WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Pages:     || 2 |

«Н.Г. Валиев, А. М. Вандышев, В.В. Потапов УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА Учебно-методическое пособие по учебной практике для студентов специальности 130400.65 – Горное дело специализаций Подземная разработка пластовых месторождений ...»

-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уральский государственный горный университет»

Н.Г. Валиев, А. М. Вандышев, В.В. Потапов

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

Учебно-методическое пособие по учебной практике для студентов специальности 130400.65 – «Горное дело» специализаций «Подземная разработка пластовых месторождений» «Подземная разработка рудных месторождений», «Маркшейдерское дело», «Шахтное и подземное строительство», «Взрывное дело»

Екатеринбург -2013 1 2

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………… 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……………………………………………….

2. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ

В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…………………………….. 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ………………………………... 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ……………………………………… 5. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ………………………………………………………………. 6. ОАО «БЕРЕЗОВСКИЙ РУДНИК»………………………………………………………….. 6.1. Общая характеристика рудника и геологические особенности месторождения……………………………………………………………………….. 6.2. Общая организация работ………………………………………………………….. 6.3. Краткая геологическая характеристика месторождения…………………………. 6.4. Гидрогеология………………………………………………………………………. 6.5. Современное состояние горных работ

6.6. Системы разработки………………………………………………………………… 6.7. Вентиляция…………………………………………………………………………… 6. 8. Водоотлив…………………………………………………………………………… 6. 9. Рудничный транспорт……………………………………………

6. 10. Поверхностные здания

7. ОАО «УРАЛАСБЕСТ»……………………………………………………………………...... 7. 1. Общие сведения о предприятии…………………………………………………... 7. 2. Геологическое строение месторождения…………………………………………. 7. 3. Вскрытие карьерных полей……………………………………………………….. 7. 4. Технология и организация работ………………………………………………..... 7. 5. Водоотлив (осушение) карьера…………………………………………………..... 8. НЕВЬЯНСКИЙ ПРИИСК, РОССЫПЬ «ПАШКОВСКАЯ»………………………………... 8.1. Краткая горно-геологическая характеристика месторождения………………….. 8.2. Вскрышные работы…………………………………………………………………. 8.3. Система разработки……………………………………………………………......... 9. ОАО ШАХТА «КОРКИНСКАЯ»………………………………………………………......... 9.1. Краткая горно-геологическая характеристика месторождения………………..... 9.2. Краткая геологическая характеристика района месторождения……………….... 9.3. Гидрогеологическая характеристика месторождения

9.4. Горнотехнические условия эксплуатации месторождения

9.5. Вскрытие и подготовка шахтного поля

9.6. Мощность шахты и общая организация работ

9.7. Система разработки. Технология, механизация и организация очистных работ

9.8. Меры безопасности при очистных работах

9.9. Подземный транспорт

9.10. Подъем по стволам

9.11. Водоотлив

9.12. Технологический комплекс на поверхности

10. КОЧКАРСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ, Г. ПЛАСТ

10.1. Общие сведения о месторождении

10.2. Горно- геологическая характеристика месторождения

10.3. Подземные горные работы

10.4. Системы разработки

11. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ………………………………… 11.1. Общие положения ………………………………………………………………… 11.2. Передвижение по горизонтальным, вертикальным и наклонным выработкам

11.3. Краткие сведения о ядовитых газах………………………………………………. 11.4. Сведения из правил техники безопасности при производстве взрывных работ……………………………………………………………………………….... 11.5. Меры безопасности при авариях в шахте. Самоспасание…………………………….. 11.6. Оказание первой помощи при поражении электрическим током……………… 11.7. Самопомощь, взаимопомощь пострадавшим и способы искусственного дыхания…………………………………………………………………………….. 12. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……………….. 12.1. Основная литература………………………………………………………………. 12.2. Дополнительная литература………………………………………………………..

ВВЕДЕНИЕ

Согласно графику учебного процесса основной образовательной программы по направлению специальности 130400.65 «Горное дело» в IV семестре предусмотрена учебная практика. Она является неотъемлемой частью учебного процесса и получения практических компетенций применительно к горному производству. Базовыми дисциплинами учебной практики являются «Геология», Геодезия и «Основы горного дела».

При организации учебной практики особое внимание должно быть уделено обеспечения ее качества и эффективности. Так как от этого во многом зависит успешность изучения базовых дисциплин.

Практика проводится на горных предприятиях Свердловской и Челябинской областей, для специализации «Подземная разработка рудных месторождений» и «Подземная разработка пластовых месторождений» - ОАО «Южуралзолото»

г. Пласт и ОАО «Челябинская угольная компания» г. Коркино; для специализаций «Шахтное и подземное строительство» и «Взрывное дело» - ОАО «Березовский рудник» г. Березовский и ОАО «Ураласбест» г. Асбест; для специализации «Маркшейдерское дело» - ОАО «Ураласбест» г. Асбест и «Невьянский прииск», россыпь «Пашковская» Невьянский район.



Руководство учебной практикой осуществляют преподаватели кафедры горного дела.

1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Целью проведения учебной практики является формирование у студентов представления о будущей профессии и получение базовых знаний, умений и навыков, необходимых студенту для осуществления учебной и профессиональной деятельности специалиста.

Учебная практика формирует теоретические знания, практические навыки, вырабатывает компетенции, которые дают возможность выполнять следующие виды профессиональной деятельности: производственно-технологическую, проектную, научно-исследовательскую и организационно-управленческую.

Проведение учебной практики направлено на формирование следующих компетенций:

- умение логически последовательно, аргументировано и ясно излагать мысли, правильно строить устную и письменную речь (ОК-3);

- способность к поиску правильных технических и организационноуправленческих решений (ОК-6);

- способность использовать нормативные правовые и инструктивные документы в своей деятельности (ОК-7);

- способность выбирать и разрабатывать обеспечение технологических систем добычи твёрдых полезных ископаемых (ПК-5);

- владение методами анализа, знаниями закономерностей поведения и управления свойствами горных пород и состоянием массива в процессе добычи твёрдых полезных ископаемых (ПК-6);

- владение методами анализа горно-геологических условий при добыче твёрдых полезных ископаемых (ПК-7);

- владение методами рационального и комплексного освоения георесурсного потенциала недр (ПК-8);

- владение основными принципами технологий добычи твердых полезных ископаемых подземным способом (ПК-9);

- способность осуществлять техническое руководство горными и взрывными работами при добыче твёрдых полезных ископаемых, строительстве и эксплуатации подземных объектов, непосредственно управлять процессами на производственных объектах (ПК-10);

- способность изучать научно-техническую информацию в области добычи твёрдых полезных ископаемых (ПК-21).

Для достижения поставленной цели студент должен детально ознакомиться:

- с геологией и гидрогеологией месторождения;

- с шахтой (рудником), карьером, обогатительной фабрикой, их производственными цехами;

- с основными горными выработками, их назначением и оборудованием;

- с организацией и управлением предприятия, технико-экономическими показателя его деятельности.

В процессе прохождения практики студент должен получить четкое представление о горном предприятии, о всех его цехах и участках, понять их роль и назначение в технологическом процессе добычи полезного ископаемого.

2. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ

В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

В результате прохождения учебной практики студент должен:

- горную терминологию по всем разделам практики;

- основные нормативные документы;

- способы вскрытия и подготовки шахтных и карьерных полей;

- системы подземной и открытой разработки залежей полезных ископаемых;

- технологические процессы и оборудование при подземной добыче полезных ископаемых;

- технологические процессы и оборудование при открытой добыче полезных ископаемых;

- технологические процессы и оборудование обогатительных фабрик;

- анализировать различные технологии горного производства;

- применять полученные знания при изучении профилирующих дисциплин и обосновании принятия инженерных решений;

- производить расчёт основных технологических процессов горного производства;

- навыками работы с горнотехнической литературой и нормативными документами;

- навыками составления технических отчётов;

- методами рационального и комплексного освоения георесурсного потенциала недр;

- методиками определения основных параметров технологических процессов при добыче твёрдых полезных ископаемых.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

№ п/п 1. Подземная разработка золоторудного месторождения (г. Пласт, шахта «Центральная» ОАО 1.2. Современное состояние и перспективы развития предприятия (лекции и беседы инженернотехнических работников шахты) 1.2.6. Транспорт руды, породы, людей, материалов и оборудования 1.2.7. Генплан промплощадки 1.2.9. Шахтный водоотлив 1.2.10. Проветривание горных выработок 1.2.11. Перспективы развития предприятия 1.3. Экскурсия по зданиям и сооружениям промплощадки 1.4. Экскурсия в шахту в очистные забои 1.5. Экскурсия в шахту в подготовительные забои 1.6. Экскурсия в шахту в околоствольный двор 1.7. Экскурсия на обогатительную фабрику 2. Подземная разработка угольного месторождения (г. Коркино, шахта «Коркинская» ОАО «Челябинская угольная компания») 2.1. Инструктаж по технике безопасности и сдача 2.2. Современное состояние и перспективы развития предприятия (лекции и беседы инженернотехнических работников шахты) 2.2.1. Краткая геологическая характеристика 2.2.2. Вскрытие и подготовка шахтного поля 2.2.3. Система разработки 2.2.4. Технология ведения очистных работ 2.2.5. Технология ведения подготовительных работ 2.2.6. Транспорт угля, породы, людей, материалов 2.2.7. Генплан промплощадки 2.2.9. Шахтный водоотлив 2.2.10. Проветривание горных выработок 2.2.11. Перспективы развития предприятия 2.3. Экскурсия по зданиям и сооружениям промплощадки 2.4. Экскурсия в шахту в очистные забои 2.5. Экскурсия в шахту в подготовительные забои 2.6. Экскурсия в шахту в околоствольный двор 3. Разработка месторождения открытым способом (г. Коркино, разрез “Коркинский» ОАО «Челябинская угольная компания») 3.1. Инструктаж по технике безопасности и сдача 3.2. Современное состояние и перспективы развития предприятия (лекции и беседы инженернотехнических работников шахты) 3.2.1. Краткая геологическая характеристика карьерного поля 3.2.2. Вскрытие карьерного поля Общая трудоемкость учебной практики составляет 6 зачетных единиц ( часов).

Отчёт по учебной практике Отчёт по учебной практике составляется за время, отведённое для прохождения практики и в течении трёх дней после возвращения в университет сдатся на кафедру. Он состоит из разделов, раскрывающих комплекс вопросов по вскрытию и подготовке шахтных и карьерных полей, применяемых систем разработки и обоснованию их основных параметров, по технологии очистной выемки полезного ископаемого, а также вопросов водоотлива, подъёма и транспорта людей, полезного ископаемого, оборудования и материалов, и проветривания горных выработок. При этом отдельные разделы отчёта излагаются без детальной проработки.

№ п/п 1. Подземная разработка золоторудного месторождения (шахта «Центральная» ОАО 1.2. Современное состояние и перспективы развития предприятия 1.2.1. Краткая геологическая характеристика 1.2.2. Вскрытие и подготовка шахтного поля 1.2.3. Система разработки 1.2.4. Технология ведения очистных работ 1.2.5. Технология ведения подготовительных 1.2.6. Транспорт руды, породы, людей, материалов и оборудования 1.2.7. Генплан промплощадки 1.2.8. Шахтный подъём 1.2.9. Шахтный водоотлив 1.2.10. Проветривание горных выработок 1.2.11. Перспективы развития предприятия 2. Подземная разработка угольного месторождения (шахта «Коркинская» ОАО «Челябинская угольная компания») 2.1. Общие сведения о шахте 2.2. Современное состояние и перспективы развития предприятия 2.2.1. Краткая геологическая характеристика 2.2.2. Вскрытие и подготовка шахтного поля 2.2.3. Система разработки 2.2.4. Технология ведения очистных работ 2.2.5. Технология ведения подготовительных 2.2.6. Транспорт угля, породы, людей, материалов и оборудования 2.2.7. Генплан промплощадки 2.2.8. Шахтный подъём 2.2.9. Шахтный водоотлив 2.2.10. Проветривание горных выработок 2.2.11. Перспективы развития предприятия 3. Разработка месторождения открытым способом (разрез “Коркинский» ОАО «Челябинская угольная компания») 3.1. Общие сведения о разрезе 3.2. Современное состояние и перспективы развития предприятия 3.2.1. Краткая геологическая характеристика карьерного поля 3.2.2. Вскрытие карьерного поля 3.2.3. Система разработки 3.2.4. Подготовка горных пород к выемке 3.2.5. Выемочно-погрузочные работы 3.2.6. Отвалообразование и рекультивация поверхности 3.2.7. Карьерный транспорт 3.2.8. Генплан промплощадки 3.2.9. Проветривание карьера 3.2.10. Перспективы развития предприятия

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

В связи с очень большой загрузкой практики изучаемыми вопросами, основными методами ознакомления студентов с предприятием, технологией и организацией работ являются групповые и индивидуальные экскурсии под руководством инженерно-технических работников производства.

