«ИЗДАТЕЛЬСТВО ТГТУ УДК 664.6 ББК У305.73-823.2 Р865 Рецензенты: Доктор экономических наук, профессор, директор академии экономики и предпринимательства ГОУ ВПО Тамбовский государственный университет им. Г.Р. Державина ...»

Е.К. РУМЯНЦЕВ, А.В. ТЕН,

Б.И. ГЕРАСИМОВ

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА

КАЧЕСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(НА ПРИМЕРЕ ОАО «КОНДИТЕРСКАЯ ФИРМА «ТАКФ»)

ИЗДАТЕЛЬСТВО ТГТУ

УДК 664.6 ББК У305.73-823.2 Р865 Рецензенты:

Доктор экономических наук, профессор, директор академии экономики и предпринимательства ГОУ ВПО «Тамбовский государственный университет им. Г.Р. Державина»

В.И. Абдукаримов Доктор экономических наук, профессор, заведующий кафедрой «Менеджмент организации»

ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет»

В.В. Быковский Румянцев, Е.К.

Экономический анализ системы менеджмента качества предприятия пищевой промышленности (на примере ОАО Р «Кондитерская фирма «ТАКФ») : монография / Е.К. Румянцев, А.В. Тен, Б.И. Герасимов ; под ред. д-ра экон. наук, проф. Б.И. Герасимова. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009. – 100 с. – 100 экз. – ISBN 978-5-8265-0876-3.

Исследованы проблемы практического подхода к экономическому анализу системы менеджмента качества предприятия пищевой промышленности (на примере ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ»), роль и ответственность руководства, вопросы управления ресурсами, реализации продукции, контроля качества и безопасности пищевой продукции.

Предназначена для научных работников и специалистов, занимающихся проблемами управления качеством продукции, товаров, процессов и услуг, а также может быть использована студентами экономических специальностей вузов.

УДК 664. ББК У305.73-823. © ГОУ ВПО «Тамбовский государственный ISBN 978-5-8265-0876- технический университет» (ТГТУ), Министерство образования и науки Российской Федерации ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет»

Е.К. РУМЯНЦЕВ, А.В. ТЕН, Б.И. ГЕРАСИМОВ

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА

КАЧЕСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(НА ПРИМЕРЕ ОАО «КОНДИТЕРСКАЯ ФИРМА «ТАКФ»)

Рекомендовано секцией по экономическим наукам Научно-технического совета ТГТУ в качестве монографии Под научной редакцией доктора экономических наук, профессора Б.И. Герасимова Тамбов Издательство ТГТУ Научное издание РУМЯНЦЕВ Евгений Константинович, ТЕН Александр Валерьевич, ГЕРАСИМОВ Борис Иванович

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА

КАЧЕСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(НА ПРИМЕРЕ ОАО «КОНДИТЕРСКАЯ ФИРМА «ТАКФ»)

Монография Редактор Т.М. Г л и н к и н а Инженер по компьютерному макетированию М.А. Ф и ла то ва Подписано в печать 9.12.2009.

Формат 60 84/16. 5,81 усл. печ. л. Тираж 100 экз. Заказ № 594.

Издательско-полиграфический центр Тамбовского государственного технического университета 392000, Тамбов, Советская, 106, к.

ВВЕДЕНИЕ

В рыночных условиях, определяемых конкурентными отношениями, наращивать объемы производства и обеспечивать устойчивый экономический рост предприятиям возможно лишь за счет более полного удовлетворения спроса потребителей высококачественной продукцией. В отечественной промышленности задачи повышения качества продукции являются особо актуальными, так как негативные последствия экономических реформ в значительной степени ослабили позиции нашей продукции на внутреннем и зарубежном рынках.

Кроме того, современный уровень рыночных отношений требует от производителя продукции и поставщика услуг не только обеспечения соответствия качества требованиям, установленным для его продукции и услуги, но и гарантии стабильности, а также надежности в его договорных обязательствах перед покупателем. Насыщенность предложений заставляет производителей завоевывать доверие своих потребителей, а также стремиться предвосхитить их требования и ожидания.

В последние годы сложилась практика, при которой основным критерием надежности поставщика продукции или услуг является наличие у него сертификата соответствия системы менеджмента качества (СМК) требованиям международных стандартов ИСО (Международной Организации по Стандартизации) серии 9000. Данный сертификат подтверждает наличие на предприятии контролируемых условий для выпуска продукции такого качества, при котором достигается удовлетворенность потребителя.

Сертификат соответствия международным стандартам серии ИСО 9000 является сегодня в бизнессреде лучшей визитной карточкой любого предприятия. Данный документ рассматривается как гарант стабильности организации и соответствующего качества продукции или услуг, которые она предлагает.

Это не только автоматически повышает статус любого предприятия, но и значительно облегчает выход на международные рынки сбыта.

Требования стандарта ISO 9001* универсальны и систему менеджмента качества в соответствии с этими требованиями можно внедрить в любой компании, независимо от сферы ее деятельности, количества персонала, структуры управления, количества филиалов или подразделений, их месторасположения. Поэтому существенных отличий в плане подхода к процессу внедрения СМК на предприятиях, по крайней мере, одной и той же отрасли нет. Но при практической разработке и внедрении СМК на предприятиях, конечно, будет учитываться отраслевая специфика производства или услуг, и внимание будет обращено на самые проблемные места в управлении качеством.

В настоящем исследовании проведен анализ основных элементов СМК предприятия пищевой промышленности – ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» в соответствии с пунктами требований стандарта ИСО 9001. Определены конкретные действия, которые необходимо предпринимать при производстве кондитерской продукции в соответствии с разделами стандарта ИСО 9001. Цель проведения анализа – разъяснить принципы стандарта ИСО 9001 применительно к пищевой промышленности и содействовать ее успешному внедрению и функционированию, понять, насколько необходимо внедрение СМК на предприятиях пищевой промышленности.

Также хотелось бы отметить, что стандарт ИСО 9001 ориентирован на нужды и ожидания потребителей, и наиболее важным аспектом, с этой точки зрения, является безопасность пищевых продуктов. Стандарт ИСО 9001 и программа безопасности пищевых продуктов, включающая принципы НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Point – Анализ рисков и критические контрольные точки), взаимно дополняют друг друга и с успехом могут быть объединены. Признанные в мировом масштабе принципы и этапы стандарта НАССР, направленные на соблюдение требований по гигиене и безопасности пищевых продуктов, также нашли свое применение в деятельности вышеуказанного предприятия, что описано в заключительной части работы.

Данное исследование предназначено для экономистов и специалистов в области управления качеством предприятий пищевой промышленности. Может быть использовано научными работниками, аспирантами и студентами, интересующимися вопросами проведения экономического анализа системы менеджмента качества промышленного предприятия.

Требования п. 7.5.1 ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000) «Управление производством и обслуживанием» в части действий предприятия после поставки продукции (обслуживание) не применяются, так как пищевая продукция, согласно нормативным документам, не подлежит обслуживанию.

1. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

КАЧЕСТВОМ ОАО «КОНДИТЕРСКАЯ ФИРМА «ТАКФ»

Полное наименование:

• на русском языке – Открытое акционерное общество «Кондитерская фирма «ТАКФ»;

• на английском языке – Joint Stock Company “TAKF”.

Руководитель: Александр Анатольевич Саликов.

Адрес: г. Тамбов, ул. Октябрьская, 22.

Телефоны: (4752) 72-97-25.

Факс: (4752) 47-64-19.

Электронный адрес (сайт в Интернете): takf @ tmb. ru Тамбовская кондитерская фабрика основана в 1946 г. До этого в городе Тамбове существовала только маленькая кондитерская мастерская, а все производство размещалось в двухэтажном кирпичном здании. Оборудование было кустарное. В 1961 г. устанавливается линия по производству вафель и осваивается выпуск новой продукции. Фабрика продолжает наращивать объемы, увеличивать ассортимент.

В 1991 г. фабрика выходит из состава объединения пищевой промышленности и становится арендным предприятием, а в 1992 г. преобразуется в акционерное общество открытого типа «Кондитерская фирма «ТАКФ». С этого времени она, как вся страна, работает в рыночных условиях.

1994 г. – начало формирования собственной сети продаж в Тамбовской области. Теперь оптоворозничные предприятия фирмы есть в Уварово, Кирсанове, Моршанске, Котовске, Мичуринске, Первомайске, Жердевке, Рассказове, а также в Москве и Липецке.

Через год в состав акционеров ОАО «ТАКФ» входит Московская кондитерская фабрика «Красный Октябрь». Сотрудничество с лидером российской кондитерской отрасли позволило осуществить на предприятии ряд важных производственно-технических улучшений. Фирма «ТАКФ» вошла в единую сбытовую сеть группы «Красный Октябрь». В 1999 г. при финансовой поддержке ОАО «Красный Октябрь» начато строительство нового вафельного цеха.

2001–2002 гг. – Европейский банк реконструкции и развития осуществил инвестиции в проект по модернизации производства вафель и стал крупнейшим акционером компании. Благодаря этому новый вафельный цех был укомплектован современным оборудованием, и в 2002 г. запущена новая линия по производству вафель. На этой линии с помощью новейших технологий достигается особенная нежность сбивной начинки для вафель. Благодаря этому не только увеличено качество продукта, но и расширен ассортимент выпускаемых изделий.

С вхождением головного предприятия «Красный Октябрь» в холдинг «Объединенные кондитеры» в 2003 г. для «ТАКФ» открылись новые перспективы, позволившие в большей мере реализовать преимущества производственной специализации и расширить рынки сбыта.

