, за что был отмечен императором Николаем II. Это послужило началом развития хризотилцементной отрасли россии.

значимым документом для хризотиловой отрасли стало Постановление Правительства российской Федерации от 31 июля 1998 года № 869 «о позиции российской Федерации по вопросу использования хризотилового асбеста». В данном постановлении указано, что «принятые запреты асбеста в ряде стран основаны на медико-биологических и статистических данных по асбестообусловленным заболеваниям, вызванным использованием в основном асбеста амфиболовой группы, и не учитывают национальных социально-экономических интересов, результатов научных исследований и научно-технических достижений последних лет». результаты многочисленных исследований по проблеме «Хризотил и здоровье», выполненных зарубежными и российскими учеными, подтверждают возможность безопасного, контролируемого использования хризотила.

Некоммерческая организация «Хризотиловая ассоциация», созданная в россии в марте 1997 года с целью осуществления политики контролируемого использования хризотила и содержащих его материалов и изделий, уже более 10 лет ведет большую работу по противодействию антиасбестовой кампании. ассоциация способствует организации медицинских и клинико-гигиенических исследований, разработке санитарных требований и других нормативных документов, касающихся промышленного использования хризотила, хризотилсодержащих материалов и изделий. Хризотиловая ассоциация объединяет 49 хризотилдобывающих и хризотилпотребляющих предприятий, а также научные организации семи стран сНг, является членом международной хризотиловой ассоциации.

основой для работы по подготовке и дальнейшему совершенствованию нормативных документов в хризотиловой промышленности россии служат:

– Федеральный закон № 52-Фз от 30 марта 1999 года «о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»;

– санПиН 2.2.3.757-99 «работа с асбестом и асбестсодержащими материалами»;

– гН 2.1.2/2.2.1.1009-00 «Перечень асбестоцементных материалов и конструкций, разрешенных к применению в строительстве»;

– ПоТ рм-010-2000 «межотраслевые правила по охране труда при производстве асбеста и асбестосодержащих материалов и изделий».

Наиболее полный перечень нормативных документов и методических указаний приведен в списке основных источников данной книги.

В настоящее время в россии функционируют 16 хризотилцементных предприятий. ежегодно они производят около 300 млн м2 шифера и 12 тыс. усл. км хризотилцементных труб. Наиболее крупные из них – оао «себряковский комбинат асбестоцементных изделий» (г. михайловка Волгоградской обл.), Хризотилцементные строительные материалы. Области применения оао «Белгородасбестоцемент» (г. Белгород), оао «ЛаТо» (п. комсомольский республики мордовия), оао «комбинат «красный строитель» (г. Воскресенск московской обл.), ооо «комбинат «Волна» (г. красноярск), зао «НП «сухоложскасбоцемент» (г. сухой Лог свердловской обл.), оао «асбестоцемент»

(г. коркино челябинской обл.). Предприятия выпускают волнистые листы, плоские листы непрессованные и прессованные, электротехнические доски, безнапорные и напорные трубы, листы для оросителей градирен, изделия «малых форм» – доборные детали для кровли, подоконники и др.

На предприятиях внедрены безотходные и малоотходные энерго- и ресурсосберегающие технологии, новые методы очистки промышленных выбросов. Продукция периодически проходит санитарноэпидемиологический контроль с присвоением ей соответствующих сертификатов. Хризотилцементные предприятия имеют достаточный запас мощности для производства строительных материалов, которые можно эффективно использовать в реализации программы обеспечения населения доступным жильем.

В нашей стране в общей структуре применяемых кровельных материалов доля хризотилцементных изделий составляет 52 %. В годы интенсивной мелиорации сельского хозяйства именно благодаря применению хризотилцементных труб была успешно решена задача орошения и осушения земель.

В настоящее время хризотилцементные трубы используются в сетях холодного и горячего водоснабжения, теплоснабжения, при телефонизации и в качестве стволов мусоропроводов. Накоплен опыт применения безнапорных труб в канализационных, дренажных системах и для других целей. Более широкое использование хризотилцементных труб может значительно улучшить ситуацию в жилищнокоммунальном хозяйстве.

Жесткая конкуренция на рынке стройматериалов стимулировала отечественных производителей быстро реагировать на изменение спроса, выпускать широкий ассортимент традиционных и новых изделий. ряд предприятий производят хризотилцементный окрашенный шифер, доборные детали кровли (коньковые, арочные, угловые, лотковые), фасадные плиты, мелкоразмерные плоские прессованные плитки (серые и окрашенные) и др. В условиях возрастающего дефицита энергоресурсов в стране, большого количества жилья, требующего ремонта и утепления, на предприятиях отрасли разработаны новые виды конструкций для кровель и фасадов на основе хризотилцементных листов. Это – утепленные вентилируемые кровельные и фасадные системы, обеспечивающие экономию теплоресурсов, сокращение сроков и стоимости строительства, возможность ведения работ в любое время года, а также преображающие облик зданий и сооружений.

книга, подготовленная к 100-летию хризотилцементной промышленности россии, дает представление о свойствах, ассортименте и применении материалов и изделий из хризотилцемента.

информация и практические рекомендации, которые содержит книга, помогут правильно, с максимальной экономической выгодой вложить средства в новое строительство или реконструкцию жилых и промышленных зданий и сооружений, используя надежные, долговечные и доступные по цене хризотилцементные материалы и изделия.

ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТ

1.1. Общие сведения о хризотилцементе Хризотилцемент – искусственный каменный композиционный материал, получаемый при затвердении смеси, состоящей из 80–90 % портландцемента, 10–20 % хризотила, а также воды. При его производстве используются способность хризотила расщепляться на тончайшие волоконца, их большая удельная поверхность, прочность при растяжении, упругость, эластичность, высокие адгезионные и когезионные характеристики. По существу, хризотилцемент является фибробетоном – бетоном, армированным волокнами. Хризотил щелочестоек, что обусловливает устойчивость его волокон в щелочной среде цементного камня. Волокна хризотила находятся в хризотилцементе в связанном состоянии и не выделяются в окружающую среду.

Хризотилцемент как материал пожаробезопасен (не горит), не гниет, стоек в щелочных средах, непродолжительное время устойчив в кислых средах, не корродирует даже в самых неблагоприятных условиях, не пропускает электрический ток, электромагнитные и радиоактивные излучения, имеет низкую теплопроводность и выдерживает повышенную температуру.

В мировой практике существует несколько способов формования хризотилцементных изделий: мокрый, полусухой и сухой. Наиболее широко применяется, в том числе и в нашей стране, мокрый способ формования на круглосеточных формовочных машинах.

смеску, приготовленную из нескольких марок хризотила, распушивают, разделяя на волокна, затем тщательно перемешивают с цементом в воде до получения однородной хризотилцементной суспензии. Приготовленную суспензию перекачивают в ковшовую мешалку; запас массы, созданный в ней, обеспечивает непрерывную работу формовочной машины. из ковшовой мешалки суспензия поступает в желоб, где ее разбавляют дополнительным количеством воды до заданной концентрации и направляют в формовочную машину.

Принцип формования хризотилцементных изделий заключается в создании тонких хризотилцементных слоев, формировании из этих слоев наката и его уплотнении.

Формование листовых хризотилцементных изделий производится на круглосеточной листоформовочной машине (рис. 1.1). В металлических ваннах 1, наполненных хризотилцементной суспензией, находятся полые цилиндры каркасного типа, обтянутые металлической сеткой – сетчатые цилиндры 2. Лопастные мешалки 4 перемешивают хризотилцементную суспензию, поступающую в ванны сетчатых цилиндров. суспензия фильтруется сквозь сетку сетчатых цилиндров, и на их поверхности остается влажный хризотилцементный слой. Техническое фильтровальное сукно снимает хризотилцементные слои, образованные на поверхности трех сетчатых цилиндров, и движется к форматному барабану 24. Проходя три ступени отжатия (валы 16, 17, 18), слои навиваются на поверхность форматного барабана, образуя накат. При достижении заданной толщины наката по сигналу толщиномера 25 включается срезчик 23. Накат разрезается по образующей форматного барабана и переходит на транспортер резательного устройства. Техническое сукно, пройдя через сукноочистительные устройства (19, 20, 21), направляется к сетчатым цилиндрам, и начинается новый рабочий цикл.

Хризотилцементный накат, снимаемый с форматного барабана, может иметь различные размеры, которые зависят от диаметра барабана и ширины сукна. На резательном устройстве происходит расХризотилцементные строительные материалы. Области применения 1 – ванны; 2 – сетчатые цилиндры; 3 – упоры; 4 – лопастные мешалки; 5 – спринклерные трубки; 6 – отсек; 7 – перегородка;

8 – отжимные валы; 9 – гидроцилиндр; 10 – водоотгонные валики; 11 – техническое сукно; 12 – рама; 13 – вакуум-коробка;

14 – центрирующее устройство; 15 – валики; 16, 17 – прессовые валы; 18 – основной прессовый вал; 19 – разгонный валик; 20 – сукнобойка; 21 – промывные трубки; 22 – натяжное устройство; 23 – срезчик наката; 24 – форматный барабан;

крой наката на листы нужных размеров и обрезка кромок. Далее, при производстве волнистых листов, идет волнирование сырого наката. После волнировки листы поступают в конвейер предварительного твердения, затем в увлажнитель, после выхода из которого стопируются, и продукция отправляется на склад для окончательного твердения.