Каждой экскурсии должны предшествовать теоретические занятия.

Основной задачей теоретических занятий, проводимых со студентами на предприятии, является ознакомление их с геологией месторождения, историей развития, современным состоянием и перспективами развития предприятия.

Ознакомление с новыми методами работы, новыми машинами и рационализаторскими мероприятиями в области улучшения процессов производства и организации труда, с постановкой мероприятий по технике безопасности.

Общая цель этих занятий - дать критический анализ всех элементов производства с точки зрения наилучшего использования и обеспечения высокой производительности труда на основе передовой техники и наибольшей безопасности работ.

Лекции, доклады и беседы проводятся инженерами производства и руководителем практики.

Примерные темы лекций:

история развития предприятия;

геология месторождений;

вскрытие и подготовка месторождения;

методы проведения выработок;

рудничный транспорт, подъем, водоотлив, вентиляция;

поверхностный комплекс шахты.

Тематика лекций и экскурсий разрабатывается руководителем практики и согласовывается с руководством предприятия.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ

Руководство учебной практикой осуществляют преподаватели кафедры горного дела.

На практику студенты выезжают одновременно, группами, под руководством преподавателей и старост. День отъезда студентов определяется приказом ректора института.

Руководитель практики должен не менее чем за один месяц до выезда на практику согласовать с руководством предприятия:

сроки приезда студентов на практику;

организационные вопросы по приему студентов на практику;

темы лекций, бесед и экскурсий, разрабатывает и согласовывает календарный план прохождения практики.

Перед началом практики руководитель обязан:

провести собрание со студентами, выезжающими на практику;

выехать на предприятие не позже чем за три дня до приезда на практику студентов с целью обеспечения нормального ее прохождения.

Руководитель практики совместно с администрацией предприятия обеспечивает выполнение утвержденного календарного плана проведения практики.

Студент обязан вести дневник, в который заносятся содержание лекций, результаты экскурсий, схемы, эскизы, рисунки, фотографии.

Записи в дневнике должны носить технический характер. Дневник в целом является основным техническим документом, на базе которого студент составляет отчет о практике.

Отчет выполняется обязательно на производстве. Он должен быть кратким, без общих рассуждений в соответствии с данной программой.

Во всех записях главное внимание студенты должны уделять основным производственным процессам, предъявляемым при добыче полезных ископаемых.

Объем отчета - 30-40 страниц рукописного текста. Чертежей, схем, эскизов и фотографий должно быть не менее 20-25.

Дневник и отчет о практике в 3-дневный срок после возвращения в институт сдается на кафедру.

Руководитель следит за выполнением программы практики, за своевременным и качественным ведением студентами дневников и составлением отчетом.

Для повышения эффективности прохождения учебной практики в данном учебно-методическом пособии приведены основные сведения по геологии и технологии горных работ на предприятиях: ОАО «Березовский рудник»; ОАО «Ураласбест»; Невьянский прииск, россыпь «Пашковская»; ОАО шахта «Коркинская»;

Качкарское месторождение, г. Пласт.

При составлении отчета студент может использовать литературные источники и материалы по предприятиям, приведенные ниже.

*В подборе материалов принимали участие В. А. Осинцев и К. В. Кокарев.

6.1. Общая характеристика рудника и геологические особенности месторождения Берёзовское золоторудное месторождение расположено на среднем Урале в 12 км к северо-востоку от областного центра г. Екатеринбурга. Площадь месторождения относится к территории г. Березовский, который связан с областным центром шоссейной дорогой. Имеются две железнодорожные ветки, выходящие на станцию Аппаратная и Березит.

Район месторождения характеризуется слабохолмистым рельефом. Абсолютные отметки над уровнем Балтийского моря колеблются от 217,8 до 317,6 м.

Поверхность окрестностей месторождения местами заболочена. За длительный период эксплуатации почти повсеместно она испещрена различного рода горными выработками, стволами, воронками, покрыта преимущественно сосновым лесом. В северной части месторождения в субширотном направлении протекает река Пышма, имеющая ряд небольших притоков. Уровень грунтовых вод на участках рельефа находится на глубине 2,0-2,5 м. На повышенных участках на глубине более 10 м.

Климат района континентальный. Среднегодовая температура воздуха с. Зима суровая, снежная. Лето теплое, влажное. Среднегодовое количество осадков колеблется от 400 до 500 мм в год. Глубина промерзания почвы достигает 1,5-2,0 м.

Район г. Березовский относится к числу промышленно развитых. Значительную роль в экономике района играет горнодобывающая промышленность:

добыча золота, торфа, стройматериалов. Из других видов промышленности развиты лесозаготовительная и деревообрабатывающая.

Население города и его рабочих поселков занято в основном на промышленные предприятиях, в сфере бытового обслуживания и сельского хозяйства.

Экономика Березовского месторождения определяется сочетанием ряда факторов:

месторождение находится рядом с областным центром с высокоразвитыми отраслями промышленности: металлургической, машиностроительной, химической горной;

наличие электроэнергии системы Уралэнерго;

наличие развитой железнодорожной сети;

благоприятная морфология рудных тел и физико-механических свойств вмещающих пород, реализация отходов, получаемых при обогащении руд (строительный щебень, песок).

История Березовского рудника начинается с 1748 года, когда на открытом Ерофеем Марковым "золотом месте" был заложен Первоначальный рудник. К исходу XVIII века в составе Березовских промыслов работало 50 золотых рудников. За все время добычи до 1917 года на Березовских промыслах получено 25805 кг рудного золота. Во время Гражданской войны все шахты были затоплены, оборудование и промышленные объекты разрушены.

С 1929 года вновь начинает развиваться золотодобыча. Накануне Великой Отечественной войны Березовский рудник, превратился в современное горнорудное предприятие. Была осуществлена реконструкции рудника, планировалась добыча золота с более глубоких горизонтов. Реконструкция рудника была продолжена после окончания войны. Для ее осуществления было создано управление капитального строительства, которым было начато в 1940 году строительство шахт "Южная" и "Северная". В 1950 году была построена обогатительная фабрика.

Основными видами деятельности ОАО "Березовский рудник" являются:

разработка месторождений полезных ископаемых, добыча и переработка рудных и нерудных месторождений;

добыча драгоценных и иных металлов из рудных и россыпных месторождений;

торговля, торгово-посредническая и финансово- кредитная деятельность;

оказание бытовых и производственных услуг населению, предприятиям, организациям;

производство товаров народного потребления, средств труда, сырья, материалов, полуфабрикатов по договорам с гражданами и юридическими лицами;

научно-исследовательская и проектно- конструкторская деятельность;

строительство и производство строительных материалов.

Виды деятельности определены Уставом и соответствующими лицензиями.

В состав Березовского рудника входят:

шахта «Южная» с надземными и подземными сооружениями и рудосортировкой;

шахта «Северная» с надземными и подземными сооружениями, а также закладочной установкой;

обогатительная фабрика с хвостохранилищем, перерабатывающая руду в золотосодержащий концентрат и получающая в дробильном отделении щебень для строительных нужд города и области;

250-литровая драга производительностью 1350 тыс. мЗ промывки песков в год (драга п. 54);

железнодорожный цех; объединенный транспортный цех, обеспечивающий шахты и цеха рудника экскаваторно-бульдозерной техникой и автотранспортом;

цех ремонта горного оборудования;

ЖКО с объектами жилищного и социального назначения рудоуправления;

ремонтно-строительный цех.

В настоящее время Березовский рудник современное горнорудное предприятие, оснащенное техникой и оборудованием отечественного и зарубежного производства (в значительной мере амортизированным). Применяемая технология соответствует мировому уровню. Разрабатывается месторождение, в основном, подземным способом. Рудное месторождение разделено на два шахтных поля: поле шх."Южная" и поле шх."Северная", которые отрабатываются одноименными шахтами.

Доставка руды на фабрику осуществляется с шахты "Южная" тепловозами в думпкарах, с шахты "Северная" автотранспортом.

Товарной продукцией АООТ "Березовский рудник" являются:

золото; серебро; медь; щебень; песок строительный; кремнезем; камень бутовый; пиломатериалы; столярные изделия; сжатый воздух; вода техническая; теплоэнергия; услуги цехов 6.2. Общая организация работ Шахта «Северная», как весь Березовский рудник, работает по пятидневной рабочей неделе. Продолжительность рабочей недели для подземных рабочих составляет 36 часов, для рабочих на поверхности - 40 часов. Продолжительность рабочей смены составляет 7,2 часов, для рабочих на поверхности - 8 часов. Таким образом, в году получается 252 рабочих дня.

Число смен в сутки 3 с часовым междусменным перерывом, во время которого осуществляется вентиляция шахты после проведения взрывных работ. Число смен по выдаче руды на поверхность - 3, но основной упор делается на вторую и третью смены, так как во время первой смены запланированы перегоны клети для спуска обслуживающего персонала и спуска вспомогательных материалов.

Выходные дни иногда используются для проведения ремонтных работ, массовых взрывов, ревизионных проверок стволов и т.д.

Водоотливные и вентиляционные установки действуют непрерывно. Рабочие, занятые на этих работах имеют два выходных дня по скользящему графику.

Производственные процессы на шахте выполняются в строго определенной и чередующейся последовательности, т.е. циклично. Этим улучшаются результаты в интенсивности проходческих работ, очистной выемки и производительности труда.

На шахте применяются следующие формы организации труда: специальные бригады (по бурению скважин, проходке вертикальных выработок); комплексные бригады (по проходке горизонтальных выработок, очистных работ, по доставке, подготовке и нарезке). Все бригады сквозные, в них кроме бригадира есть звеньевые, возглавляющие работу, когда нет бригадира.

Краткая геологическая характеристика месторождения Березовское месторождение относится к металлогеническому циклу, который в широком смысле генетически связан с интрузиями гранитов, а хронологически находит место вслед за внедрениями наиболее молодой системы жильных гранитоидов. Почти все месторождение представляет тип гидротермального заполнения трещин и наблюдается в пространственной ассоциации с дайками жильных гранитов. Наиболее насыщенные дайками участки - дайковые поля, как правило, являются в то же время и рудными полями. Геологический разрез по Березовскому месторождению показан на рис. 6.1.

В геологическом строении рудного тела Березовского месторождения принимают участие: полеозойские, эффузивные, зеленокаменные и осадочные породы, интрузивные породы габбро-перидотитовой формации, граниты и жильные породы представленные гранитоидами.

Все породы рудного тела прорезаны системой даек жильных гранитоидов меридиального простирания имеющие различные углы падения. Таких даек насчитывается 1 0, они сильно изменены метасоматическими, пневматогидротермальными процессами и превращены в плагиосенит, порфиры, диориты, гранитпорфиры.

Дайки приближаясь в северном направлении к Пышминскому массиву габбро, довольно быстро выклиниваются, а в южном направлении, наоборот, они прослеживаются на очень большом расстоянии, не уменьшаясь ни в количестве, ни в мощности, но за пределами рудного поля уже не содержат промышленного оруденения. На глубине, при переходе даек из толщи зеленокаменных пород сетиктиниты и диабазы они постепенно выклиниваются,- или же резко изгибаются, становясь так же безрудными.

Все дайки обладают значительной протяженностью составляя в среднем 1,5-2,0 км, но многие из них прослеживаются до 8-9 км и даже более. Мощность колеблется так же в довольно широких пределах от 4-5 до 15 м в среднем 8-10 м.

В результате разведочных работ установлено, что рудоносными являются дайки залегающие в пределах метаморфических сланцев и других зеленокаменных пород, которые к настоящему времени считаются полностью оконтуренными.

Глубина развития указанных пород жил, в различных участках даек, колеблется в пределах 3- 5 см иногда достигает 50-60 см. Расщепляясь и утончаясь до проводников, заходя одна за другую, они образуют системы уходящие на очень большую глубину.