За годы становления и развития ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» прошло путь от организации традиционных методов технического контроля до разработки и внедрения системы менеджмента качества, отвечающей требованиям международного стандарта ИСО 9001.

В семидесятые годы начата разработка нормативно-технической документации комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП), которая завершилась в 1980 г.

На основании переработанных материалов по разработке и внедрению КС УКП Министерства пищевой промышленности СССР выдана руководящая нормативная документация от 1 октября 1987 г.

Внедрение КС УКП позволило предприятию выполнить поставленные задачи по обеспечению и повышению качества выпускаемой продукции.

С целью реализации постановления Правительства РФ от 02.02.98, указания Министерства пищевой промышленности РФ № 79у от 23.03.1998 и № М-211у от 03.02.2000 ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» приступило к созданию системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–1996 и ее сертификации по модели Международных стандартов ИСО 9001:1996.

Разработка системы качества (СК) на заводе в соответствии с требованиями ИСО 9001– позволила обеспечить выпуск продукции, конкурентоспособной по отношению к аналогичной продукции других предприятий, тем самым пережить сложное для всей России время, и в период становления и развития рыночной экономики удержаться и даже получить дополнительные преимущества в сложной системе рыночных преобразований.

В 2003 г. ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» после вхождения предприятия в крупнейший холдинг приступило к созданию системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–2001.

Решение о переходе к СМК было принято руководством ООО «Объединенные кондитеры».

ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» ведет разработку, документирование, внедрение и поддержание в рабочем состоянии системы менеджмента качества, постоянно улучшая ее результативность в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001 и руководства менеджмента качества.

Система менеджмента качества ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» распространяется на всю выпускаемую продукцию, а также охватывает все основные виды деятельности предприятия, все бизнес-процессы, в частности:

производство кондитерских изделий;

реализация кондитерских изделий;

разработка новых видов продукции;

проведение исследований, направленных на изучение спроса по каждому виду продукции, проведение на основе исследований более целенаправленной организации по формированию и стимулированию спроса с целью роста объема продаж и выхода на рынки других регионов России, а также расширения сбыта в страны ближнего зарубежья.

Менеджмент процессов на предприятии осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–2001, «Политикой предприятия в области качества», «Руководством по качеству», а также стандартами предприятия.

Применение системы менеджмента качества обеспечивает управление организационной, коммерческой и технической деятельностью предприятия в области менеджмента качества и гарантирует выполнение требований заказчика в полном объеме.

Главной целью предприятия в области качества является постоянное повышение качества выпускаемой продукции за счет внедрения новых технологий и технологических процессов.

Качество является стратегическим показателем конкурентоспособности, залогом привлечения новых клиентов, улучшения экономического положения предприятия и всех его работников.

Основными направлениями деятельности предприятия являются:

удовлетворение запросов и ожиданий потребителей за счет изготовления продукции в точном соответствии с нормативной документацией и контрактами на поставку;

обеспечение репутации у поставщика изготовлением качественной, надежной и конкурентоспособной продукции;

стремление к уровню качества, позволяющему быть конкурентоспособными на внутреннем рынке;

организация работ по управлению качеством, предусматривающая четко регламентированную ответственность за качество всего персонала, от директора до рабочего.

Принятая стратегия реализуется за счет:

заинтересованности (мотивации) персонала в улучшении качества продукции;

совершенствования технологических процессов, направленных на повышение качества выпускаемой продукции по требованию потребителей;

снижения уровня претензий;

снижения уровня брака продукции.

Система менеджмента качества функционирует в комплексе со всеми видами деятельности предприятия (организационной, технической, технологической, экономической, правовой, социальной) и охватывает деятельность персонала всех цехов и служб, обеспечивающих проектирование, материально-техническое снабжение (закупки), производство, контроль и испытания продукции, подготовку документации по качеству, маркировку, консервацию, упаковку, транспортировку, хранение и поставку.

Действующая система менеджмента качества распространяется на четыре аспекта качества:

качество, обусловленное определением спроса на продукцию;

качество, обусловленное проектированием продукции;

качество, обусловленное соответствием проекту в процессе изготовления;

качество, обусловленное поддержанием соответствия продукции на стадии эксплуатации.

В планах и программах СМК устанавливаются задания по следующим направлениям:

разработка (модернизация) выпускаемой продукции;

определение субподрядчиков, выпускающих наиболее качественное сырье и материалы;

определение и приобретение необходимого измерительного, контрольного и технологического оборудования заданной производительности и оснастки, общих производственных ресурсов;

внедрение более совершенных и стабильных технологических процессов;

определение методов контроля и приемки и деятельности по проверке;

повышение квалификации персонала, в том числе обучение методам контроля и приемки;

актуализация процессов управления производством и методов управления качеством;

подготовка и анализ данных о качестве.

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

ОАО «КОНДИТЕРСКАЯ ФИРМА «ТАКФ»

В марте 2004 г. руководством ООО «Объединенные кондитеры» совместно с руководством ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ было принято решение о разработке, документировании и внедрении системы менеджмента качества, соответствующей требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001–2001.

Для организации и координации работы подразделений фирмы по разработке, документировании и внедрении СМК была создана рабочая группа в следующем составе:

• технический директор – руководитель группы;

• специалист по оптимизации производства и ИСО – зам. руководителя группы;

• коммерческий директор;

• директор по качеству – начальник ОТК;

• директор по производству – начальник производственного отдела;

• главный технолог;

• главный экономист;

• нач. отдела маркетинга;

• главный механик;

• зам. коммерческого отдела по МТС;

• зам. коммерческого директора по продажам;

• нач. отдела по работе с персоналом.

Консультантом по разработке СМК по согласованию с Управляющей компанией было выбрано ЗАО «Региональный орган по сертификации и тестированию» (ЗАО «РОСТЕСТ», Москва).

План по разработке, внедрению и подготовке к сертификации СМК на ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» включал в себя следующие мероприятия:

оценка действующей структуры системы качества на возможность управления процессами для определения уровня улучшений, которые потребуются для достижения соответствия стандарту ИСО 9001: 2000;

знакомство с основополагающими документами СМК (5 базовых стандартов) с определением изменений, внесенных в ИСО 9001:2000, используя для этого таблицы соответствия, содержащие перекрестные ссылки на ИСО 9001:1994 применительно к ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ»;

развертывание политики предприятия в области качества (Миссия, Кодекс поведения);

формулирование целей в области качества (с измеряемыми показателями);

актуализация существующей документации и данных (документы III уровня) в соответствии с требованиями СМК:

• организационная структура предприятия;

• положения о подразделениях;

• должностные инструкции;

• производственные инструкции;

• операционные инструкции;

• инструкции по ТБ;

– построение процессной модели организации (4 блока процессов):

выявление взаимосвязанных процессов, соответствующих конкретным функциям, установленным на основе организационной структуры предприятия:

• определение специальных процессов;

• ранжирование процессов (процессы внешних функций, процессы внутренних функций, бизнеспроцессы);

• описание процессов (блок-схемы, определение владельцев процесса);

создание системы внутренних стандартов предприятия (6 обязательных документированных процедур) с учетом неизменной пригодности 20 элементов структуры действующей СК (пересмотр существующих 25 СТП);

разработка и внедрение системы мониторинга качества:

• создание системы записей по качеству (21 вид обязательных записей);

• разработка и внедрение системы внутренних проверок;

• разработка и внедрение процедур управления несоответствиями;

разработка и внедрение системы анализа качества;

разработка и внедрение корректирующих действий по выявленным несоответствиям;

разработка и внедрение предупреждающих действий по выявленным потенциальным несоответствиям);

разработка Руководства по качеству разработка и внедрение системы стимулирования достижений в области совершенствования качества.

2.1. План мероприятий по подготовке к сертификации СМК на ОАО «Кондитерская фирма

I. ПЛАНИРОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ И ВНЕДРЕНИЯ СМК

2. Формирование рабочей группы и назначение представителя руководства по качеству.

3. Анализ существующей системы качества и методов управления организацией для март определения степени соответствия ее требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001.

4. Обучение высшего руководства организации современным принципам менеджмента качества март (МК) и требованиям стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 г.

5. Разработка и утверждение плана мероприятий по созданию и внедрению СМК.

II. ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СМК

1. Разработка политики предприятия в области качества (развертывание политики – Миссия, апрель Кодекс поведения) и целей в области качества с измеряемыми показателями. Доведение политики и целей до всего персонала организации.

2. Обучение сотрудников организации (руководителей среднего звена и ответственных за разработку документации) основам МК и стандартам ИСО серии 9000 версии 2000г.

3. Определение структуры, состава и взаимодействие процессов (построение процессной модели апрель организации).

4. Разработка документации СМК.

Актуализация существующей документации и данных:

– положения о подразделениях;

– должностные инструкции;

– инструкции по ТБ.

5. Разработка документированных процедур, регламентирующих ключевые процессы июль предприятия (6 обязательных процедур), учитывая неизменную пригодность 20 элементов структуры действующей СК (пересмотр существующих 25 СТП).

6. Создание системы записей по качеству (21 вид обязательных записей).

7. Разработка прочих документов, необходимых для результативной работы предприятия.

III. ВНЕДРЕНИЕ СМК

2. Проведение внутренних проверок.

3. Разработка и внедрение процедур управления несоответствиями.

4. Разработка и внедрение корректирующих мероприятий по выявленным несоответствиям.

5. Разработка и внедрение предупреждающих действий по выявленным потенциальным несоответствиям.