При изготовлении плоских прессованных листов накат подается транспортером к укладчику, складывающему листы в стопы с металлическими прокладками, и стопы направляются к прессам для дополнительного уплотнения. Плоские непрессованные листы стопируются без прокладок.

При сравнительно небольшой плотности (1600–2000 кг/м3) хризотилцементные листы имеют высокие прочностные показатели (Rизг – от 20 до 50 мПа), морозостойкость (25 циклов замораживанияоттаивания для непрессованных листов или 50 циклов – для плоских прессованных) и практически водонепроницаемы.

Производство хризотилцементных труб осуществляется на трубоформовочных машинах, работающих по тому же принципу, что и листоформовочные, только вместо форматного барабана на них устанавливают съемные металлические скалки, диаметр которых соответствует внутреннему диаметру формуемых труб. снятые со скалок трубы проходят тепловлажностную обработку в конвейере твердения, при этом для обеспечения строго цилиндрической формы они вращаются вокруг собственной оси.

затем их торцы обрезают дисковыми ножами. часть труб разрезают на заготовки для муфт. концы напорных труб обтачивают под муфты. На внутренней поверхности напорных муфт растачивают канавки для резиновых уплотнительных колец. Далее твердение труб и муфт продолжается в теплом складе до набора ими нормируемой прочности.

Хризотилцементные трубы формуются из более тонких первичных слоев и при больших величинах давления прессования, чем листы, и поэтому их прочностные показатели еще выше.

1.2. Материалы и изделия на основе хризотилцемента современная хризотилцементная промышленность производит самые разнообразные изделия: волнистые листы; плоские листы непрессованные и прессованные; электротехнические доски; доборные детали для кровли; некоторые специальные изделия – вентиляционные короба, листы для оросителей градирен, детали для сводов метрополитена, панели; изделия «малых форм» – плитки, подоконники, оконные сливы, урны и др., а также безнапорные и напорные трубы и муфты, лотки из труб.

Хризотилцементные листы подразделяют по следующим признакам:

• по форме: плоские и профилированные (волнистые);

• по размерам: мелкоразмерные (длиной до 625 мм) и крупноразмерные (длиной 2000 мм и более);

• по виду лицевой поверхности: без отделки поверхности (естественного серого цвета); декорированные (окрашенные по поверхности или в объеме, фактурные, покрытые натуральной каменной крошкой);

• по назначению: кровельные, стеновые облицовочные, конструкционные (для элементов строительных конструкций).

В свою очередь, профилированные листы различают:

– по кромкам – симметричные или асимметричные;

– по высоте волны – листы среднего (40 мм) и высокого (51 мм и более) профилей;

– по толщине листа – 4,7 мм; 5,2 мм; 5,8 мм; 6,0 мм; 7,5 мм.

Плоские листы подразделяют по способу изготовления – прессованные и непрессованные.

Хризотилцементные трубы и муфты различают:

• по условиям эксплуатации: безнапорные и напорные;

• по размерам:

– диаметр внутреннего сечения трубы (условный проход) 100–500 мм;

– длина трубы 2950–5950 мм.

Безнапорные трубы, в свою очередь, могут быть:

– безнапорными (БНТ);

– безнапорными тонкостенными (БНТТ).

Напорные трубы подразделяются:

– по назначению: для водопроводов (ВТ) и теплопроводов (ТТ);

– на классы в зависимости от величины рабочего давления 0,3–1,6 мПа. рабочее давление – это максимальное гидравлическое давление, при котором может быть использована труба данной марки при отсутствии внешних нагрузок.

как правило, плоские хризотилцементные листы являются оптимальным вариантом для устройства кровель небольших построек. При строительстве более сложных сооружений гораздо чаще применяются волнистые хризотилцементные листы. кровельное покрытие из них обладает теми же достоинствами, что и из плоских: повышенной стойкостью к атмосферным воздействиям, негорючестью и долговечностью. Но волнистые листы отличаются более привлекательной волновой формой, кровля из них может дополнить и украсить даже самые сложные конструкции крыш. Волнистые и плоские хризотилцементные листы легко подвергаются механической обработке, поэтому монтаж кровли из этих материалов несложен. кровельное покрытие из таких листов защищает здание от потери тепла, воздействия шума и обеспечивает в нем благоприятный микроклимат. и все это, – несмотря на довольно низкую цену подобного покрытия. Хризотилцементный лист является «дышащим» материалом, что определяет его преимущество перед металлическими и битуминозными («еврошифер» и т.п.) кровельными материалами.

использование в проектах кровельных и фасадных хризотилцементных материалов дает возможность эффективно строить новые здания и реконструировать старое жилье. многие дома застройки 1950–1960-х Хризотилцементные строительные материалы. Области применения годов (так называемые «хрущевки») требуют уже не только косметического ремонта, но и дополнительного утепления фасадов.

один из перспективных методов решения этой проблемы – устройство вентилируемой конструкции фасада с применением плоских прессованных листов, которые защищают сооружение от атмосферных воздействий, огня, грибковых образований, а главное – обеспечивают экономию тепловых ресурсов. они используются не только для отделки фасадов, но и для внутренней отделки зданий. монтаж листов по различным поверхностям выполняется круглый год.

Плоские прессованные листы, разрезанные по заданным размерам, являются основой фасадных плит, которые производятся естественного серого цвета (неокрашенными), а также окрашенными или с фактурной поверхностью разнообразной цветовой гаммы.

Плоские хризотилцементные листы отлично подходят для облицовки фасадов домов, устройства балконов и лоджий, перекрытий, ограждений, несъемной опалубки и садово-паркового дизайна, например, планировки грядок или клумб. обладая такими важными качествами, как негорючесть, прочность и долговечность, удобство в установке и экономичность, плоский хризотилцементный лист находит широкое применение.

Хризотилцементные трубы ранее применялись в основном для мелиорации, а также в водопроводных и газопроводных сетях. сейчас они широко используются в водопроводах хозяйственно-питьевого назначения, а также в системах горячего водо- и теплоснабжения, для оборудования зданий мусоропроводами, при телефонизации и др. В мире проложено примерно 4 млн км хризотилцементных труб, в том числе в россии – около 1 млн км. В системах горячего и холодного водоснабжения хризотилцементные трубы используют в московской, Белгородской, курской областях, в Уральском и ряде других регионов.

Накоплен опыт применения безнапорных труб в канализационных и дренажных системах, а также для других целей.

В последние годы хризотилцементные трубы используют в качестве новых конструктивных и архитектурных элементов при сооружении зданий (несущие элементы фундаментов, перекрытий, опоры, колонны и декоративные украшения стен).

одной из областей применения хризотилцементных изделий является мансардное строительство, которое с конца прошлого века стало новым направлением в энергосбережении и частичным решением проблемы улучшения жилищных условий. мансарда в малоэтажном строительстве стала самостоятельной формой жилья. отделка чердачных помещений дает возможность создать новую полезную площадь. Правильно построенная мансарда уменьшает теплопотери дома через крышу на 10–15 %. мансардное строительство позволяет использовать в любом жилом массиве новые, интересные конструктивные цветовые и архитектурные решения.

Производство и применение хризотилцементных материалов и изделий на территории российской Федерации осуществляется в соответствии с утвержденными в установленном порядке нормативнотехническими документами (госТ, ТУ).

Для упорядочения использования хризотилцементных материалов и конструкций при осуществлении проектных и строительных работ разработаны гигиенические нормативы гН 2.1.2/2.2.1.1009-00 «Перечень асбестоцементных материалов и конструкций, разрешенных к применению в строительстве» (утверждены минздравом рФ и введены в действие 1 марта 2001 года). В перечень включены хризотилцементные материалы, прошедшие санитарно-гигиеническую оценку, на основании которой определены основные области их использования в строительстве.

отечественные хризотилцементные материалы и изделия надежны, долговечны, безопасны, экономически выгодны, а также вполне привлекательны и эстетичны. Все это определяет их широкое применение в строительстве. Например, при строительстве частного дома могут быть использованы все виды хризотилцементных изделий (рис. 1.2):

Хризотилцементные Плоские Рис. 1.2. Применение хризотилцементных изделий в индивидуальном строительстве – волнистые хризотилцементные листы и доборные детали (для кровли), мелкоразмерные плитки (для козырька);

– плоские прессованные листы (для облицовки фасада);

– плоские непрессованные листы (для забора);

– подоконные доски;

– хризотилцементные трубы (для колонн, столбов, колец для забора, урн и вазонов).

многолетний опыт применения изделий из хризотилцемента и исследования ученых разных стран позволяют дать объективную оценку этому материалу как безопасному, не оказывающему никакого вредного воздействия на человека и окружающую среду.