Кварцевым жилам в дайках сопутствуют березиты образующие ореолы около жильных изменений в виде широких зон. Иногда полосы березитов прослеживаются на продолжении выклинивающихся по падению или по восстанию лестничных жил. Эти березитовые в различной степени гранитоиды с вкрапленностью или с тонкими прожилками и признаками сульфидов являются также рудой для Березовского месторождения.

Рис. 6. 1. Геологический разрез по Березовскому месторождению Золото на месторождении связано, главным образом с системой заключенных в дайках гранитоидов относительно равномерно развитых поперечных жил, пересекающих тонких кварцевых прожилков и ореолов кварцевой минерализации, а так же самостоятельными кварцевыми жилами вне даек, представляя собой рудные штокверки.

В рудах месторождение золота находится преимущественно в тесной ассоциации с различными сульфидами в виде их тонкой механической примеси. Максимальную золотоносность представляет пирит, реже блеклая руда и другие более редкие сульфиды. Серебро отмечается в граните и халькопирите. В рудном поле кроме золотосодержащих даек с кварцевыми жилами, имеются кварцевосульфидные составляющие в северной части рудного поля около 200-250 м в центральной части 450-500 м и на юге около 800 м.

Промышленная ценность даек определяется наличием в них концентрации кварцевых жил более 2 см и прожилков до 2 см мощности при соответствующем содержании металла. В местах сопряжения даек со свитами красичнах жил иногда наблюдаются наибольшие концентрации кварцевых жилок в дайках и наоборот.

Обычно, наиболее богатыми кварцевыми жилами являются крутопадающие дайки а дайки пологопадающие на восток, по степени насыщения этими жилами являются более бедными, но по содержанию в них золота не уступают первым.

Дайки, пологопадающие на запад являются обычно нерентабельными для отработки за исключением зон лежащих в пределах участков расположенных в сопряжении со сближенными крутопадающими дайками.

Поперечные жилы в дайках обычно встречаются в в виде свит и прожилков разделенных интервалами гранитоидов лишенных кварца. Иногда встречаются в них кварцевые жилы с диагональным направлением к простиранию даек.

Свиты жил оконтуриваются в одних вполне определено, а в других границы их очень расплывчаты.

В дайках суммарная мощность кварцевых прожилков составляет в среднем 15- 20% к суммарной мощности кварцевых жил. Протяженность по падению лестничных жил в среднем равна 8 м, но наиболее выдержанные из них достигают 10-13 м. Средняя мощность красичных жил которые характеризуются постоянными элементами залегания для различных участков с простиранием 100-110 м и крутым 80-85 падением на юг.

Длина этих жил суммарно составляет около 4 км. Залегают они обычно свитами составляющими из 2-6 параллельных жил и сближенных жил. Длина каждой жилы 100-150 м. в среднем 125 м. Расстояние между жилами различное и составляет 300 м. В юго-западной части рудного поля представляют практический интерес кварцевые жилы с турмалином. Жилы имеют западное, северо-западное простирание и падение на север или северо-восток под углом 30-60. Длина жил достигает 2,5 км, мощность от 0,5 до 2,0 м. Породы рудного поля обладают резко различными механическими свойствами, что играет большую роль в размещении золотого оруднения. Переслаивание пород различного состава обусловлено непостоянством механических. Свойств таких толщ, что оказало благоприятное влияние на локализацию золотого оруднения.

По данным Березовского рудника коэффициенты крепости пород параллельной, диагональной и порфирьевской даек по шкале профессора М.М. Протодьяконова колеблются в пределах 10-18. Крепость пород даек первая, и вторая и Павловская соответственно равна 10-14, 7-9, и 6-10.

В местах тектонических нарушений крепость пород значительных ниже (f = 3-5). Объемный вес горной массы равен в среднем 2,6 т\м 6.4. Гидрогеология Рудное поле месторождения в основном сложено слабо водоносными породами. Дайки гранитоидов с залегающими в них кварцевыми жилами, а так же, красичными жилами и трещины смещений представляют собой совершенную дренажную систему, осушающую все вмещающие породы месторождения.

Наиболее обводненными являются породы слагающие северную его часть, а также участок, находящийся под поймой реки Березовки.

Повышенной водостойкостью отличаются породы зоны выветривания до глубины 100 м водоносность в значительной мере зависит так же от степени трещиноватости пород, при этом трещиноватость с глубиной постепенно уменьшается. Суммарный среднегодовой приток воды на руднике составляет 1600 м3/ч причем на долю глубоких горизонтов приходится примерно 20% от общего объема притока. Трещинные воды являются гидрокарбонатными, сульфатно-карбонатными со слабо щелочной реакцией, слабоминерализованные.

6.5. Современное состояние горных работ 6.5.1. Вскрытие шахтного поля. Околоствольные дворы Вскрытие запасов шахты «Северная» произведено вертикальными стволами (рис.6.2). Помимо стволов шахты «Северная» и Вентиляционной» для вскрытия запасов пройдены стволы шахты «Слепая-1» и «Слепая-2».

Ствол шахты «Северная» (рис. 6.3) имеет круглую форму сечения с диаметром в свету 5,0 м. (рис. 6.3а). Ствол пройден до горизонта 512 м. Ствол оборудован двухклетьевым подъемом под вагонетку типа ВГ-2,2. Назначение ствола – спуск и подъем людей, руды, материалов, оборудования, пустой породы, а также для подачи в шахту свежего воздуха. Сечение ствола вчерне 25, 5 м2, а в свету 19,6 м2. Ствол сбит с горизонтами 112, 162, 412, 462, и 512м. В стволе имеется ходовое отделение Ствол шахты «Вентиляционная» (рис. 1.3б) имеет круглую форму диаметром в свету 4,5 м и закреплен бетоном толщиной 250 мм. Ствол пройден до горизонта 712 м, и оборудован клетьевым подъемом под вагонетку ВГ-2,2. Ствол служит для выдачи исходящей струи воздуха.

Рис. 1.2. Схема вскрытия - а и план горизонта 314 - б шахты «Северная»

Рис. 1.3. Сечение стволов шх. «Северная» (а) и шх. «Вентиляционная» (б) Стволы шахты «Слепая-1» и «Слепая-2» находятся на западном крыле поля шахты «Северная» и выполняют вспомогательные функции при отработке дайки Елизаветинская. Ствол имеет прямоугольную форму сечения, закреплен деревом, оборудован двух клетевым подъемом и используется в качестве запасного выхода с гор. 162.

Ствол шахты «Слепая-1» пройден с горизонта 162 м на горизонт 262 м и предназначен для выдачи породы на горизонт 162м., для спуска леса, механизмов, прокладки трубопровода водоотлива. Ствол имеет прямоугольную форму сечения, сечение ствола в свету 6,4м2. В стволе имеется два клетьевых отделения под вагонетку типа ВО-0,33, ходовое и трубное отделения. Ствол служит для спуска и подъема людей с горизонта 212 м на 162 м дайки Елизаветинской.

Ствол шахты «Слепая-2» пройден с горизонта 162м на горизонт 262м., имеет прямоугольную форму сечения, сечение ствола в свету 3,4м2, закреплен деревом. Имеет два отделения: клетьевое под вагонетку типа В0-0,33 и ходовое. Предназначен для обеспечения второго механизированного подъема с горизонта 212, 262м, дайки Елизаветинской.

Околоствольные дворы шахты «Северная» оборудованы на горизонтах 112, 162, 314, 462,512 м (рис. 6.4). Околоствольный двор на горизонте 162 м имеет клетьевую ветвь для обмена вагонеток типа ВГ-2,2, насосную камеру, камеру ЦПП, водосборник, рассчитанный на четырех часовой приток воды с горизонта 162 и 262м. дайки Елизаветинской, главная водоотливная участка автоматизирована.

На горизонте 314 м., отличие руддвора от горизонта 162 м состоит в том, что нет выработок водоотливного комплекса. Горизонт 512 м является основным на выдаче руды, поэтому здесь оборудован основной руддвор шахты. Руддвор имеет углубленную насосную камеру, рассчитанную на нормальную откачку водопритока с учетом воды с гидрозакладкой, емкость на четырех часовой приток, комплекс водосборников, камера ЦПП.

Все околоствольные дворы шахты «Северная» являются двухсторонними (исключая гор 112 м), они построены по одной схеме: околоствольный двор состоит из грузовой ветви с двухпутьевой выработкой и объединенной выработки.

Механизация обмена вагонеток осуществляется с помощью контактных толкателей типа ТК-16 и цепных толкателей ТЦ8-13, устанавливаемый соответственно на порожняковой ветви и грузовой ветви. Кроме вышеуказанных выработок на всех горизонтах предусмотрены камеры ожидания.

Околоствольные дворы шахты «Вентиляционная» предусмотрены на горизонтах 112, 162, 314, 412, 462, 512м., имеют тупиковый тип на всех горизонтах.

Руддвор представляет собой двухпутевую выработку, рассчитанную на маневры одного электровоза с составом вагонеток.

Кроме указанных выработок на горизонтах 162 и 5 1 2 м. предусмотрены вне руддворов следующие камерные выработки: электровозное депо, противопожарный склад, мастерская для бурильных машин.

Общий объем вскрывающих выработок для проведения разведочных работ составляет 41337 м3, а объем геологоразведочных работ – 27258 м3. Общая длина действующих выработок составляет 15 км.

Рис. 6.4. Околоствольный двор шахты «Северная»

Дайки вскрыты квершлагами. По простиранию даек для подготовки запасов пройдены штреки. Горные выработки в основном не крепятся (рис.6.5).

Рис. 6.5. Сечение штреков и квершлагов на шх. «Северная»

В случае сложных горно-геологических условий – наличие ослабленных пород и нарушений для крепления выработок применяется железобетон, железобетонные штанги, дерево, набрызг бетон.

Березовское месторождение ниже горизонта 262 м отнесено к удароопасным. В связи с этим на удароопасных участках выработки проходятся шатровой формы с выполнением мероприятий по приведению их в неудароопасное состояние.

На шахте «Северная» в настоящее время преимущественно применяется этажно-камерная (рис. 6.6).

Рудное тело по простиранию делится на блоки. Длина блока может достигать 100 м при соответствующих горно-геологических условиях. Ширина блока приравнивается к мощности рудного тела. Высота равна высоте этажа 50м. Подготовка блока заключается в проведении откаточного штрека на горизонте 512 м.

Далее проходят доставочный штрек, блоковые восстающие и вентиляционный штрек, который при отработке верхних горизонтов будет использоваться в качестве доставочного штрека. После проведения доставочного штрека проходят заезды для выпуска и доставки руды. Одновременно проходят рудоспуск. Нарезные работы заключаются в проведении буровых штреков и отрезного восстающего.

Очистные работы, начинаются с разделки отрезного восстающего в отрезную щель.

Отбойка руды ведется взрыванием вееров скважин, пробуренных с буровых штреков станками HKP-100 M.

Диаметр скважин 105 мм. Расстояние между веерами скважин для отбойки 2м. Скважины разбуриваются с двух горизонтов навстречу друг другу. Длина скважин достигает 24 м.

Отбойка руды осуществляется на компенсационное пространство. Отбитая руда под действием собственного веса перемещается до доставочного штрека и далее до рудоспусков руда транспортируется погрузочно-доставочными машинами марок ТОRО -200 и ТОRО 250.

Выемка руды сплошная с оставлением междукамерных целиков на участках с минимальным содержанием металла. Отработанные камеры заполняются пустыми породами от проходческих работ или гидравлической закладкой.

Применение этажно-камерной системы позволило получать довольно высокие технико-экономические показатели добычи руды. Однако это система разработки имеет существенный недостаток – высокие потери руды в целиках. Для устранения этого недостатка предусматривается полевая подготовка блоков, что позволяет упростить конструкцию днища и снизить потери руды в целиках днища.

Многолетний опыт работы отечественных и зарубежных рудников показывают, что безопасность отработки при минимальных потерях и разубоживании руды и высокой производительности труда в аналогичных условиях обеспечивается за счет применения двухстадийной отработки запасов этажно-камерной системой с закладкой первичных камер твердеющей смесью и вторичных пустыми породами или гидравлической закладкой.