Формирование Руководства по качеству

IV. СЕРТИФИКАЦИЯ СМК

Определение и выполнение корректирующих действий по результатам аудита. сентябрь Подготовка к сертификации Основные требования к проведению работы по разработке СМК включали:

– к проведению исследований: базирование на современных зарубежных и отечественных концепциях, международных нормативных документах создания и документирования системы менеджмента качества предприятия, обеспечивающей стабильную работу предприятия, выпуск продукции со стабильными качественными характеристиками, соответствующими требованиям и ожиданиям потребителей;

– научный задел: результаты комплекса теоретических исследований и их практического внедрения в области создания на основе современных управленческих технологий и теории менеджмента качества систем управления предприятиями, соответствующих требованиям международных стандартов ISO серии 9000.

Содержание работы определялось требованиями Технического задания, которое предполагало решение следующих основных задач:

• проведение информационного обследования предприятия;

• анализ результатов обследования, планирование процесса разработки и внедрения системы менеджмента качества, эскизное проектирование СМК.

1. В ходе информационного обследования произведено:

• ознакомление со всеми аспектами деятельности предприятия в целом и отдельными подразделениями и службами в частности;

• анализ организационной и управленческой структуры предприятия;

• анализ корпоративных принципов деятельности предприятия, имеющихся целей предприятия в области качества;

• определены потребители и другие заинтересованные стороны.

2. В целях оценки возможности использования при создании СМК существующей документации предприятия проведено изучение и анализ фонда нормативных, технических и корпоративных документов. Перечень этих документов приведен в табл. 2.2.

2.2. Перечень нормативных, технических и корпоративных документов 2. Планирование качества. Порядок разработки планов и мероприятий по качеству 02-01- 4. Порядок разработки и постановки на производство новой продукции 04-01- 5. Порядок разработки, согласования, утверждения и обращения стандартов 05-01- предприятия 6. Требования к содержанию и оформлению стандартов предприятия системы 05-02- качества 9. Идентификация и прослеживаемость продукции на предприятии 08-01- 11. Порядок разработки, согласования, утверждения и обращения 09-02- технологической документации 13. Управление производственным оборудованием. Монтаж, технологическое 09-04- обслуживание и ремонт 16. Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием 11-01- 20. Погрузочно-разгрузочные работы, транспортировка, хранение, упаковка и 15-01- поставка продукции 24. Реализация товаров в фирменной торговой сети ОАО «ТАКФ 19-01- 26. Положения об отделах 27. Должностные инструкции 3. Определены основные и вспомогательные процессы деятельности предприятия, последовательности и взаимодействия этих процессов. К таким процессам относятся:

планирование деятельности;

разработка новых видов продукции;

закупка сырья, материалов и пр.;

анализ, подготовка и реализация договоров (контрактов) с заказчиками, потребителями;

производство продукции;

управление несоответствующей продукцией и деятельностью;

управление документацией, данными;

обеспечение ответственности и лидерства руководства предприятия по управлению системой менеджмента качества;

управление ресурсами (человеческими, инфраструктурой, производственной средой);

обеспечение постоянного процесса мониторинга, анализа и улучшения всех бизнес-процессов;

Также определены:

• состояние документирования и наличия элементов (процессов) системы менеджмента качества предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–2001;

• будущий облик СМК и возможные формы ее формализации и документирования;

• возможность использования имеющегося фонда нормативно-технической документации предприятия.

Перечень элементов (процессов), имеющихся на предприятии, документированных и реализуемых в полном или не полном соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–2001, а также перечень элементов (процессов), необходимых в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–2001, но отсутствующих на предприятии, приведен в табл. 2.3.

В результате выполнения исследовательской работы на тему «Разработка и документирование системы менеджмента качества ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» проведено информационное обследование предприятия, анализ результатов обследования, планирование процесса разработки и внедрения системы менеджмента качества, эскизное проектирование СМК. Разработаны:

• облик проектируемой системы менеджмента качества предприятия;

• предложения по иерархии, составу и форме документации системы менеджмента качества;

Р ИСО 9001п. ГОСТ 4. Требования к документации. Описание иерархии, структуры и содержания документации системы 4. Общие положения. менеджмента качества, процедур управления (разработки, утверждения, Руководство по качеству. внесения изменений, размножения, изъятия, хранения) документацией и Требования к документации. При этом процедура управления документацией должна охватывать 4. Управление записями (запи- управление нормативной и технической документацией предприятия;

си – документ, регистрирующий управление документооборотом (входящая и исходящая результаты любой деятельности документация, организационно-распорядительная документация, ее предприятия, которую целесообразно учет, контроль исполнения и пр.).

документировать для дальнейшей оценки, систематизации, анализа) по ГОСТ Р ИСО 9001– Предлагаемая Результаты обследования, документация документальная предприятия, которую можно использовать, раздел руководства по качеству (РК), схема • разрешительные документы (юридическое (атлас) и описание подтверждение) существования (Устав).

деятельности • процессы деятельности предприятия организации определены не достаточно;

раздел РК СТП СК 05-01–2002 «Порядок разработки, II уровень: согласования, утверждения и обращения Стандарт предприятия стандартов предприятия»;

«Управление документацией» (п. согласования; утверждения и обращения 4.2.3), Стандарт предприятия СТП СК 05-03–2002 «Управление «Управление записями»

(п. 4.2.4).

III уровень: СТП СК 05-02–2002 «Требования к Инструкция по содержанию, оформлению стандартов делопроизводству; предприятия»;

Руководство СТП СК 16-01–2002 «Управление регистрацией (инструкция) по данных о качестве».

Положений о СТП «Система менеджмента качества.

функциональных Управление документацией» с учетом СТП СК подразделениях 05-01–2002 «Порядок разработки, предприятия; согласования, утверждения и обращения Руководство стандартов предприятия», СТП СК 09-02– (инструкция) по «Порядок разработки, согласования, разработке утверждения и обращения технологической должностных документации» (можно сделать в СТП инструкций «Управление документацией» ссылку на него, а Р ИСО 9001п. ГОСТ Обязательства Описываются принципы, методы, 5. руководства средства и меры по обеспечению Ориентация на Определяются потребности и ожидания 5. потребителя потребителей и конечных пользователей, 5.3. Политика в области Определяет цели, задачи и обязательства Планирование. Детализирует и развивает политику в 5. 5.4.1 Цели в области области качества, конкретизируя цели 5.4.2 Планирование Определяет перечень исходных данных для создания и развития результативного и эффективного системы менеджмента планирования; вид и содержание качества документов (планов, мероприятий), Ответственность, Определяет обязанности, ответственность, 5. полномочия и обмен права и полномочия должностных лиц информацией Предприятия, ответственных за 5.5. Ответственность и результативной и эффективной системы раздел РК раздел РК.

анализ опросов потребителей и маркетинговых исследований, рекламаций.

раздел РК;

Политика в области качества учетом требований IV уровень:

документы по планированию привести в соответствие с требованиями ГОСТ Р ИСО раздел РК.

планы качества, планы мероприятий и пр.

раздел РК.

матрица ответственности.

III уровень:

положения о подразделениях и должностные инструкции Р ИСО 9001п. ГОСТ 5.5.2 Представитель Определяет права, ответственность и руководства полномочия представителя руководства, 5.5.3 Внутренний обмен Определяет методы и средства Анализ со стороны Определяет механизм и процедуру 5. 6. 6. 6.2. Предлагаемая Результаты обследования, документация документальная предприятия, которую можно использовать, III уровень: руководства.

Положение о Разработать представителе руководства по • Разработать «Положение о представителе качеству руководства по качеству» (или дополнить I уровень: Отсутствует описание процесса (элемента).

раздел РК раздел РК. СТП СК 01-01–2002 «Анализ системы качества II уровень: со стороны руководства».

предприятия «Система менеджмента • СТП СК 01-01–2002 «Анализ системы качества. качества со стороны руководства» (Стандарт Ответственность предприятия «Система менеджмента качества.

руководства. Анализ Ответственность руководства. Анализ со со стороны стороны руководства») руководства»

I уровень: Отсутствует описание процесса (элемента).

раздел РК. СТП СК 18-01–2002 «Подготовка кадров».

II уровень: Разработать:

Стандарт предприятия • стандарт предприятия «Система «Система менеджмента Управление человеческими ресурсами» в качества. соответствии с п. 6.2.

Менеджмент ГОСТ Р ИСО 9001, используя СТП СК 18-01– ресурсов. 2002 «Подготовка кадров»

Управление человеческими ресурсами»

Р ИСО 9001п. ГОСТ 6.2. Компетентность, Определяет перечень квалификационных Инфраструктура Определяет инфраструктуру (здания, 6. Производственная Обеспечивает позитивное влияние 6. Предлагаемая Результаты обследования, документация документальная предприятия, которую можно использовать, СТП «Система производственным оборудованием. Монтаж, менеджмента техническое обслуживание и ремонт»

качества.

ресурсов.

Инфраструктура» «Система менеджмента качества. Менеджмент I уровень: Отсутствует описание процесса (элемента).

II уровень:

«Система менеджмента Менеджмент ресурсов. Производственная Менеджмент ресурсов.

Производственная среда»

раздел РК Р ИСО 9001п. ГОСТ Планирование Определяется процедура планирования 7. процессов жизненного процессов производства продукции, цикла продукции форма и содержание документов, Процессы, связанные с Определяет процедуру действий 7. потребителем организации до ее выступления с 7.2.1 Определение обязательством об обеспечении поставки требований, продукции потребителям (до заключения 7.2.2 относящихся к контракта, договора, заказа). При этом 7.2.3 Анализ требований, относящихся к ожиданий своих заинтересованных Связь с потребителями организации;

Проектирование и Определяет процедуру проектирования и 7. разработка разработки продукции, включающую:

7.3. проектирование и разработки, ответственных за процесс в 7.3. Входные данные для • планирование проектирования и проектирования и разработки;

разработки • определение входных данных процесса 7.3. Выходные данные для в целом, каждого этапа в частности;

проектирования и • представление выходных данных Верификация проекта и • утверждение проекта и разработки;

Валидация проекта и 7.3. изменениями проекта и 7.3. Предлагаемая Результаты обследования, документация документальная предприятия, которую можно использовать, раздел РК. СТП СК 03-01–2002 «Анализ контракта».