особенностью работы с хризотилцементными материалами является обязательное соблюдение требований сНиП, сП, инструкций предприятий-изготовителей и грамотное выполнение работ, а именно: высверливание отверстий в листах при монтаже, аккуратное обращение с листами и трубами и т.п. соблюдение этих несложных правил обеспечит длительную и надежную эксплуатацию изделий из хризотилцемента.

ВОЛНИСТЫЕ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТЫ

2.1. Технические характеристики Волнистые хризотилцементные листы различного профиля – традиционный, широко известный и наиболее популярный вид кровельных изделий. раньше в отечественном строительстве широко использовались листы типа Во – волнистые обыкновенные, ВУ – волнистые усиленные, УВ – унифицированные волнистые. В настоящее время листы этих типов не производятся.

В современном строительстве широко применяются хризотилцементные волнистые листы типа сВ – средневолновые (7- и 8-волновые) профиля 40/150 и се – среднеевропейские (6-волновые) профиля 51/177.

При обозначении профиля листа в числителе указывают высоту волны, а в знаменателе – шаг волны.

Волнистые хризотилцементные листы профиля сВ–40/150 изготавливают с симметричными кромками (рис. 2.1) в соответствии с требованиями госТ или технических условий предприятий.

Рис. 2.1. Профиль волнистого листа с симметричными кромками:

Листы профиля се–51/177 изготавливают с асимметричными кромками (рис. 2.2) по техническим условиям.

Рис. 2.2. Профиль волнистого листа с асимметричными кромками:

Листы профиля се по сравнению с более распространенными листами профиля сВ имеют следующие отличия. Во-первых, за счет увеличения высоты волны значительно повышаются прочностные показатели листов; во-вторых, в процессе монтажа перекрывается только половина волны, тем самым повышается эффективность использования площади листа.

размеры волнистых хризотилцементных листов, выпускаемых российскими предприятиями, указаны в таблице 2.1.

Популярность волнистых хризотилцементных листов обусловлена их долговечностью и физикомеханическими характеристиками (табл. 2.2). Высокие прочность, водостойкость и морозостойкость, низкие тепло- и электропроводность, делают их незаменимыми при производстве кровельных работ.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Физико-механические показатели волнистых хризотилцементных листов морозостойкость:

2.2. Окрашенные волнистые листы В соответствии с современными архитектурно-строительными требованиями по улучшению внешнего вида и повышению разнообразия декоративной отделки зданий предприятия выпускают окрашенные волнистые хризотилцементные листы, которые успешно используются для устройства кровли (рис. 2.3).

основой окрашенных кровельных листов служат высокопрочные хризотилцементные листы профилей 40/150 и 51/177. Для их защитно-декоративного покрытия на российских предприятиях чаще всего применяются водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы. краски, которыми покрывают готовые листы шифера, обладают высокой укрывистостью и обеспечивают изделиям пониженное водопоглощение и повышенную морозостойкость. Нанесение краски в промышленных услоГлава 2. Волнистые хризотилцементные листы виях по специальной технологии позволяет получать покрытия с высокими эксплуатационными показателями по атмосферо- и светостойкости.

Технологические схемы окраски волнистых листов водными акриловыми составами на разных предприятиях примерно одинаковы и состоят из следующих операций:

– выдержка неокрашенных изделий на складе (не менее 28 суток);

– очистка лицевой поверхности изделий от пыли и посторонних частиц;

– предварительная тепловая обработка изделий перед окраской;

– грунтовка изделий водной дисперсией акриловой смолы более низкой вязкости;

– подсушивание грунтовки;

– нанесение водно-дисперсионного покрытия на лицевую поверхность подогретых листов;

– сушка (отверждение) покрытий;

– охлаждение окрашенных изделий;

– стопирование окрашенных изделий на поддоны с прокладкой между листами полиэтиленовой пленки;

– упаковка стоп в полиэтиленовую пленку.

Технологические линии отечественного производства, предназначенные для покрытия листов водорастворимыми акриловыми или другими водорастворимыми красками – полифосфатными, фосфатнолатексными, поливинилацетатными, установлены на многих предприятиях отрасли. Линия окраски (рис. 2.4) рассчитана на производство 600 тыс. м2 в год окрашенных листов профиля сВ-40/150 или до 400 тыс. м2 мелкоразмерных плиток в год.

На ооо «комбинат «Волна» (г. красноярск) установлена покрасочная линия австрийской фирмы «Voith», на оао «ЛаТо» (республика мордовия) – оборудование фирмы «Burkle» (германия) для окраски волнистых листов. краски готовят на специализированных участках предприятий из компонентов, поставляемых из-за рубежа, или покупают в готовом виде у отечественных и зарубежных производителей.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения 2.3. Кровли из волнистых листов 2.3.1. Виды крыш крыша – это верхний ограждающий элемент дома. ее тип определяется в основном геометрической формой и материалом кровли. В зависимости от уклона различают плоские и скатные крыши.

Плоские крыши имеют угол наклона по отношению к горизонтальной плоскости не более 5° (10 %).

Величина уклона основания под кровлю из градусов в проценты переводится с помощью графика (рис. 2.5). При проектировании плоских крыш учитывают, прежде всего, интенсивность эксплуатации площади их поверхности, а также величину уклона для водосброса, необходимость устройства вентиляции подкрышного пространства, наличие лестнично-лифтовых входов и многое другое. Плоские крыши выполняют бесчердачными.

Рис. 2.5. Определение величины уклона основания под кровлю В зависимости от температурно-влажностного режима верхней ограждающей конструкции здания плоские бесчердачные крыши делят на вентилируемые и невентилируемые. Для резко континентального климата россии должны применяться только вентилируемые кровли. отсутствие вентиляции подкровельного пространства приводит к конденсации влаги в теплоизоляции и образованию протечек, а в зимний период – к образованию наледей и сосулек.

основная функция любой крыши – защита дома от осадков и солнечных лучей. именно поэтому в большинстве регионов россии и европы, где дожди и снегопады – дело скорее обычное, чем исключительное, традиционными для малоэтажного строительства являются скатные крыши. Уклон скатных крыш превышает 5° (10 %), что обеспечивает беспрепятственный сток дождевой воды, а зимой ограничивает снеговую нагрузку.

В скатных крышах в пространстве между кровлей и горизонтальным перекрытием верхнего этажа (чердачным перекрытием) устраивают чердак или мансарду (сП 31-105-2002).

чердачные крыши могут быть как с холодным, так и с теплым чердаком.

По форме скатные крыши разделяют на односкатные, двухскатные, четырехскатные (вальмовые), мансардные, шатровые, многощипцовые и др.

односкатная крыша (рис. 2.6) опирается своей несущей конструкцией на наружные стены, находящиеся на разных уровнях. односкатную форму используют чаще для хозяйственных построек.

Двухскатная крыша (рис. 2.7) состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне. Треугольные части торцевых стен между скатами называют фронтонами или щипцами.

четырехскатная крыша (рис. 2.8) образуется путем соединения двух трапецеидальных скатов и двух треугольных торцевых скатов, называемых вальмами. разновидностью четырехскатной крыши является мансардная (ломаная) крыша (рис. 2.9), которую достаточно часто устраивают для использования чердачного пространства под мансардные жилые помещения. Форма этой крыши, в отличие от обычной, позволяет увеличить объем чердачного пространства и жилую площадь.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Шатровая крыша (рис. 2.10) имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке. Подобные крыши используют обычно для зданий с квадратным планом.

многощипцовая крыша (рис. 2.11) образуется путем соединения нескольких скатов. ее устраивают на домах со сложным планом, при покрытии пристроек, мансард с боковым освещением, образовании фронтонов над входами и т.п. При устройстве таких крыш неизбежны ендовы (разжелобки), значительно усложняющие конструкцию крыши и требующие тщательного выполнения кровельных работ.

При выборе формы крыши следует учитывать не только ее эксплуатационные качества, но и декоративно-художественное значение. крыша в малоэтажном доме составляет значительную часть его объема и существенно влияет на общее архитектурное решение.

Любая крыша жилого дома состоит из следующих конструктивных элементов: мауэрлата, стропил, обрешетки и кровли.

Мауэрлат – это брус, на который опираются все элементы крыши и который передает равномерно распределенную нагрузку на наружные стены.

Стропила – это опора для устройства кровли, брусья, соединенные верхними концами под углом, а нижними упирающиеся в стену здания. стропила воспринимают на себя вес кровли, снеговую и ветровую нагрузку. сечение их рассчитывают в зависимости от длины пролета, угла наклона кровли и климатической зоны.

Обрешетка – покрытие из обрешетин (доски или бруски, лежащие поперек стропил) для настила кровли. обрешетку укладывают на стропила горизонтально с некоторым шагом, в зависимости от конструкции кровли, сечения обрешетин, видов и размеров кровельных материалов.

Кровля – это верхний покров крыши, защищающий все конструкции дома от атмосферных осадков и отводящий воду.