1 – откаточный штрек; 2 – вентиляционный штрек; 3 – доставочный штрек;

4 – блоковые восстающие; 5 – буровые штреки; 6 - рудоспуск На шахте Северная при отработке дайки «Елизаветинская» применяют камерно-столбовую систему разработки (рис. 6.7) 6.7. Вентиляция Проветривание шахты осуществляется по фланговой схеме всасывающим способом (рис. 6.8). Основная масса свежего воздуха, пройдя через калориферы (в летнее время они отключены) поступает в шахту по стволу шх."Северная".

Распределение поступающего воздуха по горизонтам, флангам, блокам в основном естественное с применением вентиляционных дверей и перемычек.

Проветривание подготовительных выработок осуществляется вентиляторами местного проветривания.

Свежий воздух поступает на рабочие горизонты 512 м, 462 м, 412 м от ствола шахты. «Северная», омывает забои и загрязненный выдается по штрекам ППД гор.462 м и гор.412 м, квершлагам шх."Вентиляционная" гор.462 м, гор.412 м и гор.512 м, стволу шх."Вентиляционная" на поверхность вентилятором главного проветривания ВОД-21.

Суммарное поступление воздуха в шахту составило 8 4,0 мЗ/с. Шахта обеспечена свежим (поступившим по стволам) воздухом на 100,6%, а за вычетом внутришахтных утечек на 93,8%; Суммарная производительность вентиляторов главного проветривания составляет 96 мЗ/с;

Рис. 6.8. Схема горных выработок и вентиляции на ш. «Северная»

В настоящее время на ш. «Северная» работают 2 водоотливные установки на гор.162 м и 512 м (рис 6.9).

Суммарный водоприток, формирующийся на шахте составляет 1050 мЗ/час.

На западном фланге гор.162 м формируется водный поток интенсивностью до мЗ/час, на восточном фланге этого горизонта интенсивность водного потока достигает 45 мЗ/час. Следующий водный поток формируется на западном фланге гор.512 м интенсивностью до 350 мЗ/час. На восточном фланге гор. 512 м формируется самый мощный водный поток интенсивностью до 480 мЗ/час, который включает и водный поток, сбрасываемый с верхних горизонтов по стволу ш.

«Центральная Разведочная». Основные водопритоки образуются на пересечении горизонтальными выработками крупных тектонических нарушений.

Насосная станция на гор. 162 м оборудована 4 насосами типа ЦН-1000/180.

Один насос в работе, другой - на подкачке 7 часов в сутки.

Насосная установка гор. 512 м имеет 5 насосов марки ЦНС-300/480, из которых два в работе и один на подкачке 7 часов.

По схеме водоотлива вода с гор.512 м перекачивается в водосборники гор.162 м и далее на поверхность по двум ставам труб диаметром 372 мм, проложенным по стволу ш. «Северная». Общее состояние водоотливных установок удовлетворительное.

При разработке крепких руд в шахте не опасных по газу и пыли единственным видом транспорта по горизонтальным выработкам является электровозная откатка.

Техническая схема по перемещению руды из забоя на поверхность выглядит следующим образом:

Скреперная доставка и доставка самоходными погрузодоставочными машинами;

Люковой выпуск на основной откаточный горизонт Автомобильная доставка руды на обогатительную фабрику Выбор типа электровоза и вагонетки Березовское месторождение относится к безопасному типу месторождений при эксплуатации по выделению газа и пыли. По горизонтальным выработкам приняты контактные электровозы типа К-10, электровозы данной серии служат для откатки рудничных глухих вагонов типа ВГ-2,2, груженных рудой, породой или другими грузами, а также для перевозки пассажирских составов.

6.10. Поверхностные здания На промплощадке шахты «Северная» расположены следующие здания и сооружения (рис. 6. 10):

Здание административно-бытового комбината железобетонное, четырехэтажное, соединено галереей на опорах с копровым зданием и со столовой.

Здание столовой - кирпичное, одноэтажное, помещение рассчитано на 80 посадочных мест.

Бетонный узел - кирпичный, двухэтажный.

Склад материалов - кирпичный Здание подъемной машины шахты «Северная» - кирпичное.

Копер шахты «Северная» с копровым кирпичным зданием имеет два бункера для разгрузки самосвалов.

Здание калориферной - кирпичное, двухэтажное.

Здание компрессорной - железобетонное, трехэтажное.

Здание понижающей поверхностной электроподстанции кирпичное, двухэтажное, к зданию подведены две линии электропередач по 35 кВ каждая, от здания ко всем сооружениям тянутся линии электропередач.

10. Здание противопожарного насоса - кирпичное, одноэтажное, около здания имеются два резервуара с водой.

11. Здание мазутной котельной - железобетонное, трехэтажное.

По промплощадке проложены асфальтированные щебеночные дороги, соединяющие шахту с автодорогой и с обогатительной фабрикой.

На промплощадке шахты расположены следующие здания и сооружения:

Копер шахты - металлический из листового железа шатрового типа.

Здание подъемной машины - кирпичное с понижающей подстанцией.

Здание вентиляционной установки - кирпичное, двухэтажное.

На промплощадке «Вентиляционная» расположены следующие здания и сооружения:

Здание вентиляционной установки с понижающей кирпичное, двухэтажное.

Надшахтное здание, копер, здание подъемной машины – кирпичное.

7.1. Общие сведения о предприятии Баженовское месторождение хризотил - асбеста находится на восточном склоне среднего Урала в Свердловской области.

Центр добычи — г. Асбест. К областному центру и окружающим населённым пунктам от города Асбеста ведёт сеть шоссейных и грунтовых дорог. Дорога, идущая параллельно ж/д ветке Асбест- Баженово у посёлка Белоярского выходит на Сибирский тракт.

Все асбестовые предприятия-рудники и обогатительные фабрики, расположены по периферии месторождения, сообщаются между собою кольцевым асфальтированным шоссе, связанным в свою очередь с городскими дорогами (рис 7.1).

Снабжение электроэнергией обеспечивается от Уральской энергосистемы.

В районе месторождения находится крупная Рефтинская тепловая электростанция. Тепловое и хозяйственное водоснабжение обеспечивается за счёт подземных грунтовых вод и рек Пышмы и Малого Рефта.

Рис. 7.1. Генплан поверхности Асбестовского карьера Баженовского месторождения Климат района умеренно - континентальный. Среднегодовая температура воздуха около + 10 С, при минимальной в декабре -41,2.С и наиболее высокой в июне +340 С. Среднегодовое количество осадков – 456 мм. Средняя скорость ветра 3,4 м/с.

В орогидрографическом отношении район представляет собой невысокую водораздельную гряду предгорной части восточного склона Урала, отделяющую бассейн реки Пышмы от бассейна её левого притока - реки Большой Рефт. Рельеф характеризуется слабовыраженными холмами, ложбинами, иногда заболоченными.

Хризотил-асбест представляет собой водный силикат магния Mg6 [SiO4] (OH)8. В нем также содержатся примеси разных элементов. По структуре хризотил-асбест представляет слоевой силикат, состоящий из двухслойных пакетов.

Асбестами называют некоторые минералы группы серпентинита и амфибола, обладающие рядом общих свойств, как-то: способностью расщепляться на тонкие и гибкие волокна, скручиваться в нить и т.д. Минералы, относящиеся к асбесту, встречаются в виде правильно волокнистых и путано волокнистых образований и делятся на две группы: хризотила и амфибола. По химическому составу асбестовые минералы являются гидросиликатами магния, железа и отчасти кальция и натрия.

Наибольшее промышленное значение по объему потребления имеет хризотил-асбест, на долю которого приходится почти 95% мировой добычи асбеста.

Добыча асбеста в России была начата на Урале вблизи Невьянского завода известным горнопромышленником Демидовым в 18-ом веке. Во второй половине 18-го века выработка асбеста на Урале прекратилась.

Начало развития современной асбестодобывающей промышленности относится к концу XIX - го века. Промышленная разработка крупнейшего в мире асбестового месторождения, открытого в 1885 году, началась в 1889 году.

Несмотря на богатейшие ресурсы асбестовых месторождений, разработка их в дореволюционный период была развита слабо, при этом более половины всего асбеста вывозилось за границу, а готовые асбестовые изделия импортировались.

К 1930 г. широко внедряется механизация горных работ путём введения пневматического бурения шпуров, более широкого использования паровозов для внутрикарьерного транспорта. С 1922 г. на асбестовых карьерах начали работать первые экскаваторы. В 1927 г. вступила в строй первая узкоколейная железная дорога связывающая станцию Асбест со станцией Баженово. В 1930-1940 годах горные работы ознаменовались более эффективной механизацией и внедрением более совершенных систем разработки месторождения. В 1940-1950 г.г. стали применятся станки канатно-ударного бурения «Бьюсайрус» массой 22 и 29 тонн.

На всех рудниках получает распространение экскаваторный способ отвалобразования. Карьеры пополняются отечественным горнотранспортным оборудованием:

экскаваторами СЭ-3, электровозами, думпкарами. С 1956 г. осуществляется переход на колею 1524 мм. Вначале шестидесятых годов внедряются отечественные экскаваторы ЭКГ-4, ЭКГ-5 и ЭКГ-8 (см. рис. 7.2). В 1961 г. вводится в эксплуатацию фабрика №4. В 1969 г. построена и введена в эксплуатацию фабрика №6. В 1966 –1972 г.г. внедряется механизация взрывных работ. Карьеры комбината оснащаются мощными высокопроизводительными экскаваторами ЭКГ- 12,5 ЭКГрис. 7.2), производится замена автосамосвалами большой грузоподъёмностью (рис. 7.3.).

Основными структурными подразделениями, входящими в состав ОАО «Ураласбест» являются:

асбестообогатительная фабрика;

рудоуправление;

ремонтно-механический цех;

энергоуправление;

предприятие «Промтехвзрыв»;

управление внешнего железнодорожного транспорта;

центр автоматизированных систем управления;

отдел материало-технического снабжения.

Рис. 7.4. Общий вид карьера месторождения г. Асбест 7.2. Геологическое строение месторождения Баженовское месторождение хризотил-асбеста приурочена к центральной части массива ультраосновных пород, расположенного в пределах мощной полосы габбро - перидотитовых интрузий восточного склона Среднего Урала.

С запада и севера к массиву ультраосновных пород примыкают габбро, слагающие его висячий бок, а с востока и юга - граниты. Вдоль контакта ультраосновного массива с габбро и гранитами развиты мощные полосы талька - карбонатных пород и рассланцованных серпентинитов.

Массив ультраосновных пород представлен перидотитами, пироксинитами, дунитами, серпентинитами и другими метаморфическими разностями пород.

Кроме того, на месторождении встречаются дайки диоритов, диабазов, пироксинитов и других пород.

Месторождение имеет сложное тектоническое строение с наличием большого количества тектонических нарушений разрывного характера - разломов.

Важнейшая роль в серпентинизации ультраосновного массива и формировании асбестовых залежей принадлежит меридиональным, реже диагональным и широтным зонам разломов постмагматического возраста, послужившим путями для проникновения гидротермальных растворов. Вдоль этих зон разломов возникли мощные полосы серпентинитов, с которыми связано образование асбестовых залежей.

На месторождении выявлено 34 залежи с промышленным содержанием асбеста. Размеры залежей по простиранию от 150 - 200 м до 4000 м, по падению от 10 м до 1000 м и более. Мощность промышленной части залежей от 40 до 200 м.

Залежи в большинстве своём имеют неправильную эллипсоидальную форму. В вертикальном разрезе залежи, не выходящие на дневную поверхность, имеют чашеобразную форму. Падение залежей западное, крутое до вертикального.

В центре залежи расположены неасбестоносные перидотиты, образующие ядро. К периферии от ядра идут перидотиты с простыми и сложными отороченными жилами асбеста.

По структурно - генетическим признакам, особенностям геологического строения, морфологии, зональности и качеству асбестоносности на месторождении выделяют две асбестоносные полосы - Главная и Западная.

В Главной асбестоносной полосе сосредоточены наиболее важные в промышленном отношении залежи хризотил - асбеста. Они вытянуты одна за другой почти без перерыва. Наиболее значительными являются Северная протяжённостью 4000 м, Центральная протяженностью 2000 м и Южная, протяженностью около 3000 м (рис.7.6).