Стандарт предприятия • Стандарт предприятия «Система «Система менеджмента потребителем» в соответствии с качества. Процессы, п. 7.2 ГОСТ Р ИСО 9001 с учетом СТП СК 03связанные с 01–2002 «Анализ контракта» (обязательно потребителем» обозначить связь с управляющей компанией, раздел РК. СТП СК 04-01–2002 «Порядок разработки и II уровень: постановки на производство новой СТП СК 04-01–2004 продукции»;

«Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом»).

управления ассортиментом»

Стандарт «Система менеджмента менеджмента качества. Закупки» в качества. Закупки» соответствии с п. 7.4. ГОСТ Р ИСО Р ИСО 9001п. ГОСТ 7. Процесс закупок продукции установленным требованиям.

7.4.

7.4.

7.4.

Производство и Определяет основные и вспомогательные 7. обслуживание процессы обеспечения производства и 7.5. Управление обслуживания продукции. Управляемые производством и условия при этом могут включать:

7.5. Идентификация и Устанавливает виды и методы прослеживаемость идентификации закупленной продукции, Предлагаемая Результаты обследования, документация документальная предприятия, которую можно использовать, I уровень: Присутствует:

II уровень: процессами»;

«Управление процессами»; Разработать:

СТП СК 09-03– «Аттестация технологических незначительная переработка СТП СК 09-01– процессов» 2002 «Управление процессами» (адаптировать I уровень: Присутствует:

раздел РК. СТП СК 08-01–2002 «Идентификация и «Система менеджмента Разработать:

качества.

Идентификация и Доработать:

прослеживаемость» • СТП СК 08-01–2002 «Идентификация и I уровень: Присутствует:

раздел РК. СТП СК 15-01–2002 «ПогрузочноII уровень: разгрузочные работы, транспортирование, Стандарт хранение, упаковка и поставка продукции».

предприятия Разработать:

«Система менеджмента Доработать:

качества. Сохранение СТП СК 15-01–2002 «Погрузочносоответствия разгрузочные работы, транспортирование, продукции» хранение, упаковка и поставка продукции»

Р ИСО 9001п. ГОСТ 7.5. Сохранение соответствия продукции Управление 7. устройствами мониторинга 8.1 Общие положения 8.2 Мониторинг измерение 8.2.

Удовлетворенность потребителей 8.2. Внутренние 2 (проверки) Предлагаемая Результаты обследования, документация документальная предприятия, которую можно использовать, I уровень:

раздел РК.

II уровень:

Стандарт предприятия «Система менеджмента Сохранение соответствия продукции»

I уровень:

раздел РК.

II уровень:

Стандарт предприятия «Управление контрольным, Незначительная корректировка СТП СК 11-01– измерительным и 2002 «Управление контрольным, испытательным измерительным и испытательным оборудованием» оборудованием» (тоже термины, стандарты) I уровень:

раздел РК I уровень:

раздел РК I уровень:

раздел РК.

II уровень:

Стандарт предприятия «Система менеджмента качества. Измерение, улучшение. Внутренние аудиты (проверки)» в анализ и улучшение. соответствии с п. 8.2.2. ГОСТ Р ИСО 9001 с Внутренние аудиты учетом СТП СК 17-01–2002 «Порядок (проверки)»

Р ИСО 9001п. ГОСТ 8.2. Мониторинг и Определяет методы мониторинга и измерение процессов измерения характеристик процессов (где 8.2. Мониторинг и Определяет процедуру контроля и измерение продукции измерений характеристик продукции на 8.3 Управление Устанавливает процедуру управления, несоответствующей гарантирующую, что непреднамеренно 8.4. Анализ данных Устанавливает процедуру сбора и 8.5 Улучшение Определяет принципы, стратегию и 8.5. Постоянное улучшение тактику постоянного улучшения (общие положения) эффективности системы менеджмента Предлагаемая Результаты обследования, документация документальная предприятия, которую можно использовать, I уровень: Отсутствует описание процесса (элемента).

I уровень: Присутствуют:

раздел РК. СТП СК 10-01–2002 «Контроль и испытания II уровень: продукции», СТП СК 10-01–2002 СТП СК 10-02–2002 «Входной контроль сырья «Контроль и и материалов».

испытания Разработать:

продукции», СТП СК 10-02–2002 Доработать:

«Входной контроль • СТП СК 10-01–2002 «Контроль и испытания сырья и материалов» продукции»;

I уровень: Присутствуют:

II уровень: несоответствующей продукцией», СТП СК 19Стандарт 01–2002 «Реализация товаров в фирменной предприятия торговой сети ОАО «ТАКФ».

«Система менеджмента качества. Измерение, • Стандарт предприятия «Система анализ и улучшение. менеджмента качества. Измерение, анализ и Управление улучшение. Управление несоответствующей несоответствующей продукцией»

продукцией» с учетом СТП СК 13-01–2002 «Управление несоответствующей продукцией», СТП СК 19Реализация товаров в фирменной Р ИСО 9001- • перечень документов системы менеджмента качества, подлежащих разработке.

Полученные результаты позволили приступить к следующему этапу работы, предполагающему в соответствии с Техническим заданием разработку и внедрение документации системы менеджмента качества. Создание этих документов осуществлялось на основе соответствующих методических рекомендаций.

Методические рекомендации разрабатывались (при необходимости) для каждого описываемого бизнес-процесса. Они содержали:

• рекомендуемую форму представления исходных данных;

• рекомендации по приведению алгоритма реализации процесса в соответствие с требованиями ИСО 9001;

• рекомендации по форме, структуре и содержанию документа, содержащего формализованное описание процесса.

Итогом проделанной работы стало получение сертификата системы менеджмента качества ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001–2001.

4. Разработан перечень документов системы менеджмента качества, подлежащих разработке, определены сроки. Эти данные приведены в табл. 2.4.

2.4. Перечень документов системы менеджмента качества, подлежащих разработке № п./п Руководство по качеству 0.3. Формирование и распределение Руководства по качеству.

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ

8. ИЗМЕРЕНИЕ, АНАЛИЗ И УЛУЧШЕНИЕ

№ п./п Стандарт предприятия Устанавливает процедуру управления документацией (перечень Июнь, «Система менеджмента документов, подлежащих управлению; способ идентификации, качества. Управление оформления и комплектования документов; порядок разработки, документацией» утверждения и выпуска документов; порядок внесения изменений в Стандарт предприятия Устанавливает процедуру идентификации, сбора, индексирования, Июнь, «Система менеджмента доступа, составления картотеки, хранения, ведения и изъятия качества. Управление зарегистрированных записей Стандарт предприятия Определяет процедуру проведения внутренних аудитов (проверок) с Июнь, «Система менеджмента целью установления, что система менеджмента качества качества. Измерение, анализ и соответствует требованиям стандарта ИСО 9001:2000, эффективно улучшение. Внутренние внедрена и поддерживается в рабочем состоянии.

аудиты (проверки)» Определяет требования к внутренним аудиторам Стандарт предприятия Устанавливает процедуру управления, гарантирующую, что Июнь – июль, «Система менеджмента непреднамеренно не используется продукция, не соответствующая качества. Измерение, анализ и установленным требованиям.

несоответствующей качества. Измерение, • установление причин несоответствий;

анализ и улучшение. • оценивание необходимости действий, определение и осуществление качества. Измерение, • оценивание необходимости действий, определение и осуществление Предупреждающие • регистрацию результатов предупреждающих действий;

Стандарт предприятия Определяет механизм и процедуру анализа системы менеджмента Июль – «Система менеджмента качества со стороны высшего руководства предприятия, вид и сентябрь, качества. Ответственность содержание входных и выходных данных анализа, порядок руководства. Анализ со поддержания записей (данных) об анализе в рабочем состоянии.

стороны руководства» Должен быть определен перечень данных, предоставляемых в Стандарт предприятия Определяет принципы управления, требования к персоналу, перечень Август – «Система менеджмента квалификационных требований к персоналу, процедуры оценки сентябрь, качества. Менеджмент персонала.

ресурсами. Управление Определяет процедуры:

человеческими ресурсами» • оценки необходимости и подбора работников на ответственные Стандарт предприятия Определяет процедуру разработки продукции, включающую: Июль, «Система менеджмента • планирование проектирования и разработки;

качества. Разработка • определение входных данных;

новых видов продукции» • представление выходных данных;

Стандарт предприятия Обеспечивает соответствие закупленной продукции установленным Июль – сентябрь, качества. Закупки» Определяет процедуру управления закупленной продукцией, Стандарт предприятия Устанавливает виды и методы идентификации закупленной Июль, менеджмента продукции, технической и сопроводительной документации, качества. Идентификация продукции на всех этапах ее разработки, производства и поставки и прослеживаемость»

Стандарт предприятия Устанавливает процедуру, предотвращающую повреждение Август – «Система менеджмента продукции при погрузочно-разгрузочных работах, упаковке, сентябрь, качества. Сохранение хранении, консервации и поставке соответствия продукции»

Стандарт предприятия Определяет перечень контрольных и измерительных приборов, Август – «Система менеджмента необходимых для обеспечения свидетельства соответствия продукции сентябрь, качества. Управление установленным требованиям.