Большое значение при устройстве крыши имеет правильный выбор кровельного материала. от него в немалой степени зависят надежность и долговечность крыши, сохранность здания, а также их внешний вид.

Для кровельного покрытия скатных крыш традиционно используются волнистые хризотилцементные листы, которые являются одним из самых известных кровельных материалов. кровли из хризотилцементных листов широко применяются в промышленном и гражданском строительстве, что обуХризотилцементные строительные материалы. Области применения словлено их адаптированностью к любым климатическим зонам, долговечностью, пожаробезопасностью, применением облегченной обрешетки, относительной простотой, высокой скоростью монтажа и доступной ценой. Волнистыми хризотилцементными листами можно покрывать любые здания при уклоне кровли от 10 % и более.

2.3.2. Расчет количества волнистых листов на кровлю В качестве примера приведен расчет количества волнистых листов для двухскатной крыши.

Количество листов в поперечном ряду X (по ширине ската) определяется по формуле:

а) для листов СВ 40/150-7:

где Pф – ширина крыши, расстояние между осями стропил фронтонов, мм;

Сф – величина свеса кровли на фронтоне, мм;

S – шаг волны, мм;

n – количество волн в листе.

Пример:

Таким образом, в поперечном ряду потребуется 11 листов сВ 40/150-7.

б) для листов СЕ 51/177-6:

Пример:

В поперечном ряду потребуется 10 листов се 51/177-6.

Количество листов в продольном ряду Y определяется по формуле:

где Lс – длина ската от конькового бруска до внешней грани карнизного, мм;

Ск – величина свеса кровли с карнизного бруска, мм;

L – длина хризотилцементного листа, мм;

l – величина продольной нахлестки листа, мм.

Пример:

В продольном ряду потребуется 4 листа сВ 40/150-7 или се 51/177-6.

Общее количество листов на двухскатную кровлю составит:

Пример: а) 2 (11 · 4) = 88 листов сВ 40/150;

2.3.3. Доборные детали для кровли Для узлов сопряжения элементов кровли из волнистых хризотилцементных листов рекомендуется применять хризотилцементные доборные (фасонные) детали (табл. 2.3). они придают кровле законченный вид, обеспечивают гидроизоляцию стыков, защищают от снега и ветра.

Упрощенная коньковая деталь (Укс-1, Укс-2; УкУ-1, УкУ-2) – рекомендуется применять для четырехскатной кровли. При монтаже конек Лотковая деталь (Лс, ЛУ) – применяется для устройства ендов и деформационных швов кровли, покрытий стен, парапетов, выступающих окрашенные или неокрашенные доборные детали придают крыше из шифера нарядный вид, с их применением хризотилцементная кровля любой конфигурации легко выполняется в едином стиле (рис. 2.12).

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения основной комплектующей кровельной деталью является конек. он, в свою очередь, состоит из двух деталей – перекрываемой (кс-1 и кУ-1) и перекрывающей (кс-2 и кУ-2). Упрощенная коньковая деталь с плоским прилеганием также состоит из двух элементов – перекрываемой (Укс-1, УкУ-1) и перекрывающей (Укс-2, УкУ-2). Эти детали различаются линейными размерами (табл. 2.4).

коньковая перекрываемая коньковая перекрывающая (для профиля 40/150) коньковая перекрываемая (для профиля 54/200) коньковая перекрывающая (для профиля 54/200) Упрощенная коньковая перекрываемая Упрощенная коньковая перекрывающая Упрощенная коньковая Упрощенная коньковая (для профиля 40/150) Упрощенная коньковая (для профиля 54/200) Упрощенная коньковая (для профиля 54/200) равнобокая угловая (для профиля 40/150) равнобокая угловая (для профиля 54/200) Лотковая (для профиля 40/150) Лотковая (для профиля 54/200) коньковая арочная перекрываемая коньковая арочная перекрывающая Упрощенная коньковая вающая) коньковая При отсутствии хризотилцементных доборных деталей допускается использовать коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения 2.3.4. Монтаж кровли с чердаком работы по монтажу кровли должны проводиться после предварительной разработки проекта или расчета в соответствии с требованиями нормативной документации (сНиП, сП) и инструкциями предприятия-изготовителя. монтаж кровли многоэтажных домов должен выполняться специализированными бригадами, имеющими лицензии на выполнение монтажных и кровельных работ. монтаж кровли коттеджей, дачных и сельских построек может быть проведен самостоятельно при соблюдении требований действующей нормативной документации.

основные правила монтажа кровель изложены в сНиП II-26-76 «строительные нормы и правила. часть II. Нормы проектирования», в сНиП 2.03.09-85 «асбестоцементные конструкции», в сНиП 3.04.01-87 «строительные нормы и правила. изоляционные и отделочные покрытия», в сП 31-105- «свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом». Эти документы учитывают такие особенности строительных материалов из хризотилцемента, как коробление, усадка, набухание, термическое расширение, хрупкость, ползучесть и т.д.

кровли из волнистых листов рекомендуется предусматривать одно- или двухскатными, по возможности, более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы. скатные крыши для жилых и общественных зданий, согласно сНиП II-26-76, устраивают с уклоном от 10 до 33 %. Уклон ската в каждом отдельном случае обосновывается требованиями проекта.

кровлю из хризотилцементных листов, как правило, выполняют с уклоном 20–25 % (12–14°) и без герметизации соединений, так как при таком уклоне уже исключается проникновение воды в подкровельное пространство. В мансардных кровлях уклон может достигать больших величин – фактически до 80–90°. Для чердачных кровель жилых зданий рекомендуется применять преимущественно хризотилцементные листы профиля сВ 40/150, а для кровель зданий производственного назначения – листы профиля се 51/177.

При выборе формы крыши особое внимание следует обращать на возможность быстрого и полного стекания дождевой и талой воды, а также на снеговые нагрузки. Для их уменьшения в районах с обильными снегопадами следует проектировать крыши с крутыми скатами, имеющими уклон более 30°.

Лежащий на крыше снег подтаивает под влиянием тепла, в том числе проникающего снизу через кровлю, и постепенно сползает по поверхности, смоченной талой водой. Вода, стекая по теплой кровле, замерзает на холодном свесе крыши и образует наледи и сосульки. Для исключения конденсата на чердаке, уменьшения подтаивания снега и образования сосулек следует устраивать хорошее утепление чердачного перекрытия, прокладку под ним надежного пароизоляционного слоя в сочетании с интенсивным проветриванием чердака. Проветривание (естественную вентиляцию) обеспечивают специальные отверстия под карнизом и в коньке крыши, а также слуховые окна на скатах, фронтонах и щипцах крыш. окна закрывают створками, остекленными или с решетками типа «жалюзи», которые хорошо пропускают воздух и затрудняют попадание на чердак дождевой воды.

Устройство стропильной системы стропила (стропильную систему) устанавливают в соответствии с сП 31-105-2002. Деревянная конструкция крыши должна быть жесткой, исключающей возможность прогиба стропил с обрешеткой под весом кровельных материалов, снеговой и ветровой нагрузки. стропила должны устанавливаться в одной плоскости.

стропильные ноги, то есть брусья (толщиной 50, 100 мм и шириной 120, 150, 180, 200 мм), устанавливают под углом, равным углу наклона ската кровли, и опирают нижним концом на мауэрлаты, а верхним – на подконьковый брус или на промежуточные прогоны. Все деревянные элементы следует антисептировать и пропитывать огнезащитными составами.

мауэрлат (опорные брусья сечением 100100 или 150150 мм) укладывают на толевую прокладку в уступы наружных стен со стороны чердака. мауэрлат распределяет нагрузку от стропил равномерно вдоль всей стены. Промежуточные прогоны (50100 или 50150 мм) укладывают на стойки (100100 или 150150 мм), на подкосы или на небольшие треугольной формы наклонные рамы – фермы. Для увеличения жесткости и устойчивости стропил между стойками и прогонами в продольном направлении устанавливают дополнительные подкосы. Угол между стойкой и подкосом должен быть не более 45°.

Для устройства свесов кровель и карнизов, в целях экономии бруса крупного размера, нижний конец стропильной ноги наращивается короткими досками – кобылками (40120 или 50100 мм). Для образования вальм широких домов устраивают диагональные стропильные ноги, а по ним – укороченные стропилины. сопряжение элементов в деревянных стропилах производится скобами, гвоздями или болтами.

Устройство обрешетки основанием кровли из волнистых листов служит обрешетка из деревянных брусков или досок (не менее 60120 мм). обрешетку выполняют, как правило, из древесины хвойных пород. Просветы между поверхностью основания под кровлю и контрольной метровой рейкой должны быть менее 5 мм. Элементы обрешетки или оснований прочно прикрепляют к несущей конструкции. стыки этих элементов должны находиться на стропильных ногах.

обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях. Во избежание применения обрезанных листов допускается увеличение или уменьшение свесов кровли на фронтонах, а также изменение величины выноса карнизного свеса.