Рис. 7.. 6. Геологическая карта Баженовского месторождения: 1-рудные залежи; 2- контуры карьеров на 1/1-2000 г.;

3-конечный контур по техническому проекту реконструкции (1977г.); 4- геологический разрез 7. 3. Вскрытие карьерных полей Карьерные поля, кроме Северного, вскрыты выездными траншеями в расчете на применение двух видов транспорта железнодорожного (руководящий уклон 40 %) и автомобильного (руководящий уклон 75 %).

Трассы траншей, в основном, внутреннего заложения. Исключение составляет Южная выездная траншея Южного карьера. По состоянию на 1.01.94 г. глубина карьера достигла 40-300 м, углубка за период 1994-2000 г. по проекту составит: карьер №1-2 и Северный – 20 м; -карьеры Южный и Центральный - не углубляются.

Основная работа по вскрытию будет состоять из переустройства существующих внутрикарьерных транспортных коммуникаций и перегрузочных пунктов в связи с разносом бортов.

Карьер Южный вскрыт одной фланговой групповой Южной выездной траншеей комбинированного заложения - до глубины 70 м - внешнего заложения, ниже - внутреннего. Внутри карьера действует две железнодорожные станции Верхняя II и Западная II и два поста - Южный и Нижний. Станция Западная II (горизонт 152 м) соединена однопутным перегоном с постом Майским (горизонт 122 м) на Центральном карьере. До 2000г. в карьере, на восточном борту предусмотрено построить станцию Залежная (горизонт 77 м) и пост Юго-Восточный (горизонт 122 м).

Карьер Центральный вскрыт тремя внутренними выездными траншеями.

Две из них имеют северное направление, одна - южное.

Внутри карьера на восточном борту действует станция Глубокая II (горизонт 152 м) и пост Восход (горизонт 107 м); на западном борту - пост Майский (горизонт 107 м).

В 2000 г. пост Майский переустроен в станцию и строятся еще две станции на восточном борту на горизонте 62 м - Обменная и Подгорная.

Карьер Северный и № 1-2 вскрыты двумя выездными траншеями: одна фланговая на северном борту карьера № 1-2, вторая - центральная, общая для железнодорожного и автомобильного транспорта. Устья траншей заложены на восточном борту. Центральная траншея имеет частично (до глубины 20 м) внешнее заложение, ниже - внутреннее.

Внутри карьера № 1-2 имеется два железнодорожных поста Северный и Соединительный. Поле карьера Северный вскрывается со стороны карьера № 1- системой наклонных съездов от железнодорожного поста Соединительный.

7. 4. Технология и организация работ Руда и вмещающие вскрышные породы Баженовского месторождения имеют коэффициент крепости от 8 до 17. Средневзвешенный коэффициент крепости составляет 13,5. Такие породы и руды требуют предварительного рыхления. Рыхление заключается проведении буровых и взрывных работ, осуществляют бурение станками СБШ (рис. 7.7).

Схема размещения оборудования и элементы горных работ приведена на рис. 7.8. и рис. 7.9.

Куски, имеющие размеры больше допустимых, называют негабаритными и подвергают дополнительному дроблению.

Рис. 7.8. Схема с размещением оборудования на карьере Рис. 7.9. Элементы и параметры горных работ В качестве применяют порэмит, гранутол, и игданит и др.

Порэмит представляет собой эмульсию из смеси аммиачной и натриевой (или кальциевой) селитр в нефтепродукте с алюминием или без него, сенсибилизированную нитритом натрия.

Порэмиты выпускаются в непатронированном виде и предназначены для механизированного заряжания скважин любой степени обводненности для взрывания пород с коэффициентом крепости по шкале проф. Протодьяконова до 12, 16 и 20 для марок 1,4 А и 8 А, соответственно.

На разделке негабарита используются ВВ группы "Д": аммонит 6 ЖВ, граммонит 79/21, граммонит 30/70, гранулотол, для забойки - отсевы асбестообогатительных фабрик. Для бурения шпуров применяются ручные перфораторы ПР-22 с использованием передвижных компрессорных установок. Перфораторы обеспечиваются пылеулавливающими устройствами. Глубина шпура принимается от 0,3 до 0,5 толщины (высоты) негабаритного куска. Расстояние между шпурами принимается равным глубине шпура. При разделке негабарита накладными зарядами удельный расход увеличивается до 1,5-2,0 кг/м.

7. 5. Водоотлив (осушение) карьера В зависимости от условий нахождения подземных вод, их циркуляции, качества и дебита в районе Баженовского месторождения выделяется 3 гидрогеологических района:

Район распространения трещинных вод с небольшим дебитом, приуроченных к массиву габбро.

Район со сложными условиями циркуляции и залегания подземных вод, приуроченных к площади развития массива ультраосновных пород.

3) Район распространения слабо минерализованных трещинных вод и гранитном массиве, с относительно большим дебитом.

На описываемом месторождении имеют развитие подземные воды второго гидрогеологического района.

По степени водообильности все породы района месторождения подразделяются на 3 группы:

1. Породы водообильные (граниты, диорит-аплиты и др.);

2. Породы слабо водообильные (серпентиныты асбестоносные, неасбестоносные и рассланцованные габбро);

3. Породы практически безводные (перидотиты и талькообразные породы).

Питание подземных вод происходит, в основном, за счет их фильтрации из атмосферных осадков, в связи с чем наблюдается тесная зависимость притоков вод в карьеры от величины и режима выпадения атмосферных осадков и их стока.

Так, наибольшие притоки отмечаются весной при снеготаянии и летом в период обильных дождей. Наименьшие притоки относятся к зимнему периоду.

Осушение карьерных полей ОАО «Ураласбест» в настоящее время осуществляется тремя дренажными шахтами: "Южная", "Центральная - Новая" и "Северная".

Действующей дренажный горизонт -80 м шахты "Южная" вскрыт двумя центрально-сдвоенными стволами: главный ствол диаметром в свету 5,0 м оборудован подъемом и выполняет все функции по обслуживанию шахты; запасный выход - ствол диаметром 4,0 м имеет помимо выхода людей на поверхность служит для исходящей струи воздуха. Дренажный горизонт +20 м ликвидирован, сохранен только околоствольный двор для прохода к запасному выходу.

Дренажная система горизонта - 80м состоит из следующих выработок, околоствольного двора, спаренных квершлагов, пройденных в широтном направлении, спаренных дренажных штреков, пройденных в меридиональном направлении в обе стороны от главных квершлагов, участковых одинарных квершлагов для подсечки скважин. В околоствольном дворе расположены также камеры насосной и электровозного депо.

В настоящее время закончены работы по проходке горных выработок на отметке -180м, соединенные с горизонтом -80 м проходческим уклоном длиной 399,6м и гезенком. На горизонт -180 м пройдены: нижняя приемная площадка, вентиляционные квершлаги, дренажные штреки.

Дренажные штреки, проходимые под дном карьера, в то же время служат для разведки рудных залежей.

Дренажный горизонт -180 м имеет уклон и соединен с шахтой "Центральная-Новая".

Высота дренажных горизонтов для всех карьеров Ураласбест принята 1 м.

Бурение осуществляется станком БС-1 м.

Водопритоки определены по величине осадков, приходящихся на площадь карьера и по проекту приняты:

Режим работы шахты:

коэффициент неравномерности работы - 1,5.

В настоящее время на шахте система проветривания выработок нагнетательная с подачей свежего воздуха по стволу дренажной шахты и выдачей отработанной струи по запасному выходу.

На шахте находится в эксплуатации насосная станция, откачивающая приток шахтных вод с горизонта -80м на поверхность. Насосная станция оборудована 6-ю насосами типа ЦНС-300-480, с номинальной производительностью мЗ/час. Количество рабочих насосов при нормальном притоке - 3, при максимальном - 4, Вода подается из шахты по четырем водоотливным ставам, проложенными по стволу.

8. НЕВЬЯНСКИЙ ПРИИСК, РОССЫПЬ «ПАШКОВСКАЯ»

8. 1. Краткая горно-геологическая характеристика месторождения Россыпь «Пашковская» входит в состав Малосапинской группы золотоносных россыпей. Россыпь расположена на территории МО «Невьянский район»

Свердловской области в 35 км восточнее г. Невьянска, через который проходит железная дорога (ст. Свердловск-ст. Н.Тагил). Ближайшая железнодорожная станция - «Невьянск»

Месторождение расположено на восточном склоне Северного Урала в бассейне реки Реж. Рельеф района слабо расчлененный, увальнохолмистый. Абсолютные отметки колеблются в пределах 220-260 м. Обнаженность района плохая-скальные выходы пород очень редки. Коренные породы перекрыты слоем глинистых, глинистощебенистых образований различного генезиса. Значительная часть площади района покрыта смешанным лесом, остальная занята сельскохозяйственными угодьями, часть площадей в пойме реки Пашковка-заболочена.

Россыпь «Пашковская» приурочена к долине р. Пашковка. Долина имеет субмеридиональное простирание, ширина ее изменяется от 0,3 до 1,0 км. Общая мощность рыхлых отложений неоген-четвертичного возраста, выстилающих днище долины, изменяется от 2 до 10 м. В бортах долины мощность рыхлой толщи колеблется от 1,0 до 3,0 м. Промышленные запасы россыпи «Пашковская» выделены в виде полосы шириной 40-192 м, протягивающейся на 9 км на север от села Киприно.

Продуктивные осадки залегают, как правило, на различной степени дезинтегрированных породах палеозоя, реже на малопродуктивных осадках неогенчетвертичного возраста.

Характер плотика преимущественно ровный с пологими локальными выступами 10-20 м с превышением относительно днища на 1-5 м.

Поверхность плотика россыпи по сравнению с поверхностью палеозойского фундамента на отдельных участках сглажена включением в продуктивный пласт интервалов пород плотика с высоким содержанием золота.

Уклон плотика изменяется по россыпи от 0.001 до 0.037.

Гранулометрический состав отложений приведен в табл. 8. Крупность фракции, мм -100+10 -10 +1,0 -1,0 +0,1 -0,1 +0, Из приведенной таблицы видно, что продуктивные отложения в основном состоят из глинистой фракции (65,8%) и песка (22,6%) с небольшим содержанием гальки (6,5%) и гравия (5,1%).

Коэффициент промывистости пород колеблется в пределах от 1.1 до 13.2.

Хорошо промывистыми являются аллювиальные четвертичные осадки и элювиальные образования, коэффициент промывистости соответственно равен 1.8 и 1.1.

Характеристика вмещающих пород россыпи приведены в табл. 8.2.

Почвенно-растительный слой Бурые делювиальные глины с переменным количеством песка и гравия.

Буроцветные глины различных оттенков, чаIII сто песчаные с галькой, щебнем полимиктового Глины зеленые, серые, зеленовато-серые с линзами песков, галечники-речники, гравийнопесчаные отложения полимиктового состава.

Буровато-серые и серовато-бурые галечникоIV ватые глины, гравийно-галечно-песчаные полимиктовые отложения.

Красноцветные глины с пятнами ожелезнения с бобовником, часто песчаные с галькой, галечники.

Плотик - глинистые и глинисто-щебнистые коры выветривания.

На основании изучения морфологических особенностей золота выявлен ряд общих признаков для всех россыпей Малосапинской группы.

объемные формы золотин (комковидные и таблитчатые);

сглаженные, изометрические очертания;

микрошагреневая, шагреневая и грубоямчатая поверхность;

К особенностям металла россыпей можно отнести наличие зерен платины серого тускло-серого цвета, срастание золота с кварцем, гидроокислами железа, большое количество рудных золотин и слабоокатанных кристаллов октаэдрического облика, наличие на поверхности золотин отпечатков граней других минералов. Перечисленные особенности в большей степени характеризуют Пашковскую россыпь и Северо-Коневские лога, указывая на близость коренного источника.

Пробность золота определялась в Полевской лаборатории пробирным анализом, в Центральной лаборатории (ЦЛ) химическим и атомноабсорбционным методом и равна 865.

8. 2. Вскрышные работы В связи с тем, что распределение металла по мощности неравномерно, проектом предусматривается производство вскрышных работ по бестранспортной схеме. Система работ - параллельными ходами с устройством полного выезда по всему борту на участке вскрыши (рис. 8.1).

Участок россыпи по долинер. Пашковка имеет переменный ассиметричный корытообразный поперечный профиль. Учитывая, среднюю ширину россыпи м, схему строительства ГТС, производительность бульдозера, проектом принимается двустороннее размещение отвалов вскрыши.

Глинистые отложения используются для строительства ограждающих дамб.