устройствами для Устанавливает процедуру идентификации, поверки, калибровки и измерений»

Стандарт предприятия Определяет процедуру контроля и измерений характеристик Август – «Система менеджмента продукции на соответствующих стадиях производства с целью сентябрь, качества. Измерение, проверки выполнения установленных требований.

анализ и улучшение. Устанавливает статус контроля и измерений, определяет вид, Мониторинг и измерение содержание и порядок ведения записей о результатах контроля и Стандарт предприятия Определяет инфраструктуру (здания, рабочее пространство, средства Июнь – «Система менеджмента труда и оборудование, вспомогательные службы, информационные и сентябрь, качества. Менеджмент телекоммуникационные технологии и транспорт), необходимую для ресурсов. производства продукции, учитывающую потребности и ожидания Инфраструктура» заинтересованных сторон.

Стандарт предприятия Обеспечивает позитивное влияние производственной среды на Июль – «Система менеджмента мотивацию, удовлетворенность и работу персонала. сентябрь, качества. Менеджмент Процедуры менеджмента производственной средой включают:

ресурсов.

Производственная среда» • требования по эргономике;

Стандарт предприятия Определяет процедуру действий организации до ее выступления с Июль – «Система менеджмента обязательством об обеспечении поставки продукции потребителям (до сентябрь, качества. Производство заключения контракта, договора, заказа). При этом обеспечиваются:

продукции. Процессы, связанные с заинтересованных сторон и перевода их в требования организации;

потребителем» • анализ требований на продукцию и возможностей организации качества. Производство продукции. Процессы, связанные с потребителем»

Стандарт предприятия Определяет основные и вспомогательные процессы обеспечения Июль – «Система менеджмента производства продукции. Управляемые условия при этом могут сентябрь, качества. Процессы включать:

жизненного цикла продукции. Управление • технологическую документацию и рабочие инструкции;

производством» • наличие и применение средств и деятельность по мониторингу и Руководство по Определяет форму и содержание должностных инструкций. Разрабатывать предприятия Руководство по Определяет форму и содержание Положений о функциональных разработке Положений о (производственных) подразделениях предприятия функциональных (производственных) подразделениях предприятия Матрица ответственности Определяет должностных лиц, несущих персональную Октябрь – за состояние и ответственность за состояние и функционирование соответствующего ноябрь, функционирование элемента системы качества, а также определяет меру участия системы качества сотрудников предприятия в обеспечении качества продукции Положение о Определяет права, обязанности, ответственность и полномочия Июнь – июль, представителе должностного лица предприятия, являющегося представителем

3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ОАО

«КОНДИТЕРСКАЯ ФИРМА «ТАКФ»

Политика в области качества ОАО «ТАКФ» направлена на достижение стратегических целей ООО «Объединенные кондитеры» и предприятия, обеспечивающих приверженность качеству, при динамической способности организации к самосовершенствованию.

ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» ведет целенаправленную продуманную политику постоянного улучшения качества благодаря инновациям в качество на основе тщательного изучения и прогнозирования будущих потребностей у имеющихся и потенциальных клиентов.

Политика организации направлена на постоянное улучшение процессов при координации взаимосвязанных видов деятельности и при четком лидерстве высшего руководства.

Основные задачи в области качества:

• быстрое понимание сложившейся на рынке ситуации и распознавание изменений в потребностях потребителей;

• завоевание рынка и приобретение конкурентных преимуществ благодаря гибкой и быстрой реакции на изменения рынка;

• создание уверенности заинтересованных сторон в результативности и эффективности организации, подтвержденной финансовыми и социальными преимуществами;

• взаимосвязь с заказчиками и поставщиками с целью поддержания качества продукции на всех этапах ее жизненного цикла;

• разработка и постановка на производство новых конкурентно способных изделий с характеристиками качества, обеспечивающими удовлетворение запросов потребителей и рынка;

• выпуск продукции с полезными для здоровья добавками из экологически чистого сырья;

• обеспечение требований по безопасности выпускаемой продукции для здоровья людей и окружающей среды.

Принципы деятельности по реализации Политики:

• ориентация предприятия на потребителя, рыночную ситуацию и государственные интересы;

• отлаженность бизнес-процессов и внедрение прогрессивной технологии, определяющих главные качественные характеристики продукции;

• постоянное изучение запросов существующих и потенциальных клиентов;

• предотвращение, а не исправление, реагирование на каждый случай брака;

• стремление к постоянному улучшению стандарта работы;

• повышение компетенции работников посредством целенаправленной подготовки, образования и обучения;

• обеспечение благополучия всех работников, воспитание сознательного отношения к качеству, чувства партнерства, заинтересованного участия в вопросах процветания фирмы.

Роль и ответственность высшего руководства в вопросах качества:

• согласование Политики в области качества с общей стратегией предприятия, включение целей качества во все аспекты экономической, хозяйственной и административной деятельности;

• определение процессов, требующихся для результативности и эффективности в достижении целей и выполнении требований к качеству, соответствующих стратегии организации;

• обеспечение организационной структуры и максимальное использование всех ресурсов фирмы, включая интеллектуальные возможности сотрудников, для поддержки планов организации в вопросах качества;

• обеспечение условий непрерывного повышения ответственности коллектива за реализацию политики, целей и положений менеджмента качества;

• создание благоприятных условий для выпуска качественной продукции, предупреждение и устранение причин возникновения несоответствий вместо их исправления;

• использование данных о качестве, основанных на фактах, для стимулирования – процессного подхода, ориентации на потребителя и постоянного улучшения;

• создание среды, способствующей вовлечению работников в активный поиск возможностей улучшения показателей процессов, деятельности и характеристик продукции.

3.1. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

ОАО «КОНДИТЕРСКАЯ ФИРМА «ТАКФ»

Система менеджмента качества предприятия разработана и документально оформлена в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–2001, нормативными и организационнораспорядительными документами ООО «Объединенные кондитеры». В работе дается общее описание Системы и особенности реализации ее на предприятии. СМК предприятия базируется на восьми принципах менеджмента качества:

1. Ориентация на потребителя.

Предприятие зависит от потребителя своей продукции, поэтому должно понять его нынешние и будущие потребности, удовлетворить их и превзойти его ожидания.

2. Лидерство руководства.

Руководство обеспечивает координацию всех производственных и управленческих процессов в достижении целей предприятия в области качества.

3. Вовлечение работников.

Работники всех уровней составляют основу предприятия, полноценное использование их способностей – гарантия достижения целей в области качества.

4. Процессный подход.

Цели предприятия в области качества достигаются эффективнее, когда деятельностью управляют как процессом.

5. Системный подход к менеджменту.

Процессы, выстроенные в последовательности и системной взаимосвязи, содействуют результативности и эффективности деятельности предприятия в достижении поставленных целей.

6. Постоянное улучшение.

Постоянное улучшение деятельности предприятия рассматривается как его неизбежная цель.

7. Принятие решений, основанных на фактах.

Эффективные решения предполагают анализ, основанный на объективной информации.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Качество продукции предприятия зависит от качества поставленного материального ресурса, поэтому предприятие стремится заинтересовать своих поставщиков в выгодности взаимодействия.

В СМК предприятия реализуются следующие виды воздействия на качество продукции:

• планирование качества – часть менеджмента качества, направленная на установление целей в области качества и определяющая необходимые процессы жизненного цикла продукции и соответствующие ресурсы для достижения целей в области качества;

• обеспечение качества – часть менеджмента качества, направленная на создание уверенности, что требования к качеству будут выполнены;

• управление качеством – часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству;

• улучшение качества – часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнить требования к качеству.

СМК предприятия разработана и реализуется как средство:

• обеспечивающее проведение намеченной Политики в области качества и стоящих перед предприятием задач;

• свидетельствующее о возможностях предприятия обеспечивать стабильное качество продукции и постоянно удовлетворять требования и ожидания потребителей.

СМК способствует удовлетворению запросов и ожиданий потребителей и защищает интересы предприятия и ООО «Объединенные кондитеры».

СМК предприятия ориентирована как на предупреждение возникновения проблем, так и на оперативное реагирование и устранение их после возникновения.

СМК предприятия функционирует как совокупность взаимосвязанных процессов управленческой деятельности руководства, обеспечения ресурсами, процессов жизненного цикла продукции.

Процессы, необходимые для функционирования СМК предприятия и оказывающие прямое или косвенное влияние на качество, определены, описаны, установлены их последовательность и взаимодействие.

Описание процессов СМК предприятия изложено в разделах РК и в соответствующих документах СМК (стандартах предприятия системы менеджмента качества, положениях, инструкциях, порядках, технологических инструкциях и других документах). Схема взаимодействия процессов СМК предприятия представлена в прил. А.

Ответственность за управление процессами в подчиненных структурных подразделениях несут руководители подразделений в соответствии с предоставленными им полномочиями. Матрица распределения ответственности и полномочий по процессам СМК предприятия представлена в прил. Б.

Управление процессами СМК осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001ISO 9001:2000) и включает в общем виде следующие шаги:

• планирование – установление обоснованных целей и задач, определение ресурсов, необходимых для их выполнения;

• организация работ по выполнению запланированных результатов;

• контроль выполнения процесса – непрерывный анализ и оценивание соответствия фактических значений измеряемых параметров установленным, а также периодическое оценивание результативности процесса;

• регулирование процесса – устранение возникающих в ходе процесса несоответствий посредством корректирующих и предупреждающих действий и улучшение процесса.

На предприятии определены критерии и методы осуществления процессов СМК и управления ими с целью обеспечения их результативности.

Критерии и методы осуществления технологических процессов установлены в технологических инструкциях по производству конкретных видов продукции. Критерии и методы осуществления процессов управления и обеспечивающих процессов установлены в стандартах предприятия, положениях, инструкциях и организационно-распорядительной документации.