обрешетку выполняют из брусков сечением 6060 мм, при этом все нечетные бруски должны иметь высоту 60 мм, четные – 63 мм, а карнизные – 66 мм, что позволяет обеспечить плотную продольную нахлестку. Для достижения требуемой высоты бруски сечением 6060 мм рекомендуется наращивать подкладками или использовать готовые.

Нижний край кровли первого ряда должен свисать с карниза на 100 мм для кровель с неорганизованным водостоком и на 50 мм – при устройстве подвесных желобов. раскладывают и крепят бруски обрешетки от карниза к коньку. Волнистые хризотилцементные листы укладывают на обрешетке по двухпролетной схеме, то есть каждый лист должен опираться на три бруска. Пролеты между опорами должны быть не более 750 мм, а расстояния между обрешетинами в пределах 500–800 мм.

На карнизных участках выполняется сплошная обрешетка из досок шириной до 500 мм; основание под ендову – из двух досок 60250 мм, поставленных под углом. основание под конек крыши устраивают из деревянного бруска сечением 60120 мм и коньковых досок размером 60150 мм, уложенных на стропилах вплотную к коньковому бруску. На свесах карнизов листы закрепляют двумя стальными оцинкованными противоветровыми скобами, которые крепятся к брускам обрешетки.

Укладка листов Укладка листов должна проводиться горизонтальными рядами справа налево и снизу вверх (от карниза к коньку) рядами параллельно карнизу, начиная от первого и заканчивая последним листом, в соответствии с рисунком 2.13. Листы можно уложить и слева направо, если господствующий ветер дует навстречу листам, уложенным традиционным способом. разбивка обрешетки с использованием брусков под волнистые листы профиля сВ выполняется согласно рисунку 2.14.

Нахлестка в поперечном направлении должна выполняться только на перекрываемую волну для листов с симметричными кромками сВ (рис. 2.15) или на половину волны – для листов с асимметричными Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Рис. 2.14. Схема разбивки обрешетки под волнистые листы СВ 40/150:

1 – хризотилцементный лист угловой; 2 – хризотилцементный лист фронтонный; 3 – карнизный настил; 4 – бруски обрешетки; 5 – стропильная нога; 6 – оцинкованные гвозди с мягкими шайбами кромками се (рис. 2.16). Положение листов выверяют по шнуру. каждый вышележащий ряд перекрывает нижележащий вдоль ската на 150–300 мм в зависимости от уклона ската крыши. с увеличением уклона уменьшается величина перекрытия.

Плотное прилегание листов на кровле можно обеспечить двумя способами:

– смещением листов на одну волну в каждом последующем ряду;

– срезкой примыкающих углов при совмещении продольных кромок во всех укладываемых выше листах.

Рис. 2.15. Схема выполнения нахлестки при укладке 8-волновых листов СВ:

Рис. 2.16. Схема выполнения нахлестки при укладке 6-волновых листов СЕ:

Величина срезаемого угла зависит от величины нахлестки листов. На короткой стороне листа откладывается величина поперечной нахлестки плюс 5 мм, на продольной стороне листа – величина продольной нахлестки плюс 5 мм. Для этой цели при подготовке к монтажным работам срезают два угла по диагонали у рядовых листов. У карнизных, коньковых и угловых листов срезают один угол (рис. 2.17, 2.18).

Рис. 2.17. Схема обрезки углов перекрываемой и перекрывающей кромок у листов СЕ:

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Рис. 2.18. Схема обрезки углов перекрываемой и перекрывающей кромок у листов СВ:

Подрезку углов листа удобнее выполнять на специальном шаблоне (рис. 2.19), где сделаны угловые выемки на расстоянии, равном высоте срезаемого угла (50 мм – для листов се, 90 мм – для листов сВ) и величине продольной нахлестки листов.

Рис. 2.19. Способы подрезки углов хризотилцементных листов:

а) подрезка листа с помощью дисковой пилы; б) подрезка листа на деревянном шаблоне;

Доборные детали для кровли монтируют в соответствии с рекомендациями по устройству ее основных элементов. Покрытие конька и ребер крыши производят коньковыми деталями типа кс-1, Укс- (перекрываемой) и кс-2, Укс-2 (перекрывающей). маркировка, указывающая принадлежность конька, нанесена на его обратной стороне.

Листы конькового ряда крепят двумя гвоздями по гребню на расстоянии 100–120 мм от плоского отворота коньковой детали.

Узлы сопряжения доборных деталей кровли (конек крыши и ендова) изображены на рисунках 2.20, 2.21.

Рис. 2.20. Схема укладки коньковых доборных 1 – деревянный брусок 60120 мм; 2 – коньковая доска 60150 мм; 3 – перекрываемая коньковая деталь Укс-1; 1 – ендова; 2 – гвоздь; 3 – дощатое основание ендовы;

4 – перекрывающая коньковая деталь (укороченная) 4 – обрешетка из бруска 6060 мм; 5 – лист се 40/150; 6 – Покрытие конька крыши выполняют в следующей последовательности:

– коньковый брусок покрывают полосой из рулонного водоизоляционного материала шириной 350 мм;

– коньковую деталь Укс-1 укладывают широким концом к фронтону (рис. 2.20);

– накрывают Укс-1 деталью Укс-2, которую предварительно укорачивают на 100 мм;

– на перекрываемый конец первой пары коньков широким концом накладывают следующую деталь Укс-1, которая располагается встык к укороченной детали Укс-2 первой пары;

– стык коньков перекрывают полноразмерной деталью Укс-2 второй пары внахлестку на 100 мм.

Последующие пары деталей укладывают аналогично.

На двухскатных крышах покрытие конька начинают от фронтонной стенки, а на вальмовых и полувальмовых крышах – снизу вверх к вершине трех скатов. коньковая деталь должна перекрывать предыдущую деталь на 100 мм.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения После укладки деталей конька размечают отверстия для креплений. Для этого вдоль оси конька через выпуклые части коньковых деталей сверлят по два отверстия. На плоском отвороте каждой коньковой детали на расстоянии 60–80 мм от кромки сверлят также два отверстия, которые обязательно должны проходить через гребни волн ранее уложенных основных листов. Детали крепят к обрешетке гвоздями с мягкой прокладкой. зазоры, образующиеся в волнах листов под плоскими отворотами коньков и уголков, замазывают цементным раствором или мастикой.

коньковые элементы могут быть как с волнистым, так и с плоским прилеганием (рис. 2.22).

Для кровли с уклоном более 45° рекомендуется применять арочную деталь (рис. 2.23).

Примыкание кровли к стене выполняют с помощью равнобокой угловой детали (угол 90° и более, рис. 2.24).

Воротник вокруг трубы укладывают следующим образом (рис. 2.25):

– с нижней и двух боковых сторон трубы укладывают уголки;

– в нижнем уголке с обеих боковых сторон срезают его верхние полки, причем так, чтобы боковые уголки плотно примыкали к нижнему. Для этого его вертикальные полки обрезают по кривым линиям, используя с этой целью выкройку из картона;

– у боковых уголков срезают полки с одной верхней стороны под прямым углом к нижним полкам, оставляя их длиной 140–150 мм;

– верхний уголок укладывают и крепят в последнюю очередь, прижимая его к стенке трубы и перекрывая горизонтальные полки боковых уголков. В верхнем уголке концы полок обрезают под углом 45°;

– каждый из четырех уголков прибивают к обрешетке тремя крепежными гвоздями.

крепление деталей производят через предварительно высверленные отверстия в гребнях волн, диаметр которых должен на 2–3 мм превышать диаметр стержня крепежного элемента (сНиП II-26-76) для компенсации линейного тепловлажностного расширения листа. Поэтому диаметр сверла дрели должен быть на 2–3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

а) отверстие под трубу с воротником; б) вид трубы сбоку; 1 – конек; 2 – уголок У-90; 3 – хризотилцементный лист;

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Пробивка отверстий запрещается! Забивание гвоздей в хризотилцементные листы снижает их прочностные характеристики более чем наполовину.

крепление хризотилцементных листов и деталей производят гвоздями 4120 мм, накрытыми специальными пластмассовыми колпачками, гвоздями с оцинкованными шляпками того же размера или шурупами. Шляпки целесообразно защищать антикоррозионным покрытием, например лаком, масляной краской, олифой, эпоксидной смолой. Под головку кровельных гвоздей рекомендуется подкладывать шайбы из металла и прокладку из резины или других гидроизоляционных материалов (рис. 2.26).

крепежный элемент забивают или затягивают не до упора, оставляя зазор 3–4 мм (рис. 2.27) для компенсации тепловлажностного расширения хризотилцементного листа.

крепежный элемент должен устанавливаться на расстоянии не менее 60 мм от кромки листа во вторую и пятую волны (от перекрывающей кромки) 6-волнового листа или во вторую и шестую волны 8-волнового листа.

В районах, где возможны сильные ветры (8 баллов и выше), шифер крепят в карнизном ряду только шурупами и скобами. При длине здания более 25 м для компенсации деформаций в кровле через каждые 12 м в продольном ряду ската кровли необходимо устраивать деформационные швы.