Почвенно-плодородный слой (ППС) укладывается во временные отвалы и в дальнейшем используется для рекультивации нарушенных земель.

Угол выезда бульдозера принимается в пределах 12.5°, как обеспечивающий оптимальную производительность бульдозеров при движении на подъем в затрудненном положении.

Со стороны спуска уклон принимается равным 30°, как обеспечивающий безопасную работу бульдозера под уклон в загруженном состоянии. Способ формирования отвалов - послойный, наступающим фронтом.

Выполнение вскрышных работ производится бульдозером Т -170. Грунт III категории.

Принимается к установке 2 землесоса ЗГМ-2М с напором 60 м водяного столба. Двигатели мощностью Р = 630 кВт, частота вращения ротора п = об/мин. Производительность землесоса по пульпе Qчac = 1900 м3/час. Длина пульповода до 1000 м, водовода - до 1500 м. Диаметр пульповода - 426 мм, диаметр водовода - 529 мм Рис. 8. 1. Схема с двухсторонним размещением вскрышных пород 8.3. Система разработки Для данных горно-геологических условий наиболее рациональным является гидравлический способ отработки, позволяющий эффективно отработать россыпь и обеспечивающий достаточную полноту выемки запасов. Замкнутый цикл водоснабжения и отвод русловых, паводковых и ливневых вод из зоны горных работ исключают загрязнение окружающей гидросети.

Общий порядок отработки россыпи принимается снизу вверх с последовательной отработкой блоков. Складирование хвостов промывки производится в хвостохранилища, располагаемые по бортам россыпи и в выработанном пространстве. Технологическая схема ведения работ показана на рис. 8. 2.

Наиболее рациональной для данных горно-геологических условий системой разработки является попутно-боковая веерная система. Параметры системы характеризуются следующими показателями:

Средняя ширина заходки - 120 м Средняя ширина забоя - 60 м Уходка забоев на 1 стоянку ЗГМ-2М -70 м Землесос устанавливается в пионерном котловане, пройденном до плотика россыпи. Гидромониторы устанавливаются по обеим сторонам землесоса и отрабатывают заходки попутно-боковыми веерными забоями. Забои разделены межзабойным целиком, который отрабатывается в последнюю очередь, перед задиркой плотика. Для облегчения работы по уборке из пульпы крепи, крупных камней, перед зумпфом землесоса устанавливается гидровашгерд ГВ-1200. На один землесос предусматривается установка двух гидромониторов ГМД-250. Для грохочения породы на гидровашгерде и удаления в отвал крепи и крупных камней устанавливается третий гидромонитор.

Забойным гидромонитором в нижней части груди забоя делается вруб, способствующий обрушению груди забоя на всю высоту. После обрушения пород груди забоя, производится их размыв в забое. Размытая порода в виде пульпы поступает на стол гидровашгерда, откуда после грохочения поступает в зумпф. Из зумпфа землесосом ЗГМ-2М по пульповоду 0429 мм пульпа подается на обогатительную установку шлюзового типа 4А1. На обогатительной установке производится извлечение золота по принципу разделения минеральных зерен по плотности в потоке воды, текущей по наклонной плоскости. Хвосты обогащения самотеком сбрасываются в гидроотвал-хвостохранилище, где происходит осаждение твердой составляющей пульпы и осветление технологической воды, используемой в последующих циклах водооборота.

Шаг перестановки гидромониторов - 6-12 м. После отработки забоев на расстояние 70 м от землесоса производится сбойка забоев и отработка межзабойного целика. Далее бульдозерами Т-170 производится задирка плотика на глубину 0. м. Разрабатываемый бульдозерами грунт транспортируется к гидровашгерду, где производится его размыв гидромониторами. После задирки плотика производится перестановка землесоса на новую позицию.

Рис. 8.2. Технологическая схема ведения работ Краткая горно-геологическая характеристика месторождения Поле шахты «Коркинская» расположено в северо-западной части Коркинского угленосного района. В административном отношении его площадь относится к территории г. Коркино Челябинской области.

Город Коркино расположен в трех километрах к югу от участка. Другие ближайшие населенные пункты: пос. Роза, Тимофеевка. Областной центр – город Челябинск в 30 км к северу от г. Коркино.

Восточнее в непосредственной близости от участка проходит железнодорожная ветка, связывающая город Коркино с городами Копейск и Еманжелинск. Город Коркино имеет выход на электрифицированную магистраль.

Энергетическое хозяйство в районе сосредоточено в ведении Коркинского энергоуправления. Энергию район получает через понизительные подстанции от челябинской ГРЭС.

Особенностью района является бедность его проточными водами. Мелководная речка Чумляк является единственной дренирующей сетью. Водоснабжение осуществляется за счет водопровода с забором воды из Миасского водохранилища.

9.2. Краткая геологическая характеристика района месторождения Коркинский угленосный район представляет собой ассиметричную тектоническую впадину, выполненную нижнемезозойскими отложениями, перекрытыми осадками мезозойского возраста.

В геологическом строении района принимает участие палеозойские и мезозойские породы. Палеозой является фундаментом депрессии. Отложения сложены кварцитами и сланцами.

Мезозой четко делится на нижнее и верхнее отложение. Литологические нижнемеловые отложения представлены глинистыми образованиями. Отложения верхнего мела представлены песчаниками.

Кайнозойские отложения представлены осадками палеогена и пелена.

Характерной особенностью коркинского угленосного района является неравномерность распределения угля по площади и большая изменчивость мощности и строения угольных пластов на коротких расстояниях.

Пласт Чумлякский является одним из наиболее выдержанных. Пласт имеет сложное строение, однако угольные прослои сближены, мощность разделяющих аргиллитов незначительна. На юге и юго-востоке участка мощность пласта составляет 15 м. Постепенное снижение мощности видно в северо-западном направлении.

В кровле залегают аргиллиты мощностью 5-7м. Пласт 11 Б по строению повторяет пласт Чумлякский. Средняя мощность составляет 7м, зольность 30Гидрогеологическая характеристика месторождения В пределах угленосного района пользуется развитием как подземные, так и поверхностные воды. На поверхности шахтного поля имеются бессточные водоемы, водообильность которых зависит от количества выпадаемых осадков, они усиливают приток воды в выработках.

Подземные воды приурочены к палеозойским и нижнемезозойским отложениям. Водовмещающими породами являются известняки, песчаники, залегающие на глубине 300 м. По условиям циркуляции воды относится к пластовоперенасыщенному типу. Напор обуславливается наклонным залеганием слоев и чередованием водоносных и водоупорных горизонтов. Величина напора колеблется от 0,3 до 35 м. Статический уровень воды залегает на глубине 14- м от дневной поверхности. Под влиянием дренирующего действия шахты и разреза статический уровень снизился до 37-65 м. Среди угленосной толщи района выделяют следующие водоносные горизонты:

а) надугольный – залегающий выше угольного пласта;

б) собственно-угольный (коэффициент фильтрации 1,5-3 м/сут);

в) подугольный (коэффициент фильтрации 1,8-3,7 м/сут).

Приток воды увеличивается в зависимости от трещиноватости и водопроницаемости боковых пород. Основными источниками являются подземные воды.

9.4. Горнотехнические условия эксплуатации месторождения По устойчивости боковые породы – легкообрушающиеся. Допускаемая площадь обнажения кровли колеблется от 1,5 до 6 м2. При посадке кровля обрушается после удаления крепи.

Обрушенные породы легко слеживаются и быстро уплотняются.

Почва пластов в основном слабая, она имеет способность к выветриванию.

Кливаж в угле выражен обычно довольно отчетливо и направлен большей частью по простиранию или под небольшим углом к нему. Основные характеристики пластов сведены в табл. 9.1.

9. 5. Вскрытие и подготовка шахтного поля В настоящее время шахта «Коркинская» при годовой мощности 600 тыс.

т ведет эксплуатационные работы на гор. 480 м. Шахтное поле вскрыто вертикальными стволами (рис. 9.1). Вскрытие запасов шахтного поля на горизонтах произведено квершлагами и полевыми штреками. Между горизонтами 240 м, 340 м и 480 м пройдены полевые уклоны и квершлаги по которым идет доставка угля на гор. 240 м.

Стволы имеют круглую форму поперечного сечения (рис. 9.2) и закреплены бетоном.

Для вскрытия нового горизонта применена новая схема выдачи угля из шахты. Вместо скипового ствола и системы полевых уклонов и наклонных квершлагов, доставляющих уголь с гор. 480 м на гор. 240 м, решено выдавать уголь по специально пройденным двум главным конвейерным уклонам с гор.

480 м на северо-восточный борт разреза «Коркинский» к отметке – 77,0 м, где оборудовать пункт перегрузки угля на магистральные конвейеры разреза, доставляющие уголь к восточному наклонному конвейерному стволу и далее на обогатительную фабрику разреза. Это высвобождает подземную транспортную цепь из трех полевых уклонов и квершлага, доставляющих уголь в шахте до скипового ствола, позволяет ликвидировать обогатительную фабрику шахты «Коркинская» вместе с технологической линией от скипового ствола и переоборудовать его в клетевой для аварийного подъема людей из шахты.

Откаточный горизонт 480 м сохраняется как связь между клетевым стволом и наклонными выработками, вскрывающими промежуточный горизонт м (для пласта Подчумлякский) и горизонт 650 м (для пласта II Нижний).

Схема подготовки и отработки шахтного поля шахты «Коркинская» показано на рис. 9.3.

Рис. 9..1. Схема вскрытия шахта «Коркинская»

Рис. 9.2. Сечение скипового (а) и клетевого (б) ствола Рис. 9.3. Схема подготовки и отработки шахтного поля ш. «Коркинская»

На шахте «Коркинская» принята слоевая система разработки с отработкой слоев обратным ходом длинными столбами по простиранию. Эта система хорошо освоена на шахте, позволяет дополнительно разведать пласт при его подготовке и дегазировать его. Система высокопроизводительна и обеспечивает нормальные условия проветривания очистного забоя по возвратноточной схеме.

Наклонная высота этажа для южного крыла 900 м, поэтому этаж разделяется на подэтажи. Отработка последующих подэтажей допускается не ранее чем через 9 мес. Допускается работа через подэтаж. При отработке второго и последующих слоев оставляется межслоевая пачка угля мощностью 0,5 м. Как правило, в качестве межслоевой пачки используется породный прослоек между пачками угля.

Принимается слоевая отработка пластов по бесцеликовой схеме между соседними подэтажами. Подготовительные выработки проходятся узким забоем вприсечку к выработанному пространству. Длина очистных забоев устанавливается технической характеристикой применяемых механизированных комплексов и составляет от 110 м до 135 м (средняя 120 м).

9. 6. Мощность шахты и общая организация работ Режим работы шахты «Коркинская» устанавливается в соответствии с «Нормами технологического проектировании угольных и сланцевых шахт».

Число рабочих дней в году – 300.

Рабочая неделя – прерывная с общим выходным днем для шахты и двумя выходными днями для трудящихся.

Продолжительность рабочей смены:

- для подземных рабочих 6 часов;

- для поверхностных рабочих и для ИТР 8 часов.

Количество рабочих смен:

- в очистных забоях – три по добыче, одна ремонтно-подготовительная;

- в подготовительных забоях – три по проходке, одна ремонтноподготовительная;

- на поверхности – три смены.

Для обеспечения плановой добычи 600 тыс. т. угля в год на шахте предусматривается работа одной высокопроизводительной лавы. Для подготовки участка необходимо проведение выработок (табл. 9.2).

Объёмы по проведению подготовительных выработок Наименование выработок Единица измерения Объем ( пог. метров) Запасы участка составляют 830 тыс. т., объем проведения подготовительных выработок для подготовки участка – 3,2 м/ тыс. т.

Срок отработки участка – 18 месяцев. При очистной добыче 560 тыс. т. в год, годовой объем проведения выработок составляет 1800 пог. м.

Кроме того, на шахте постоянно работают два подготовительных забоя по проведению горно-капитальных выработок с объемом проходки 1000 пог. м в год. Таким образом, годовой объем проведения подготовительных выработок составляет 2800 пог. м, при площади поперечного сечения выработок, проходимых по углю, 16,2 м2 вчерне. Годовой выход угля из подготовительных работ – 40,0 тыс. т., в сутки – 135 т.