Для поддержания процессов СМК предприятия руководство предприятия (при необходимости по согласованию с руководством ООО «Объединенные кондитеры») определяет и обеспечивает в необходимом объеме материальные, трудовые, технические, информационные ресурсы, позволяющие достигать запланированных результатов.

На предприятии осуществляется мониторинг, измерение и анализ процессов СМК с целью отслеживания их состояния и своевременного осуществления корректирующих и предупреждающих действий для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов.

Требования к документации. Документация СМК предприятия включает документы четырех уровней в соответствии с прилагаемой иерархией:

Руководство предприятия, руководители подразделений и ведущие специалисты, потребители и другие заинтересованные стороны Подразделения организационно-распорядительные документы (протоколы, отчеты, контрольные листы, журналы и т.п.) К документам первого уровня относятся Политика предприятия в области качества и Руководство по качеству, определяющее систему менеджмента качества предприятия и описывающее основные принципы организации и функционирования процессов, процедур, элементов системы менеджмента качества.

К документам второго уровня относятся документированные процедуры СМК предприятия, оформленные в виде стандартов предприятия СМК.

Перечень документов СМК первого и второго уровней приведен в прил. В.

К документам третьего уровня относятся все документы, необходимые предприятию для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими – нормативная, техническая и организационно-распорядительная и прочая документация.

К документам четвертого уровня относится учетно-отчетная документация – журналы, акты, протоколы, отчеты и прочее.

Документация СМК предприятия разработана, утверждена, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии в соответствии с п. 4.2.3 и 4.2.4 Руководства по качеству.

Документация СМК, применяемая внутри предприятия, может быть представлена на любом носителе – бумажном или электронном.

На предприятии разработано и поддерживается в рабочем состоянии Руководство по качеству.

Руководство по качеству содержит:

• область применения СМК, включая подробности и обоснование исключений;

• документированные процедуры, разработанные для СМК, и/или ссылки на них;

• описание взаимодействия процессов СМК;

• матрицу распределения ответственности и полномочий по процессам СМК.

Порядок управления Руководством по качеству, а также требования к его построению, изложению и оформлению установлены в стандарте СТП СМК II 4.2.3-01–2004 «Система менеджмента качества.

Управление документацией».

Документы, применяемые в СМК предприятия, подлежат управлению согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000).

Перечень документов, требующих управления, а также порядок их разработки, согласования, утверждения, обновления, отмены, регистрации, идентификации, распределения, хранения, изъятия установлены в стандарте СТП СМК II 4.2.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Управление документацией».

На предприятии выявлены все виды деятельности, результаты которых необходимо регистрировать в виде записей, поддерживаемых в рабочем состоянии, для предоставления свидетельств соответствия установленным требованиям и результативности функционирования СМК.

Перечень записей, подлежащих управлению; требования к их идентификации, хранению, защите, восстановлению, изъятию, а также сроки их сохранения установлены в стандарте СТП СМК II 4.2.4 – – 2004 «Система менеджмента качества. Управление записями».

Записи на предприятии ведутся как на бумажном носителе, так и в электронном виде в соответствующих компьютерных программах.

Ответственность руководства. Руководство обеспечивает единство цели и направления деятельности предприятия.

Руководство создает и поддерживает внутреннюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач предприятия и ООО «Объединенные кондитеры».

Руководство предприятия заявляет, что средством достижения высокого и стабильного качества продукции является разработанная и внедренная система менеджмента качества, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000).

Руководство предприятия обеспечивает доведение до сведения каждого работника важности выполнения требований потребителей, а также законодательных и обязательных требований путем оперативного информирования на производственных совещаниях, размещения информации на стендах производственных цехов, а также включения этих вопросов в программы обучения персонала.

Руководство предприятия разрабатывает стратегические цели в области качества по основным направлениям деятельности в зависимости от законодательных требований, положения на рынке, с учетом меняющихся запросов потребителей.

Руководители подразделений и ведущие специалисты на основе стратегических целей разрабатывают цели в области качества на соответствующих уровнях на конкретный период.

Руководство предприятия разрабатывает Политику в области качества, в которой заявляет о своей приверженности вопросам обеспечения требуемого качества и его улучшения, а также обеспечения ресурсами, необходимыми для достижения целей в области качества.

На предприятии систематически проводится анализ пригодности, адекватности и результативности СМК со стороны руководства.

Ориентация на потребителя. Предприятие зависит от своих потребителей, поэтому стремится понять их текущие и будущие потребности, выполнить их требования и превзойти их ожидания.

Руководство предприятия обеспечивает уверенность в том, что потребности и ожидания потребителя установлены, переведены в соответствующие требования и реализованы.

Интересы потребителей служат основой маркетинговой стратегии предприятия, согласно которой новая продукция должна отвечать тем потребностям, которые к моменту ее выхода на рынок, сформируются у потенциальных потребителей.

Выявление потребностей и ожиданий потребителей от продукции предприятия включает также выявление требований действующего законодательства Российской Федерации, которое устанавливает требования к качеству и безопасности продукции с целью защиты прав потребителей.

Руководство обеспечивает функционирование всех процессов и наличие всех ресурсов, необходимых для выполнения требований потребителей и повышения их удовлетворенности.

Требования к процессам, связанным с потребителями, ответственность за их реализацию и поддержание в рабочем состоянии установлены в пп. 7.2, 7.3 и 8.2.1 Руководства по качеству, а также в стандартах СТП СМК II 7.2 «Система менеджмента качества. Производство продукции. Процессы, связанные с потребителями. Порядок организации сбыта продукции», СТП СМК II 7.3 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом», СТП СМК II 8.2.1 «Система менеджмента качества. Удовлетворенность потребителей».

Политика в области качества. Политика в области качества является самостоятельным документом и утверждается Исполнительным директором предприятия. Её текст приводится в Руководстве по качеству.

Политика в области качества предприятия соответствует стратегическим целям ООО «Объединенные кондитеры», ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ», направленным на максимальное удовлетворение потребителя в качественном и доступном по цене продукте, постоянном улучшении процессов производства, планирования и управления деятельностью предприятия.

Руководство предприятия обеспечивает формирование Политики в области качества, при этом учитывается, что Политика должна:

соответствовать целям ООО «Объединенные кондитеры» и предприятия;

включать обязательства о соответствии требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и постоянного повышения результативности СМК;

быть понятной персоналу предприятия.

Доведение Политики до персонала предприятия осуществляется:

• через обсуждение на производственных совещаниях;

• при проведении обучения персонала;

• через ознакомление с Политикой при поступлении на работу;

• методом наглядной агитации – путем размещения в доступных для ознакомления местах на стендах, досках объявлений, рекламных плакатах.

Руководство предприятия проводит анализ пригодности Политики в области качества и оценку ее выполнения в соответствии со стандартом СТП СМК II 5.6–01–2004 «Система менеджмента качества.

Ответственность руководства. Анализ со стороны руководства».

Актуализацию Политики в области качества осуществляет руководство в связи с изменениями:

• внешних условий (требований потребителей и/или рынка, требований законодательства и других);

• внутренних условий (целей в области качества, производственных планов и условий производства).

Порядок разработки, согласования, утверждения, актуализации Политики в области качества, а также требования к ее изложению и оформлению установлены в стандарте СТП СМК II 4.2.3–01– «Система менеджмента качества. Управление документацией».

Планирование. На предприятии определены стратегические цели в области качества, которые отвечают запросам потребителей.

Цели в области качества согласуются с Политикой в области качества, детализируя и развивая ее по времени, процессам и уровням.

При разработке целей руководители подразделений учитывают:

• фактические и будущие потребности предприятия и ООО «Объединенные кондитеры»;

• соответствующие выводы по результатам анализа со стороны руководства;

• фактические характеристики продукции и показатели процессов;

• уровни удовлетворенности потребителей;

• сравнение с лучшими достижениями, результаты анализа продукции и деятельности конкурентов;

• требуемые ресурсы.

Цели в области качества должны быть конкретны и обеспечены ресурсами, они должны быть измеримы, проверяемы и результативны.

Результаты планирования целей в области качества приводятся в следующих документах: товарная стратегия, стратегия дистрибуции, бюджет предприятия, план организационно-технических мероприятий, программа качества.

Для достижения целей в области качества на предприятии осуществляется планирование создания, поддержания и улучшения СМК, направленное на выполнение требований ГОСТ Р ИСО 9001–2001 и п.

4.1 Руководства по качеству, а также на обеспечение целостности СМК при внедрении в нее изменений.

Планирование создания и развития СМК осуществляется на основе результатов анализа и оценки СМК со стороны руководства в соответствии со стандартом СТП СМК II 5.6-01–2004 «Система менеджмента качества. Ответственность руководства. Анализ со стороны руководства» и на основе планов по качеству в соответствии со стандартом СТП СМК II 5.4-01–2004 «Система менеджмента качества. Планирование качества. Порядок разработки планов и мероприятий по качеству».

В качестве планов развития СМК предприятия могут рассматриваться любые запланированные действия, направленные на улучшение СМК, используемых в ней процессов и их взаимосвязи;

улучшение технологических процессов и характеристик продукции; обеспечение функционирования СМК необходимыми ресурсами и другие вопросы обеспечения качества, включая планы корректирующих и предупреждающих мероприятий, планы организационно-технических мероприятий, проекты по разработке и внедрению новых продуктов и другие.

Планирование необходимых средств, включая человеческие ресурсы для достижения целей качества, осуществляет руководство предприятия и руководители структурных подразделений.