Уязвимым местом кровель из волнистых хризотилцементных листов являются зазоры и щели, образующиеся в местах соединения листов. По этой причине зазоры между листами менее 7 мм рекомендуется промазывать готовыми герметиками или холодной мастикой.

Для работы непосредственно на кровле следует устраивать ходовые мостики шириной 400 мм, изготовленные из досок с набитыми на них планками. мостики располагают по скату кровли у торцевых стен, у деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию. Под ходовой мостик набивают смягчающие подкладки из войлока, мягкой резины или поролона.

На одном конце мостиков имеются крючья или более высокая планка, которыми они цепляются за коньковый гребень. На коньке рекомендуется устраивать специальные скобы для надежной установки мостиков.

2.3.5. Монтаж бесчердачной вентилируемой кровли Для устройства бесчердачной вентилируемой кровли на предприятии зао «НП «сухоложскасбоцемент» (г. сухой Лог свердловской обл.) разработана конструкция «УраЛ-2» с применением волнистых хризотилцементных листов. она предназначена для эксплуатируемых и строящихся жилых, административных и промышленных зданий и сооружений. В конструкции данной кровли используется метод естественной вентиляции утеплителя. Выполняются подобные кровли односкатными – «УраЛ-2а»

и двухскатными – «УраЛ-2Б».

основанием конструкции (рис. 2.28) являются перекрытия из железобетонных, деревянных и других материалов.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения На основание укладывают слой пароизоляции, затем – утеплитель, над утеплителем устанавливают (с воздушным промежутком) опорный брус и обрешетку. Пароизоляция предотвращает попадание водяных паров из помещения в утеплитель. Весь пиломатериал, применяемый в кровле, должен быть пропитан антисептическим и огнезащитным составами.

Волнистый лист является защитой от попадания внутрь конструкции атмосферных осадков. Для предохранения кромок нижнего ряда хризотилцементных листов от поломки на карнизе укладывают металлический лист.

Последовательность выполнения монтажа односкатной кровли конструкции «УраЛ-2а»:

– обеспечивают уклон кровли не менее 6° (10 %) за счет разности отметок опорных стен;

– на основание кровли и опорные поверхности стен (парапеты) укладывают пароизоляцию из двух слоев рубероида внахлестку на 100 мм на кровельной мастике;

– на опорные поверхности стен укладывают и закрепляют мауэрлат, изготовленный из доски сечением 60150 мм;

– опорный брус из доски сечением 50180 мм прикрепляют к мауэрлату с шагом установки 1000– 1500 мм. Длина части бруса, выступающей за стену, должна быть такой, чтобы при укладке листов расстояние от кромки листа до стены было не менее 400–500 мм;

– в качестве ограждения устанавливают кронштейны, изготовленные из уголка 45050 мм и окрашивают их масляной краской в два слоя. расстояние от кромки листа до вертикальной стойки кронштейна должно быть не менее 120 мм;

– для обустройства карниза выполняют карнизную подшивку из обрезной доски толщиной 30–40 мм;

ограждение Первый ряд Рис. 2.29. Схема укладки волнистых хризотилцементных листов при монтаже односкатной вентилируемой – на пароизоляцию укладывают утеплитель, толщина которого определяется теплотехническим расчетом, но должна быть не менее 180 мм. В качестве утеплителя рекомендуется применять керамзит, минераловатные непрошивные маты, минеральную вату и т.п.;

– обрешетку изготавливают из необрезной доски толщиной 25 мм с расстоянием между досками 200–250 мм;

– на нижнем карнизе устанавливают металлический лист толщиной 2–3 мм, шириной 300–400 мм;

– укладку волнистого хризотилцементного листа производят на обрешетку, как правило, в направлении справа налево, снизу вверх (рис. 2.29).

каждый последующий лист укладывают внахлестку на две волны с предыдущим листом – для сВ 40/150-8(7). каждый вновь укладываемый ряд должен перекрывать нижележащий ряд не менее чем на 250 мм, предотвращая попадание атмосферных осадков внутрь конструкции. Лист должен нависать на 200–250 мм над фронтоном или на 400–450 мм над стеной.

Листы следует крепить к обрешетке шурупами длиной 70 мм с металлической шайбой и резиновой прокладкой или специальными шиферными оцинкованными гвоздями 4120 мм. отверстия под шурупы и гвозди следует сверлить по месту диаметром на 2–3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

смонтированная односкатная вентилируемая кровля конструкции «УраЛ-2а» представлена на рисунке 2.30.

Рис. 2.30. Односкатная вентилируемая кровля конструкции «УРАЛ-2А»

Последовательность монтажа двухскатной вентилируемой кровли конструкции «УраЛ-2Б» (рис. 2.31) аналогична последовательности монтажа односкатной конструкции «УраЛ-2а».

Достоинства конструкции «УраЛ-2» следующие:

– длительный срок эксплуатации кровли;

– низкая стоимость;

– возможность проведения работ круглый год;

– экономия тепла за счет хорошей теплоизоляции;

– безопасность для людей из-за отсутствия наледей и сосулек.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Рис. 2.31. Двухскатная вентилируемая кровля конструкции «УРАЛ-2Б»:

1 – основание; 2 – пароизоляция; 3 – опорные элементы кровли; 4 – ограждение;

5 – утеплитель; 6 – металлический лист; 7 – волнистый хризотилцементный лист 2.3.6. Ремонт кровли Волнистые хризотилцементные листы с отколотыми краями, трещинами и другими серьезными дефектами заменяют новыми. Для этого с двух сторон заменяемого листа укладывают ходовые мостики и надежно закрепляют их на кровле. Поперек мостиков укладывают доску, с которой и выполняют работу. Поврежденный лист снимают, удаляя крепежные элементы. Для ослабления нажима на кромку снимаемого листа крепежные элементы соседнего листа поднимают на 10–20 мм. если крепление выполнено по первой волне, то крепеж временно извлекают. Во всех смежных листах вышележащего ряда также ослабляют крепление, а при необходимости крепежные элементы извлекают.

При работе с гвоздодером под его лапку надо подкладывать доску, чтобы не расколоть тот лист, на который он опирается. Новый лист рекомендуется укладывать вдвоем: один человек поднимает ослабленные сбоку и сверху листы, а другой укладывает лист на место. Установив лист точно, его крепят так же, как и остальные. Все извлеченные или ослабленные шурупы или гвозди ставят на место.

При замене поврежденных коньков крепежные элементы из них удаляют, ставят новый элемент конька на место прежнего и закрепляют его гвоздями или шурупами.

Необходимо помнить: отверстия нужно делать только путем сверления, их диаметр должен быть на 2–3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

мелкие трещины (до 7 мм) можно заделать замазкой или битумной мастикой. Трещины и щели более 7 мм замазывают цементным раствором, тщательно заглаживая. При правильном уходе и систематическом ремонте срок службы кровли значительно продлевается.

Для зданий гражданского назначения (жилые здания, объекты коммунального и социально-культурного назначения) минимальная продолжительность эффективной эксплуатации кровли и ее элементов регламентируется Положением об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обслуживания зданий, объектов коммунального и социально-культурного назначения, разработанным в госкомархитектуры, ВсН 58-88 (р). В таблице 2.5 приведены выдержки из данного положения.

Продолжительность эксплуатации зданий до капитального ремонта стропила и обрешетка:

Утепляющие слои совмещенных бесчердачных крыш вентилируемых (невентилируемых):

2.4. Фасады из волнистых листов 2.4.1. Конструкция вентилируемого фасада конструкция вентилируемого фасада из волнистых хризотилцементных листов «УраЛ-1» разработана специалистами зао «НП «сухоложскасбоцемент» для утепления фасадов промышленных, жилых, административных зданий и сооружений. конструкция фасада вентилируется за счет воздушного зазора в гребнях хризотилцементных листов, обеспечивая подсушку утеплителя.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Рис. 2.33. Разрез А-А вентилируемого фасада 1 – основание; 2 – резиновая прокладка; 3 – кронштейн под шпильку; 4 – кронштейн под дюбель;

5 – шпилька м 16L; 6 – резиновая прокладка; 7 – шайба 16; 8 – гайка м 16; 9 – дюбель 8100; 10 – брус 50120; 11 – гвоздь 5100; 12 – утеплитель;

13 – решетка штыревая; 14 – волнистый лист сВ 40/150; 15 – шуруп 6100; 16 – шайба 6; 17 – шайба резиновая; узел I – вариант крепления кронштейна при помощи шпильки; узел II – вариант крепления кронштейна при помощи дюбелей основанием для конструкции (рис. 2.32, 2.33) являются несущие наружные стены здания из различных материалов: дерева, кирпича, сборного или монолитного бетона и т.д.