Наряду с подготовкой новых очистных забоев для выполнения работ перспективного направления должны быть пройдены капитальные уклоны: главный конвейерный уклон № 1 и главный конвейерный уклон № 2, по которым уголь будет выдаваться в разрез «Коркинский». Главный конвейерный уклон № 2 проводится со стороны разреза сверху вниз, главный конвейерный уклон № со стороны шахты снизу вверх. Они имеют арочную форму поперечного сечения, и крепятся металлическими рамами из спецпрофиля СВП (рис. 9.4) Уклоны проводятся в направлении снизу вверх под углом 13030/. Породы крепости f= 2 - 4: алевролиты, аргиллиты, песчаники. Для проходки применяется мощный комбайн ГПКС (рис. 9.5). Для транспортировки горной массы непосредственно в забое устанавливается скребковый конвейер СР-70, которым отбитая порода доставляется на ленточный конвейер 1Л-80У. Наращивание скребкового конвейера производится ежедневно в ремонтно-подготовительную смену, по мере подвигания забоя на 100 м производится наращивание ленточного конвейера.

Доставка материалов и оборудования в забой осуществляется лебедкой ЛВ-25 по рельсовым путям.

Проветривание осуществляется вентилятором местного проветривания ВМ - 6, установленном на южном полевом откаточном штреке горизонта 480 м.

Для обеспечения исправности проветривания устанавливается два вентилятора:

рабочий и резервный, включающийся автоматический при остановке рабочего вентилятора.

9.7 Система разработки. Технология, механизация и организация очистных работ Принята система разработки – длинные столбы по простиранию с отработкой столбов обратным ходом. Способ управления кровлей – полное обрушение – как самый технологичный способ при применении комплексномеханизированной добычи.

По мощности пласта, углам падения, а также исходя из возможностей, принятая механизация – очистной механизированный комплекс КМ 130 с комбайном 1КШЭ и конвейером «Анжера 349Л». Для транспортировки угля непосредственно у лавы устанавливается цепной перегружатель 2ПТК, далее - телескопические конвейера 2ЛТ-100, 1Л100К, и конвейеры 2Л1000А общешахтной линии (рис. 9.6).

Рис 9.6. Схема механизированного комплекса КМ Доставка материалов и оборудования по вентиляционному штреку осуществляется лебедками ЛВ - 25 по рельсовым путям с колеей 900 мм.

Длиной комплекса в поставке определяется длина лавы по падению – м. Принятый режим работы очистного забоя – 3 смены по 6 часов - добычные, и одна – шестичасовая смена – ремонтно-подготовительная.

В ремонтно-подготовительную смену производится текущий ремонт и наладка оборудования, а также ряд операций, требующих перерывов в работе:

укорачивание ленточного конвейера, передвижка энергопоезда и т.д.

На начало работ по добыче комбайн находится внизу лавы, конвейер передвинут к забою, секции выдвинуты. У конвейерного штрека на участке в 10м взята дорожка, обеспечивающая свободный выход на конвейерный штрек.

Комбайн, двигаясь вверх с поднятыми шнеками, срубает верхний уступ забоя на высоту 3,0 м от кровли, оставляя у почвы уступ высотой 1,5 м. С отставанием до 10 м производится выдвижение секций крепи. Комбайн поднимается к вентиляционному штреку и движется вниз на расстояние 15-20 м, останавливается и блокируется. Концевая головка лавного конвейера раскрепляется, выдвигается к забою, закрепляется ветвь, после чего комбайн, двигаясь с опущенными шнеками, срубает нижний уступ и производит зачистку дорожки. Следом за комбайном с отставанием до 15 м производится передвижка конвейера. При подходе комбайна к конвейерному штреку на расстояние 15-20 м он останавливается, блокируется. Производится задвижка приводной головки на новую дорожку, после чего возобновляется движение комбайна. Двигаясь к конвейерному штреку, производится зарубка комбайна способом «косой заезд» и одновременно подготовка новой дорожки.

Затем цикл выемки повторяется.

9.8. Меры безопасности при очистных работах Для предупреждения загазирования выработок очистного забоя метаном, в лаву должен подаваться воздух в количестве, не меньшим расчетного. Монтируется аппаратура автоматического контроля содержания метана. Датчики контроля устанавливаются: в тупике вентиляционного штрека с настройкой %, в 20 м от лав с настройкой 1 % и у сопряжения вентиляционного штрека с вентиляционной печью в 15 м от слияния со свежей струей с настройкой 1 %.

Для борьбы с пылью применяется комплекс мер, предусматривающих снижение пылеобразования в местах отбойки и перегрузки угля, а также орошение водой для обеспечения оседания образовавшейся пыли. Для уменьшения пылеобразования при отбойке не следует допускать работу комбайна с затупившимися зубками на шнеках. Для орошения применяются форсунки КФ или ПФ, к которым подается вода по гибким шлангам от противопожарнооросительного трубопровода. В местах перегрузки угля над головками конвейеров устраиваются пылезадерживающие короба и устанавливаются форсунки орошения.

Противопожарная безопасность обеспечивается:

а) наличием противопожарно-оросительного трубопровода диаметром 100мм с противопожарными гайками. Концы трубопровода снабжаются пожарными гайками, у которых располагаются пожарные рукава длиной 20 м. Над ленточными конвейерами устанавливаются водяные завесы, включающиеся автоматически при возникновении пожара. Не далее 100 м от лавы на вентиляционном штреке монтируется автоматическая водяная завеса.

б) для предупреждения пожаров от самовозгарания угля применяется профилактическое заиливание выемочного поля по площади с применением передвижного пульпопровода;

в) в гидравлических системах применяется негорючая водно-масляная эмульсия.

Работы в очистном забое выполняются по паспорту, разработанному начальником участка и главным технологом шахты, и утвержденным главным инженером шахты; с паспортом должны быть ознакомлены под роспись все работающие на участке.

К работе на комплексе допускаются только работники, ознакомленные с его устройством и порядком работы.

Все вращающиеся части механизмов ограждаются.

Перед включением механизмов подается предупредительный автоматический звуковой сигнал, длительностью не менее 6 сек.

Лава оборудуется громкоговорящей связью. Приемопередающие устройства располагаются в лаве через 10 м, на сопряжениях со штреками и на энергопоезде.

9.9. Подземный транспорт Выбор способа транспортирования угля Транспортировка материалов, оборудования, породы, доставка людей по горизонтальным выработкам с помощью локомотивного транспорта сохраняется по гор. 480 м.

Доставка породы производится в вагонетках ВДК-2,5, оборудования и материалов в специально-оборудованных вагонетках. В шахте эксплуатируются электровозы 2АМ-8Д. Перевозка людей осуществляется в вагонетках типа ВЛ - 18.

Для доставки крепи, материалов, оборудования и людей (при необходимости) по конвейерным и вентиляционным штрекам используются грузовые напочвенные дороги, спроектированные ПКБ ПО «Челябинскуголь», снабженные лебедками ЛВ-25.

Транспорт угля: с забойного конвейера уголь через перегружатель 2ПТК поступает на полустационарный конвейер 2ЛТ-100-01, установленный на конвейерном штреке, затем уголь поступает на ЦПКБ. а выше гор. 480 м в главные конвейерные уклоны № 1 и № 2, где транспортируется конвейерами 1Л1000А до магистрального конвейера разреза «Коркинский».

Запрещается:

1. Перевозка людей с инструментом, выступающим за борт вагона.

2. Переноска грузов во время перевозки людей по выработкам.

3. Перевозка людей в необорудованных грузовых вагонах.

В местах перехода людей через конвейер согласно проекта должны устанавливаться переходные мостики.

Запрещается использование деформированных вагонеток и людских вагонов.

Ленточные конвейеры оборудуются:

Центрирующим устройством.

Устройством, обеспечивающим центральное загрузка угля.

Устройствами очистки ленты и барабанов.

Тормозными устройствами (по наклонным выработкам).

Устройствами, улавливающими ленту при ее порыве.

Все конвейерные установки оборудуются средствами, обеспечивающими:

1. Подачу звукового сигнала при запуске ленты;

2. Отключение привода при заклинивании;

3. Противопожарным устройством;

4. Отключение ленты КТВ;

5. Отключение при сходе ленты КСЛ.

Перевозка людей на ленточных и скребковых конвейерах запрещена.

Переход через конвейерную линию должен осуществляться только через сооруженные переходные помосты.

Ремонт и зачистка линии должны происходить только при заблокированном приводе механизма, с выполнением организационно-технических мероприятий.

9. 10. Подъем по стволам На момент сдачи в эксплуатацию гор. 650 м на шахте будет находиться в работе два подъема:

- существующий клетевой подъем ствола № 4 (рис. 9.3);

- переоборудованный в клетевой подъем из скипового ствола № 3.

Подъемы №№ 1 и 5 ликвидируются.

Скиповой подъем ствола № 3 оборудуется двумя индивидуальными клетями и предназначается для спуска – подъема людей при авариях и для осмотра и ремонта ствола.

Клетевой подъем на стволе № 3, переоборудованный из существующего скипового с сохранением подъемной машины, копра и армировки по стволу двухконцевой одноканатный оборудуется подъемной машиной 2Ц 4 х 1,8 – в настоящее время работающей на скиповом подъеме этого же ствола; одноэтажными клетями индивидуального изготовления с парашютами ПТКА 6,3 и подвесным устройством УП 6,6.

Подъем предназначается для выполнения ремонтным работ по стволу, проведения осмотров ствола и армировки, подъему – спуску людей при авариях.

Принятая к установке подъемная машина 2Ц 4 х 1,8 проходит по всем параметрам, так как находилась в работе с нагрузками, значительно превышающими нагрузки клетевой установки.

Канаты должны соответствовать требованиям действующих ГОСТов.

Подъемные канаты людских и грузолюдских подъемно-транспортных установок являются грузолюдскими марки В, остальные не ниже марки 1.

Запрещается навешивать или продолжать работу стальными канатами с порванными, выпущенными или запавшими прядями, а так же с утончением более 10% от номинального диаметра.

Ежесуточно осматриваются подъемные канаты сосудов и противовесов вертикальных и наклонных подъемных установок.

Еженедельно - уравновешивающиеся канаты подъемных установок с машинами барабанного типа, тормозные и проводниковые канаты.

Ежемесячно – амортизационные и отбойные канаты.

9. 11. Водоотлив Предварительное осушение шахтного поля с поверхности и из подземных выработок Отработка запасов пласта II Нижнего до гор. 650 м будет производиться в простых гидрогеологических условиях.

В результате интенсивного ведения горных работ подземные воды сдренированы до глубины 170-200 м, согласно «Отчета о результатах доразведки участка Коркинского Глубокого», не ожидается больших притоков в шахту.

1 – головные канаты; 2 – направляющие канаты; 3 – тормозные канаты;

Ожидаемый нормальный водоприток на гор. 650 м составит 74 м3/ ч. Возможно увеличение водопритоков за счет притоков из тектонических зон при их встрече на 10-15 %.

Таким образом, расчетный приток воды на гор. 650 будет 85 м3/ ч.

Ожидаемый максимальный приток воды после пуска гор. 650 м составит:

Проектом предусматривается ступенчатая схема водоотлива:

- вода с гор. 580 – 650 м перекачивается в водосборники водоотливной установки гор. 480;

- вода с гор. 480 м перекачивается на гор. 340 м;

- водоприток с гор. 340 м – на поверхность.

Агрессивность вод – вода к металлам не агрессивна; по агрессивности к бетону - воды средней сульфатной агрессивности.

9. 12. Технологический комплекс на поверхности Промплощадка шахты «Коркинская» включает в себя следующие здания и сооружения:

1. Здания комплекса клетевого ствола, предназначенного для спуска и подъема людей, материалов, оборудования. Ствол оборудован двумя клетями 1НОВ 400-9,0.

2. Административно-бытовой комбинат, включающий в себя: баню, столовую, прачечную, нарядные - общую и участковые, административный комплекс, медпункт, ламповую, гардеробы для одежды.

3. Склад для оборудования и материалов.

4. Вагонная мастерская.

6. Мехцех – для ремонта оборудования.

7. Котельная.

8. Главная вентиляторная установка.

9. Поверхностная электроподстанция.

11. Противопожарная насосная с двумя резервуарами для воды емкостью по 250 м3.

Существующий скиповой подъем на стволе предусматривается переоборудовать в клетевой с двумя клетями для аварийного спуска – подъема людей и для ремонта ствола.