Ответственность, полномочия и информирование. Высшее руководство предприятия обеспечивает определение ответственности и полномочий персонала в рамках системы менеджмента качества.

Взаимодействие персонала, которое осуществляет руководство, выполнение и проверка работ, влияющих на качество, отражено в утвержденной организационной структуре предприятия.

Распределение ответственности и полномочий руководства предприятия за состояние и функционирование СМК установлено в матрице распределения ответственности и полномочий по процессам СМК, приведенной в прил. Б.

Основными задачами руководства предприятия (исполнительный директор) в системе менеджмента качества являются:

• формулирование Политики в области качества;

• общее управление через своих заместителей, руководителей подразделений, предусматривающее в случае необходимости применение корректирующих и предупреждающих действий;

• определение и утверждение организационной структуры управления предприятия;

• обеспечение ресурсами, в том числе подготовленным персоналом;

• определение мероприятий по повышению мотивации сотрудников;

• проведение анализа функционирования СМК по результатам внутренних аудитов (проверок) СМК и реализации Политики в области качества.

Исполнительному директору подчиняются все должностные лица и структурные подразделения предприятия.

Функциональные обязанности, ответственность, полномочия, порядок взаимодействия должностных лиц установлены в Положениях о структурных подразделениях предприятия, должностных и рабочих инструкциях сотрудников, а также в соответствующих стандартах предприятия СМК.

Руководители структурных подразделений обеспечивают качество проводимых работ в соответствии с Положениями о структурных подразделениях, несут ответственность за доведение до каждого работника Политики в области качества и функционирование в подразделениях системы менеджмента качества.

Персонал подразделений предприятия несет ответственность за качество выполнения работ в соответствии с должностными и рабочими инструкциями, соблюдение обязательств в области качества и требований системы менеджмента качества.

Каждый работник предприятия несет персональную ответственность за соблюдение Политики в области качества, качество выполняемой работы или выпускаемой продукции.

Представитель руководства. Представитель руководства по системе менеджмента качества назначается приказом Исполнительного директора предприятия.

Представителем руководства по СМК является технический директор.

Представитель руководства по СМК подчиняется исполнительному директору и наделен полномочиями и организационной свободой для управления, отслеживания, оценивания и координирования деятельности в рамках системы менеджмента качества.

Представитель руководства по СМК:

• организует работы по созданию, внедрению и обеспечению постоянного совершенствования СМК, соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 9001–2001 (ISO 9001:2000);

• представляет отчеты руководству о функционировании СМК и необходимости ее улучшения;

• организует связи с внешними сторонами по вопросам СМК.

Конкретные задачи, функции, ответственность и права Представителя руководства по системе менеджмента качества изложены в Положении о Представителе руководства по системе менеджмента качества.

Внутренний обмен информацией. Для осуществления на предприятии процессов эффективного обмена информацией, в том числе по вопросам Политики в области качества и результативности СМК, используются следующие методы обмена информацией:

• внутренняя переписка по электронной почте;

• внутренний сайт;

• информирование сотрудников на рабочих местах;

• производственные совещания;

• использование информационных стендов.

Активно поощряются обратная связь и получение информации от работников.

Анализ со стороны руководства. Руководство предприятия периодически проводит анализ состояния СМК с целью обеспечения ее постоянной пригодности, адекватности и результативности реализации заявленной Политики в области качества и обеспечения соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001–2001 (ISO 9001:2000).

Анализ со стороны руководства включает оценку возможностей улучшения и потребности в изменениях в СМК предприятия, в том числе в Политике и целях в области качества.

Правила и порядок проведения анализа и оценки СМК, действующей на предприятии, со стороны руководства, структура ответственности и полномочий, требования к документации и регистрации данных установлены в стандарте СТП СМК II 5.6-01–2004 «Система менеджмента качества.

Ответственность руководства. Анализ со стороны руководства».

Записи об анализе со стороны руководства поддерживаются в рабочем состоянии в соответствии со стандартом СТП СМК II 4.2.4-01–2004 «Система менеджмента качества. Управление записями».

Менеджмент ресурсов. Предприятие определяет, обеспечивает, поддерживает в рабочем • внедрения и функционирования СМК, а также постоянного повышения ее результативности;

• повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований.

Для обеспечения соответствия требованиям к качеству продукции и достижения целей в области качества на предприятии имеются следующие ресурсы:

• человеческие ресурсы (персонал подразделений, подобранный и подготовленный в соответствии с требуемой квалификацией);

• инфраструктура (здания, рабочее пространство и связанные с ним средства труда, оборудование для производственных процессов, службы обеспечения);

• производственная среда.

Человеческие ресурсы. Работники всех уровней составляют основу предприятия, и их полное вовлечение дает возможность предприятию с выгодой использовать их способности.

Человеческие ресурсы относятся к наиболее важным ресурсам предприятия. Предприятие заинтересовано в компетентности своего персонала, соответствующей полученному образованию, профессиональной подготовке, навыкам и опыту при выполнении работ, влияющих на качество. Общие принципы использования человеческих ресурсов на предприятии, а также порядок подбора и найма персонала установлен в стандарте СТП СМК II 6.2-01–2004 «Система менеджмента качества.

Менеджмент человеческих ресурсов. Положение о персонале», СТП СМК II 6.2-02–2004 «Система менеджмента качества. Менеджмент человеческих ресурсов. Порядок приема новых сотрудников».

С целью обеспечения необходимого уровня компетентности, осведомленности и подготовленности персонала, осуществляющего деятельность, влияющую на качество, на предприятии разработана и поддерживается в рабочем состоянии процедура подготовки и обучения персонала, соответствующая требованиям п. 6.2.2 ГОСТ Р ИСО 9001–2001. Отдел по работе с персоналом ведет соответствующие записи об образовании, подготовке, навыках и опыте персонала.

Правила установления квалификационных требований к персоналу, порядок подготовки, переподготовки персонала и оценки его компетентности, а также общие требования к процессу вовлечения работников в управление и обеспечение качества продукции установлены в стандарте СТП СМК II 6.2-03–2004 «Система менеджмента качества. Менеджмент человеческих ресурсов. Обучение персонала», СТП СМК II 6.2-04–2004 «Система менеджмента качества. Менеджмент человеческих ресурсов. Оценка персонала».

Инфраструктура. Руководство предприятия определяет, обеспечивает и поддерживает в рабочем состоянии инфраструктуру, необходимую для результативного функционирования производства по выпуску продукции, соответствующей требованиям потребителей.

Инфраструктура включает:

• здания, рабочее пространство и связанные с ним средства труда;

• оборудование для производственных процессов (технические и программные средства);

• службы обеспечения (транспорт и связь).

В соответствии с требованиями п.6.3 ГОСТ Р ИСО 9001–2001 (ISO 9001:2000) на предприятии разработаны и поддерживаются в рабочем состоянии процедуры управления инфраструктурой.

Управление инфраструктурой в общем виде включает:

• определение составляющих инфраструктуры, необходимых для достижения эффективного жизненного цикла продукции;

• разработку, создание, внедрение составляющих инфраструктуры с необходимыми функциональными и эксплуатационными характеристиками;

• поддержание составляющих инфраструктуры в функционально пригодном состоянии за счет технического обслуживания, ремонта, возобновления;

• проверку функционирования и оценку составляющих инфраструктуры.

Описание процедуры управления инфраструктурой, порядок и правила ее применения, а также ответственность за ее реализацию и поддержание в рабочем состоянии установлены в стандарте предприятия СТП СМК II 6.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Менеджмент ресурсов.

Управление инфраструктурой и производственной средой».

Производственная среда. Руководство предприятия обеспечивает условия для создания и поддержания в рабочем состоянии производственной среды, необходимой для выпуска продукции надлежащего качества и удовлетворения требований потребителей.

Производственная среда – это совокупность условий осуществления производственной деятельности, включающая условия безопасности труда, гигиенические, социальные, психологические, экологические и другие условия.

Производственная среда обеспечивает позитивное влияние на мотивацию, удовлетворенность и работу персонала и улучшение деятельности предприятия.

Производственная среда представляет собой совокупность условий, в которых осуществляется производственная деятельность, и включает в себя создание и обеспечение выполнения:

• условий безопасности труда;

• санитарно-эпидемиологических и гигиенических условий;

• условий пожарной безопасности;

• экологических условий;

• социальных и психологических условий.

Управление производственной средой в общем виде включает:

• определение составляющих производственной среды, необходимых для достижения эффективного жизненного цикла продукции;

• разработку, создание, внедрение составляющих производственной среды с необходимыми функциональными и эксплуатационными характеристиками;

• поддержание составляющих производственной среды в функционально пригодном состоянии за счет технического обслуживания, ремонта, возобновления;

• проверку функционирования и оценку составляющих производственной среды.

Требования к процедуре управления производственной средой установлены в стандарте предприятия СТП СМК II 6.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Менеджмент ресурсов.

Управление инфраструктурой и производственной средой».

Планирование процессов жизненного цикла продукции. Сущность планирования процессов жизненного цикла продукции заключается в наборе решений, касающихся следующих вопросов:

формирование стратегических решений в области разработки или совершенствования товара;

оптимизация ассортимента, т.е. его структуры и количества наименований;

определение уровня обновления продуктов текущего ассортимента;

планирование выхода на рынок с новыми продуктами;

определение оптимальных сроков изъятия из производственной программы морально устаревших и нерентабельных товаров.