конструкция «УраЛ-1» включает в себя следующие элементы:

– металлические кронштейны с пластинами – несущие элементы для крепления бруса к стене;

– деревянный брус – основание для крепления утеплителя со штыревой решеткой и волнистого листа. рекомендуется применять брус сечением 5(120–180) мм и длиной, кратной 2000 мм. Брус следует пропитать огнезащитным и антисептическим составами;

– штыревую решетку – для фиксирования мягкого утеплителя на поверхности неровной стены и предотвращения сползания утеплителя вниз. решетка состоит из деревянных реек, скрепленных между собой штырями (зубьями);

– утеплитель – минераловатные прошивные маты. Толщина утеплителя определяется теплотехническим расчетом. Для Урала и сибири рекомендуется использовать прошивные маты толщиной не менее 120 мм;

– волнистые хризотилцементные листы – для облицовки фасада.

общий вид здания с вентилируемым фасадом из волнистых хризотилцементных листов конструкции «УраЛ-1» показан на рисунке 2.34.

2.4.2. Монтаж элементов конструкции «УРАЛ-1»

монтаж стеновых конструкций необходимо вести по предварительно разработанному проекту утепления здания. со стен здания демонтируют водостоки, различные кронштейны, антенны, вывески и т.п. очищают фасад здания от отслоившейся штукатурки, заделывают трещины цементным раствором и известковой побелкой.

Производят разметку фасада и установку маяков для крепления кронштейнов с учетом размеров волнистого хризотилцементного листа. расстояние между кронштейнами по горизонтали принимают 2000 мм, по вертикали – 1500 мм.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения затем для крепления кронштейнов в стене сверлят отверстия. Устанавливают кронштейны двумя способами:

– при помощи сквозных шпилек м 12–16;

– при помощи глухих дюбелей 6–10 мм.

Для предотвращения мостиков холода между стеной и кронштейном необходимо заложить прокладку из рубероида, резины или другого материала. Далее на опорные пластины кронштейнов укладывают деревянный брус и закрепляют его гвоздями.

монтаж утеплителя (минераловатных прошивных матов) производят совместно со штыревой решеткой.

Для этого ее укладывают горизонтально штырями вверх и надевают на них маты. затем решетку с утеплителем устанавливают между брусьями. закрепляют деревянные штыревые решетки с помощью гвоздей 280 мм, которые забивают на 40 % длины в торцы брусьев с загибом на поверхность рейки решетки.

На нижнюю часть фасада на высоту 1500–2000 мм от фундамента по обрешетке монтируют прессованные плоские хризотилцементные листы 30001500 мм толщиной не менее 10 мм (рис. 2.35), к которым снизу прикрепляют защитный козырек из оцинкованного стального листа.

Для предотвращения попадания атмосферных осадков в верхнюю часть утепляемой стены над конструкцией устанавливают козырек из волнистого или плоского хризотилцементного листа или другого материала. Для обеспечения вентиляции фасада зазор между козырьком и волнистым листом должен быть не менее 100 мм.

Для облицовки фасада рекомендуется применять волнистые хризотилцементные листы сВ 40/150.

крепят их к горизонтальным брусьям оцинкованными шурупами 4100 мм с металлическими шайбами и резиновыми прокладками. Для компенсации линейного расширения листов отверстия в гребне волны необходимо сверлить на 2 мм больше диаметра шурупа.

Последовательность установки листов на вентилируемом фасаде аналогична последовательности монтажа кровельных конструкций: монтаж листов выполняется справа налево и снизу вверх. Для более плотной укладки волнистых листов друг к другу производится обрезка углов (193250 мм) с помощью дисковой пилы или ножовкой. Первый хризотилцементный лист первого ряда укладывается поверх защитного листа фасада, затем верхняя часть листа (в средней впадине) фиксируется гвоздем 4125 мм с металлической шайбой и резиновой прокладкой на расстоянии 125 мм от кромки листа.

Лист выравнивается вертикально по отвесу и в нижней части закрепляется двумя шурупами 6100 мм с металлической шайбой и резиновой прокладкой. Второй и последующие листы укладываются внахлестку с перекрытием в две волны и крепятся аналогично.

2.5. Дополнительные виды использования волнистых хризотилцементных листов Волнистые хризотилцементные листы используют не только для устройства кровель и в качестве стеновых ограждений различных зданий и сооружений. их применяют при строительстве гаражей, сооружении навесов (рис. 2.36), торговых палаток, ларьков, павильонов, открытых складов, при строительстве ограждений (рис. 2.37), используют в качестве элементов благоустройства дворов, приусадебных участков и др. кроме того, из сырого хризотилцементного листа изготавливают различные вазоны оригинальной волнистой формы (рис. 2.38).

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения 2.6. Транспортирование и хранение Транспортирование. Доставка волнистых хризотилцементных листов и деталей потребителю производится любым видом транспорта (рис. 2.39) с соблюдением Правил перевозки грузов, установленных для данного вида транспорта.

Транспортирование листов и деталей осуществляют в пакетированном виде:

– в специализированных кассетах и других средствах пакетирования;

– в транспортных пакетах (рис. 2.40), сформированных с использованием деревянных подкладок или поддонов;

– в решетчатых деревянных ящиках.

В качестве обвязок применяют стальную ленту или проволоку, а также ленту полиэтиленфталатную. Во избежание повреждения изделий под ленты кладут деревянные подкладки. В транспортных пакетах может быть предусмотрена дополнительная защита углов листов.

Допускается транспортировать листы стопами в непакетированном виде в крытых железнодорожных вагонах и автомобилях.

габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 1950 мм, по ширине 1350 мм, по высоте 1880 мм. масса пакета не должна быть более 5000 кг.

При перевозке автотранспортом (автомашинами с бортовыми полуприцепами или с полуприцепами с высотными габаритами не более 3,3 м) пакеты с продукцией необходимо устанавливать в один или два ряда по ширине кузова. расположение и количество пакетов в кузове зависят от марки и грузоподъемности автомашины. При установке в один ряд пакеты следует располагать длинной стороной поперек кузова. При установке в два ряда пакеты должны быть расположены длинной стороной симметрично продольной оси автомашины.

Во избежание возможного опрокидывания пакетов в автомобиле их следует закреплять проволокой или веревкой, которые, в свою очередь, необходимо крепить за бортовые крючья или за лонжероны рамы.

Хризотилцементные строительные материалы. Области применения При выгрузке стоп волнистого хризотилцементного листа из полувагона необходимо пользоваться текстильными стропами или жесткими траверсами, между которыми устанавливается распорка (рис. 2.41).

Рис. 2.41. Схемы строповок волнистых хризотилцементных листов Погрузку и выгрузку пакетов с волнистыми листами осуществляют при помощи кранов и погрузчиков грузоподъемностью не менее 5 т.

грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления (прокладки), исключающие возможность повреждения продукции.

Хранение. Продукцию без защитно-декоративного покрытия допускается хранить на открытых площадках, исключая прямой контакт с кислотами.

Для хранения продукции с защитно-декоративным покрытием выбор типа помещения зависит от продолжительности ее хранения:

– для временного хранения (менее 10 суток) помещения должны быть крытыми, чтобы предохранять продукцию от воздействия прямых солнечных лучей и осадков;

– для длительного хранения (более 10 суток) помещения должны обеспечить защиту от прямых солнечных лучей, осадков, повышенной влажности (норма – не более 75 %), перепадов температуры (норма – перепад в течение суток не более 10 °C).

Хранение волнистых хризотилцементных листов и деталей должно осуществляться в транспортных пакетах или стопами на заводских поддонах, стоящих на ровной горизонтальной поверхности. общая высота штабеля из транспортных пакетов не должна превышать 3,5 м, а из стоп – 2,5 м.

стопы с листами запрещается устанавливать друг на друга без поддонов и более чем в два яруса, иначе верхние листы нижней пачки будут раздавлены, а устойчивость верхней стопы будет нарушена.

При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам и деталям, их трение, сбрасывание с любой высоты и воздействие на них агрессивных веществ.

В целях сохранения качества продукции с защитно-декоративным покрытием запрещается:

– устанавливать стопы с ней в штабеля друг на друга;

– хранить ее в прямом контакте с кислотами, щелочами, горюче-смазочными материалами, спиртами, органическими растворителями.

соблюдение правил перевозок и хранение волнистых хризотилцементных листов и деталей в надлежащих условиях обеспечит сохранение качества самой продукции, а также декоративных и защитных свойств ее покрытия.

ПЛОСКИЕ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТЫ

3.1. Технические характеристики и назначение отечественные хризотилцементные предприятия производят плоские прессованные и непрессованные хризотилцементные листы (рис. 3.1.) разного размера по госТ или ТУ предприятий (табл. 3.1).

По желанию заказчика листы могут быть дополнительно разрезаны на другие размеры.

Лист плоский непрессованный Хризотилцементные строительные материалы. Области применения Лист плоский прессованный «Виколор»

Лист плоский прессованный Примечание. ЛП-НП – лист плоский непрессованный.

ЛПг-НП – лист плоский для градирен непрессованный.

ЛПг-П – лист плоский для градирен прессованный.

ЛППФ – лист плоский – основа плит фасадных.

ацЭиД – асбестоцементные электротехнические изделия дугостойкие.