Планирование процессов жизненного цикла продукции обеспечивается выполнением следующих задач:

• исследование рынка, тенденций его изменения, выявление спроса;

• изучение возможностей и ресурсов (производственных, финансовых, сбытовых) в текущей ситуации и в перспективе;

• прогноз соответствия между ассортиментной структурой спроса и товарного предложения;

• совершенствование ассортимента (анализ матрицы рентабельности);

• проведение расчетов по оценке эффективности выпуска новых и «старых» изделий;

• проведение качественной оценки выпуска новых и «старых» изделий;

• действия по продвижению новых и старых изделий на рынке;

• своевременная подготовка производства новых изделий;

• координация работы подразделений фирмы по обеспечению выпуска новых изделий через работу АК.

На предприятии осуществляется планирование следующих процессов, необходимых для обеспечения жизненного цикла продукции:

• разработки и внедрения новых видов продуктов;

• закупок сырья, тароупаковочных материалов и других материально-технических ресурсов;

• производства и сбыта продукции.

Планирование разработки и внедрения новых видов продуктов осуществляется согласно стандарта СТП СМК II 7.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом».

Планирование закупок сырья, тароупаковочных материалов и других материально-технических ресурсов осуществляется в соответствии со стандартом СТП СМК II 7.4-01–2004 «Система менеджмента качества. Закупки».

Входные данные для планирования производства продукции включают:

• планируемые объемы продаж (План сбыта);

• рецептуры и нормы расхода сырья и материалов для конкретных видов продукции;

• последовательность технологических операций производства конкретных видов продукции с учетом производительности оборудования и графика его работы;

• свойства сырья и материалов;

• текущее состояние запасов сырья и материалов;

• информация о клиентах и поставщиках.

Планирование производственных процессов осуществляется в соответствии с СТП СМК II 7.5.1-01– 2004 «Система менеджмента качества. Управление процессами».

Планирование производства взаимосвязано с заявками потребителей, осуществляемых согласно СТП СМК II 7.2-01–2004 «Система менеджмента качества. Производство продукции. Процессы, связанные с потребителями. Порядок организации сбыта продукции» и СТП СМК II 8.3-02– «Система менеджмента качества. Реализация товаров в фирменной торговой сети».

Планирование процессов жизненного цикла продукции согласовано с требованиями к другим процессам СМК.

Записи, свидетельствующие, что процессы жизненного цикла продукции и произведенная продукция соответствуют установленным требованиям, осуществляются в соответствующих подразделениях предприятия.

Процессы, связанные с потребителями. Определение требований, относящихся к продукции, заключается в выявлении потребностей и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон от продукта, производимого предприятием.

Определение потребностей и ожиданий потребителей от продукции предприятия включает выявление:

• законодательных требований, относящихся к продукции;

• потенциальных групп потребителей для каждого вида продукции;

• требований, заданных потребителями;

• дополнительных требований к продукции.

Требования к порядку проведения работ по выявлению потребностей и ожиданий потребителей от продукции предприятия, а также ответственные лица и исполнители установлены в стандартах предприятия СТП СМК II 7.2-01–2004 «Система менеджмента качества. Производство продукции.

Процессы, связанные с потребителями. Порядок организации сбыта продукции», СТП СМК II 7.3-01– 2004 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом», СТП СМК II 8.2.1-01–2004 «Система менеджмента качества. Удовлетворенность потребителей».

На предприятии осуществляется анализ требований потребителей, относящихся к продукции, для подтверждения того факта, что требования потребителя были правильно поняты и интерпретированы, а предприятие в состоянии их удовлетворить. Этот анализ проводится до принятия предприятием обязательства поставлять продукцию потребителю.

Анализ требований осуществляется в процессе разработки и постановки новых видов продуктов на производство, а также в процессе подготовки и заключения договора (контракта) на поставку продукции.

Порядок проведения работ по анализу требований потребителей к продукции предприятия, ответственные лица и исполнители, а также формы записей по результатам такого анализа установлены в стандартах предприятия СТП СМК II 7.2-01–2004 «Система менеджмента качества. Производство продукции. Процессы, связанные с потребителями. Порядок организации сбыта продукции», СТП СМК II 7.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом», СТП СМК II 8.2.1-01–2004 «Система менеджмента качества. Удовлетворенность потребителей».

На предприятии определены и осуществляются эффективные меры по поддержанию связи с потребителями. Связь с потребителями осуществляется путем:

• продвижения продукции к потребителю;

• поддержания обратной связи с потребителями.

Требования к порядку проведения работ по поддержанию связи с потребителями, ответственные лица и исполнители установлены в стандарте предприятия СТП СМК II 7.2-01–2004 «Система менеджмента качества. Производство продукции. Процессы, связанные с потребителями. Порядок организации сбыта продукции», СТП СМК II 8.2.1-01–2004 «Система менеджмента качества.

Удовлетворенность потребителей».

Разработка новых видов продукции. Предприятие планирует и управляет разработкой новых видов продукции в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001–2001 (ISO 9001:2000). В ходе планирования осуществляются:

• определение этапов разработки нового продукта;

• определение критериев и методов анализа, верификации и валидации каждого этапа разработки;

• установление ответственности и полномочий в области разработки нового продукта.

При необходимости запланированные действия актуализируются в ходе разработки нового продукта.

На предприятии осуществляется управление всеми видами организационного и технического взаимодействия между подразделениями на каждом этапе разработки новых видов продукции.

Требования к процессу планирования разработки новых видов продукции и содержанию каждого этапа разработки, а также ответственные лица и исполнители установлены в стандарте СТП СМК II 7.3Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом».

На этапах подготовки и обоснования Проекта разработки и внедрения нового продукта данные, относящиеся к требованиям к продукции, определяются, анализируются и актуализируются.

Процедура определения, анализа и актуализации входных данных для разработки и внедрения нового продукта, порядок и правила ее применения, ответственность за ее реализацию и поддержание в рабочем состоянии, а также формы записей по входным данным установлены в стандарте СТП СМК II 7.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом».

Выходные данные разработки являются результатом реализации Проекта разработки и внедрения нового продукта и включают:

• необходимую информацию по закупкам и производству нового продукта;

• критерии приемки продукции или ссылки на них;

• информацию о характеристиках продукции.

Формы представления выходных данных разработки нового продукта, порядок и правила их применения, а также ответственные подразделения (лица) установлены в стандарте СТП СМК II 7.3-01– 2004 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом».

На предприятии систематически проводится анализ Проекта разработки и внедрения нового продукта в соответствии с мероприятиями, выработанными на этапе его подготовки и обоснования.

Целью такого анализа является:

• оценка способности результатов разработки удовлетворять требованиям, предъявляемым к продукции;

• выявление несоответствий в процессах и документации в ходе разработки;

• внесение предложений по необходимым действиям.

В состав участников анализа Проекта разработки и внедрения нового продукта включаются представители подразделений, участвующих в разработке и постановке продукции на производство.

Записи, образующиеся по результатам такого анализа и обеспечивающие взаимодействие всех заинтересованных подразделений, поддерживаются в рабочем состоянии.

Процедура проведения анализа Проекта разработки и внедрения нового продукта, порядок и правила ее применения, ответственные лица и исполнители, а также формы записей по результатам анализа установлены в стандарте СТП СМК II 7.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом».

Верификация Проекта разработки и внедрения нового продукта осуществляется с целью установления соответствия входных данных разработки нового продукта выходным данным, а также разработки продукции в целом.

Верификация проводится посредством анализа и оценки как самого процесса разработки продукции, так и его конечного результата.

Процедура проверки результатов разработки и внедрения нового продукта, ответственные лица и исполнители, а также формы записей результатов верификации установлены в стандарте СТП СМК II 7.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом».

Валидация Проекта разработки и внедрения нового продукта осуществляется на этапах реализации и завершения Проекта разработки и внедрения нового продукта. Записи и другие документы, возникающие по результатам валидации Проекта разработки и внедрения нового продукта, поддерживаются в рабочем состоянии и управляются в соответствии со стандартами СТП СМК II 4.2.4Система менеджмента качества. Управление записями», СТП СМК II 4.2.3-01–2004 «Система менеджмента качества. Управление документацией».

Изменения, возникающие на любом этапе разработки и внедрения нового продукта, подвергаются анализу и верификации, согласуются и утверждаются в соответствии со стандартом СТП СМК II 7.3Система менеджмента качества. Порядок планирования, формирования и управления ассортиментом».

Закупки. Предприятие и его поставщики взаимозависимы, и отношения взаимной выгоды повышают способность обеих сторон создавать ценности.

Качество производственных процессов, их непрерывность и стабильность обеспечиваются приобретением, доставкой и использованием материально-технических ресурсов (сырья, тароупаковочных материалов, технологического оборудования, средств измерений и контроля), необходимых производству и отвечающих по количеству и качеству установленным требованиям.

С целью обеспечения соответствия закупаемых материально-технических ресурсов установленным требованиям на предприятии разработана и поддерживается в рабочем состоянии процедура управления процессом их закупок, включающая:

• определение требований к закупаемым материально-техничес-ким ресурсам;

• определение необходимых объемов и сроков поставки по каждому виду закупаемых материальных ресурсов;

• проведение контроля закупаемых материальных ресурсов;

• регистрацию и анализ данных по качеству закупаемой продукции;

• оценку и выбор поставщиков;

• обеспечение порядка приемки, идентификации, учета, хранения и выдачи закупаемых материальных ресурсов.

При выборе поставщиков материальных ресурсов учитываются следующие факторы:

• наличие у поставщика разрешительных документов и полноту комплекта документации на поставляемую продукцию;

• возможность обеспечить необходимые объемы поставок;

• осуществление поставок в заданные сроки с соблюдением договорных обязательств;

• стоимость продукции;

• условия оплаты и доставки;

• наличие близко расположенного склада;

• способность поставщика обеспечить выполнение гарантийных обязательств;