В отличие от плоского непрессованного листа прессованный дополнительно формуется прессом с усилием 7–10 тыс. т, что обеспечивает низкую пористость, повышенную плотность и прочность материала.

В таблице 3.2 приведены основные технические характеристики выпускаемых плоских листов – конструкционных (для элементов строительных форм) и мелкоразмерных.

Предел прочности при изгибе, мПа, не менее Ударная вязкость, кДж/м2, не менее Хризотилцементные строительные материалы. Области применения морозостойкость:

число циклов попеременного замораживания и оттаивания остаточная прочность, %, сопротивление паропроницанию, м2 · ч Па/мг:

Плоские хризотилцементные листы применяют:

– для наружной и внутренней облицовки стен жилых, общественных, промышленных зданий и сооружений;

– в качестве фасадных плит в навесных вентилируемых фасадах;

– в качестве кровельного покрытия и для устройства выравнивающих сборных стяжек;

– для монтажа стеновых панелей типа «сэндвич», при строительстве домов, разнообразных комплексов, павильонов, ларьков;

– в качестве несъемной опалубки стен и фундаментов в малоэтажном строительстве;

– в качестве хризотилцементных (асбестоцементных) электротехнических дугостойких досок (ацЭиД);

– при сооружении конструкций широкого профиля (санитарно-технические кабины, беседки, вольеры, настилы полов, перегородки, подвесные потолки, ограждения для балконов и лоджий, короба, подоконные доски, оконные откосы, хозяйственные постройки, заборы, оросительные устройства башенных градирен и т.п.);

– для благоустройства садово-огородных участков (устройства грядок, компостов, дорожек) и др.

Наряду с хризотилцементными плоскими листами больших размеров, производят мелкоразмерные хризотилцементные плоские плитки. они применяются для устройства кровли (в том числе сложной формы), облицовки фасадов зданий и сооружений, выделяют строение из сотен подобных, придавая ему элегантность и благородство.

мелкоразмерные прессованные плитки изготавливают в оао «Белгородасбестоцемент» (г. Белгород) толщиной 4 мм, удлиненной и квадратной формы с отверстиями под крепежные элементы 5 мм.

Нижний край удлиненной плитки выполняется скошенным, треугольным, овальным или прямоугольным (рис. 3.2).

У квадратных плиток размером 400400 мм срезают два противоположных угла (рис. 3.3).

мелкоразмерные плитки позволяют создавать плотное покрытие и различные варианты поверхностей крыш и фасадов.

Рис. 3.2. Формы плоских хризотилцементных мелкоразмерных плиток Рис. 3.3. Плоские квадратные хризотилцементные мелкоразмерные плитки Хризотилцементные строительные материалы. Области применения 3.2. Декорированные плоские хризотилцементные изделия В конце 1990-х годов на ряде предприятий отрасли организован выпуск широкого ассортимента декорированных листов и плит, а также окрашенных мелкоразмерных плиток. Такие изделия получили признание у потребителей, так как, сохраняя высокие эксплутационные характеристики, придают зданиям архитектурную выразительность и индивидуальность.

основой для плит служат плоские высокопрочные хризотилцементные прессованные листы. Для их декорирования могут быть применены различные способы: окрашивание плиты по поверхности и в объеме, офактуривание (нанесение минеральной крошки, создание рельефной поверхности, покрытие минеральнополимерными и цветными цементными составами) и др.

Декорированные плиты применяют для наружной облицовки жилых, общественных и производственных зданий, в том числе навесных вентилируемых фасадов, для стеновых панелей, перегородок, оформления цоколей.

Технологии окраски плоских и волнистых хризотилцементных листов (глава 2, п. 2.2) аналогичны:

на подготовленную поверхность наносят защитный грунтовочный слой и цветное водно-дисперсионное акриловое покрытие (рис. 3.4), устойчивое к атмосферным и механическим воздействиям. Покрытие наносят на обе стороны листа и на торцы. срок службы окрашенного листа более 20 лет.

Рис. 3.4. Основные цвета покрытий хризотилцементных плит мелкоразмерные хризотилцементные плитки выпускаются пяти базовых цветов (рис. 3.5). Благодаря разнообразной форме и цветовой гамме хризотилцементная плитка успешно конкурирует с любыми кровельными материалами.

офактуривание – создание фактурной поверхности хризотилцементных листов и плит – выполняют различными способами.

При изготовлении фасадных плит с защитно-декоративным покрытием из минеральной крошки на поверхность плоских прессованных хризотилцементных листов наносят защитный грунтовочный слой, клеящую основу, слой натуральной каменной крошки (яшма, змеевик, различные граниты, мрамор) и дополнительное защитно-декоративное покрытие лаком, придающее блеск, который сохраняется длительное время (основные цвета покрытий представлены на рисунке 3.6).

Рис. 3.6. Основные цвета фасадных плит с поверхностью из минеральной крошки Технология нанесения и фирменные рецептуры проникающей грунтовки, клеящей основы и лака позволяют получить высококачественное покрытие, устойчивое к воздействию окружающей среды, с морозостойкостью не менее 150 циклов. Покрытие не выцветает, не осыпается, сохраняя натуральную красоту камня.

На ооо «комбинат «Волна» (г. красноярск) разработан другой способ декорирования поверхности фасадных плит: ярко выраженный рельефный рисунок, имитирующий поверхность камня, шелка, дерева и др. (рис. 3.7), создается путем отпечатка рельефных прокладок на сыром накате в процессе его прессования с последующей окраской листа.

Технологами Первоуральского предприятия строительных материалов (г. Первоуральск свердловской обл.) разработан еще один вид отделки – фактурно-полимерное покрытие на основе минеральБутовый камень Бриз мятый шелк сибирский кедр ангарская сосна Хризотилцементные строительные материалы. Области применения ного кварцевого или мраморного наполнителя. Это покрытие (толщиной 1–2 мм) является долговечным, имеет высокую стойкость к ультрафиолету. срок службы листов с таким покрытием не менее 30 лет.

Последняя разработка Первоуральского предприятия строительных материалов – уникальное декоративное покрытие, по своим характеристикам приближенное к автомобильным эмалям. В качестве основного наполнителя используются железо-окисные пигменты, которые придают материалу глубокие металлические оттенки («бронза», «титан», «алюминий», «хамелеон»). Покрытие устойчиво к ультрафиолету.

специалистами фирмы ооо «колорит-механохимия» (г. москва) разработано высокопрочное декоративное покрытие – малярная штукатурка на основе цветных литьевых цементов, позволяющих получить широкую цветовую гамму (рис. 3.8).

Рис. 3.8. Плоские хризотилцементные листы, окрашенные цветными цементами:

1 – серый гранит с одноцветным вкрапленником; 2 – черный гранит с двухцветным вкрапленником; 3 – зеленый гранит с одноцветным вкрапленником; 4 – желтый гранит с двухцветным Покрытие выполняется следующим образом: подготовленную поверхность листа покрывают известковым молоком, а затем в качестве грунтовки – белой малярной штукатуркой. Финишный (окончательный) слой штукатурки может быть любого цвета.

C помощью трафаретов или «наката» на основной слой можно дополнительно нанести декоративный слой, имитирующий такие фактуры, как мрамор, гранит, малахит, янтарь, обои, виноградная лоза, павлиний камень, ситец, шелк, тюль, клеенка, дерево, керамическая плитка и т.п.

Декорированные хризотилцементные листы (плиты) изготавливают на следующих предприятиях:

– оао «Белгородасбестоцемент» (окрашивание);

– оао «комбинат «Волна» (окрашивание, нанесение минеральной крошки, создание рельефной поверхности);

– оао «Тимлюйский завод аци» (окрашивание, нанесение минеральной крошки);

– оао «искитимский шиферный завод» (окрашивание, нанесение минеральной крошки);

– зао «НП «сухоложскасбоцемент» (окрашивание в объеме).

Фасадные плиты с декорированной поверхностью пользуются спросом, их выпускают как хризотилцементные предприятия, так и компании, занимающиеся производством фасадных систем.

3.3. Кровли из плоских хризотилцементных плиток и листов 3.3.1. Кровля из мелкоразмерных плиток основные правила монтажа кровель установлены нормативными документами, указанными в главе 2 «Волнистые хризотилцементные листы» (глава 2, п. 2.3.4). монтаж кровли проводится после предварительной разработки проектной документации.

При устройстве кровель из мелкоразмерных плиток применяют сплошную или решетчатую обрешетку.

конструкция обрешетки зависит от способа укладки плиток и уклона скатов кровли.

Сплошная обрешетка увеличивает тепло- и звукоизоляцию кровли, она удобна при монтаже, так как по ней безопасно передвигаться. При такой обрешетке доски укладывают на стропила параллельно коньку. расстояние между отдельными досками не должно превышать 6 мм. стыки досок на стропилах располагают вразбежку.

Поверх сплошной обрешетки настилают гидроизоляционный слой из битуминозных рулонных материалов, на который укладывают мелкоразмерные плитки.