В связи с переводом выдачи угля по главным конвейерным уклонам №№ 1 и 2 в разрез «Коркинский», ликвидируются обогатительная фабрика и технологическая линия между бывшим скиповым стволом и фабрикой.

Вблизи промплощадки располагаются объекты глинозавода: насосная, отстойник шахтной воды и резервуар емкостью 200 м3.

10. КОЧКАРСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ Г. «ПЛАСТ»

10.1. Общие сведения о месторождении Кочкарское рудное поле, объединяющее Кочкарское и Новотроицкое золоторудные месторождения, расположено на восточном склоне Южного Урала в Восточно-Уральской мегазоне. Месторождения находятся в Пластовском районе, Челябинской области, непосредственно вблизи от райцентра г.Пласт.

Первая золотоносная жила, с которой началась вся золотодобыча в пределах Кочкарского рудного поля, была найдена еще в 1862г, а к началу XX века на территории рудного поля работало уже около 50 приисков с общей добычей порядка 1300кг в год. По опубликованным материалам, с 1845г по 1917г было добыто 59792 кг россыпного и рудного золота. По неофициальным данным, всего на месторождении за период около 150 лет добыто примерно 300 тонн металла.

С 1923 года восстановлением Кочкарских приисков занимался трест «Уралзолото». Восстановление Кочкарского рудника заняло около 10 лет, а максимальная добыча в этот период достигла в 1937г – 1813,8кг. В дальнейшем рудник успешно функционировал, добывая от 1 до 1,7 тонны золота в год.

В годы перехода к рыночной экономике рудник постепенно приходил в упадок и количество ежегодно добываемого золота снизилось к 1996 году до 380 кг. С 1997г разработку месторождения возобновила компания ЗАО "Южуралзолото", которое всего за пять лет восстановило уровень добычи на ранее эксплуатировавшихся объектах почти до максимально достигнутого в годы расцвета Кочкарского рудника. Традиции этого предприятия продолжает вновь созданная компания ОАО «Южуралзолото Группа Компаний».

Кочкарское золото-полисульфидно-кварцевое месторождение входит в группу крупных золоторудных объектов мира. Месторождение представлено жилами и жильными зонами золотокварцевых убого сульфидных руд со средними содержаниями золота 11-13 г/т. Жилы существенно кварцевые, примесь сульфидов пирита и арсенопирита составляет 1-5 проц. Мощности жил чаще всего варьируют от 0,5 м до 1,0 м, угол падения – 80-90 град. Вмещающими породами являются плагиограниты.

Кочкарское месторождение разведано шахтами до глубины 740 м, отдельными скважинами – до 1,5 км. Государственным балансом на Кочкарском месторождении учтено 117 жил, из них 44 отнесены к числу эксплуатируемых.

В 2006-07 г.г. на месторождении в эксплуатации находилось 20 жильных тел.

По данным ЗАО «Южуралзолото» ресурсный потенциал месторождения оценивается в 51 тонну золота. Обеспеченность разведанными запасами для добычи составляет около 15 лет.

Подземным способом Кочкарское месторождение отрабатывается с г. В последние годы добычные работы обслуживается тремя шахтными стволами с системой горизонтальных и вертикальных подземных выработок на глубинах до 612 – 662 м от поверхности. В будущем месторождение планируется отрабатывать до глубины 750 м от поверхности. Руда перерабатывается в г.

Пласт на ФЗЦО (Фабрика золото цинкового обогащения) им. Артема, принадлежащей ЗАО «Южуралзолото». Схема предварительного обогащения руды показана на рис. 10.1.

Рис. 10.1. Схема предварительного обогащения руды шахты «Центральная»



Pages:     || 2 |


Похожие работы:

«СИБИРСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ ТОВАРОВЕДЕНИЕ И ЭКСПЕРТИЗА ТОВАРОВ Программа, методические указания и задания контрольной и самостоятельной работы для студентов заочной формы обучения специальности 0803201.65 Коммерция (торговое дело) Новосибирск 2008 Кафедра товароведения и технологии сельскохозяйственной продукции Товароведение и экспертиза товаров: программа, методические указания и задания контрольной и самостоятельной работ / [сост. ст. преподаватель, к.техн.н....»

«С.Ф. Соболев, Ю.П. Кузьмин МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ Санкт-Петербург 2007 0 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ С.Ф. Соболев, Ю.П. Кузьмин МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ

«Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет УТВЕРЖДЕНА Ректором БГТУ Профессором И.М. Жарским 24.06.2010 г. Регистрационный № УД-410/баз. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА Учебная программа для специальности 1-48 01 01 Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий специализаций 1-48 01 01 06 Технология стекла и ситаллов и 1-48 01 01 10 Технология эмалей и защитных покрытий 2010 г. УДК 666.117(073) ББК 35.41я Т...»

«ГОУ ВПО БАШКИРСКАЯ АКАДЕМИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ СЛУЖБЫ И УПРАВЛЕНИЯ ПРИ ПРЕЗИДЕНТЕ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН Юридический факультет Кафедра гражданского права Р. Р. Салахутдинова ТРУДОВОЕ ПРАВО Учебно-методический комплекс для студентов специальностей 080504 Государственное и муниципальное управление, 030201 Делопроизводство и документационное обеспечение управления, 080507 Менеджмент организаций УФА-2008 УДК 349.2 ББК 67.405 С 16 Рецензент: Арутюнян М.С., канд. юрид. наук С 16. Салахутдинова Р. Р....»

«Федеральное агентство по образованию Федеральное государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования Прокопьевский горнотехнический колледж им. В.П.Романова МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Единые требования к содержанию и оформлению курсовых и дипломных проектов Тимофеева Е.Л., Самородова Е.П. Методические указания по составлению и оформлению курсовых и дипломных проектов стр. 1 из 80 По решению методического Совета Федерального государственного образовательного учреждения...»

«НОУ ВПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГУМАНИТАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРОФСОЮЗОВ САМАРСКИЙ ФИЛИАЛ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТУРИСТСКОЙ ОТРАСЛИ Методические указания по выполнению курсовых работ для студентов специальности Социально-культурная деятельность Самара 2009 Печатается по решению Учебно-методического совета Самарского филиала НОУ ВПО Санкт-Петербургский Гуманитарный университет профсоюзов УДК 379.85 Р е ц е н з е н т ы: Бурдина Г.Ю., кандидат исторических наук, доцент кафедры теории и практики...»

«ПРОГРАММА учебной дисциплины Проектирование швейных предприятий и методические указания по ее изучению студентами заочной формы обучения специальности 280800 Иваново 2006 ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ивановская государственная текстильная академия Кафедра технологии швейных изделий ПРОГРАММА учебной дисциплины Проектирование швейных предприятий и методические указания по ее изучению студентами заочной формы...»

«Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет УТВЕРЖДЕНА Ректором БГТУ профессором И.М. Жарским 22 марта 2010 г. Регистрационный № УД-268/баз. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ПРЕДПРИЯТИЙ КЕРАМИКИ И ОГНЕУПОРОВ Учебная программа для специальности 1-48 01 01 Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий специализаций 1-48 01 01 09 Технология тонкой функциональной и строительной керамики и 1-48 01 01 11 Химическая технология огнеупорных...»

«РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПРОВЕДЕНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ ГИСТОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ (ПМ.05) Архангельск 2013 1 Рабочая программа профессионального модуля Проведение лабораторных гистологических исследований (ПМ.05) разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (ФГСО) среднего профессионального образования по специальности 060604 Лабораторная диагностика Организация- разработчик: ГАОУ СПО АО АМК Разработчик: Мурадеева Глафира Васильевна, преподаватель...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина Д.Ю. Бирюков РУКОВОДСТВО К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ ПО МЕТОДАМ И СРЕДСТВАМ ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ Учебно-методическое пособие Научный редактор – проф. д-р техн. наук В.С. Кортов Екатеринбург 2012 УДК 620.179.16 ББК 30.607 Б 64 Авторы-составители: Д.Ю....»

«Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет УТВЕРЖДЕНА Ректором БГТУ Профессором И.М. Жарским 11.03.2011 г. Регистрационный № УД-538/баз. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ Учебная программа для специальности 1-48 01 01 Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий специализации 1-48 01 01 09 Технология тонкой функциональной и строительной керамики 2011 г. 2 УДК66:546(073) ББК Т Рекомендована к утверждению: кафедрой технологии стекла и...»

«В.Н. ВОЛЫНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЯ КЛЕЕНЫХ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ ВУЗОВ МАТЕРИАЛОВ 2003 В.Н. Волынский ТЕХНОЛОГИЯ КЛЕЕНЫХ МАТЕРИАЛОВ (Учебное пособие) Рекомендовано Министерством образования Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности Технология деревообработки Архангельск ББК 37.130 + 37. В УДК (674.213:624.011.14) Волынский В.Н. Технология клееных материалов: Учебное пособие для вузов. (2-е изд., исправленное и дополненное)....»

«Программно-методическое обеспечение 2013-2014 Наименование Вид Автор, название, издательство, год программы программ издания учебника Рабочие тетради. Методические пособия, Аппаратура ы дидактические материалы Класс Общее образование Русский язык 5 класс- Разумовская М.М. Богданова Г.А. Русский язык 5 класс в 4-х Русский язык 5 класс. Рабочая тетрадь в 5. 61 учащихс частях.- М.: Дрофа, 2007 2-х частях.- М.:Генжер,2013 я Егорова Н.В. Контрольно-измерительные материалы. Русский язык 4...»

«Обращение в Европейский Суд по правам человека Обращение в Европейский Суд по правам человека Учебное пособие Москва 2006 УДК 341.645:347.922(075) ББК 67.412.2 О 23 Книга издана МОО ПЦ Мемориал для Европейского центра защиты прав человека (EHRAC). Общая редакция: Филип Лич Обращение в Европейский Суд по правам человека / Под О 23 общ. ред. Ф. Лича. — М.: МОО ПЦ Мемориал, 2006. — 528 с. ISBN 5 902962 02 1 Данное издание представляет собой учебное и справочное пособие по ве дению дела в...»

«Методические указания по дисциплине Теория управления для студентов направления подготовки 081100 Государственное и муниципальное управление квалификация (бакалавр) (самостоятельная работа, методические указания для выполнения курсовой работы) Творческая работа (эссе) представляет собой оригинальное произведение объемом до 10 страниц текста (до 3000 слов), посвященное какой-либо изучаемой проблеме. Творческая работа не является рефератом и не должна носить описательный характер, большое место в...»

«Уважаемые выпускники! В перечисленных ниже изданиях содержатся методические рекомендации, которые помогут должным образом подготовить, оформить и успешно защитить выпускную квалификационную работу. Рыжков, И. Б. Основы научных исследований и изобретательства [Электронный ресурс] : [учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки (специальностям) 280400 — Природообустройство, 280300 — Водные ресурсы и водопользование] / И. Б. Рыжков.— СанктПетербург [и др.] : Лань,...»

«НОУ ВПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ИНСТИТУТ ВНЕШНЕЭКОНОМИЧЕСКИХ СВЯЗЕЙ, ЭКОНОМИКИ И ПРАВА (НОУ ВПО СПб ИВЭСЭП) РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА МАССОВОЙ ИНФОРМАЦИИ Направление подготовки 031600 Реклама и связи с общественностью Квалификации (степени) выпускника _бакалавр_ Санкт-Петербург 2012 1 ББК 76.0 Т 33 Теория и практика массовой информации [Электронный ресурс]: рабочая программа / авт.-сост. В.И. Кузин, Е.В. Кокшина,. А.Н. Тепляшина, О.В. Волкова. – СПб.: ИВЭСЭП, 2012. – 67 с. Утверждена на...»

«Учреждение образования БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВ Методические указания к выполнению курсовой работы по одноименному курсу для студентов специальности 1-48 01 01 Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий специализации 1-48 01 01 13 Химическая технология материалов квантовой и твердотельной электроники Минск 2007 УДК 541.1:621.382(075.8) ББК 24.5:32.852я7 Т 38 Рассмотрены и рекомендованы к изданию...»

«Рабочая программа по курсу Теория государства и права. Программа по теории государства и права предназначена для студентов I курса МГГУ, обучающихся по специальности 021100-ЮРИСПРУДЕНЦИЯ Программа содержит общие цели и задачи курса, тематические планы, содержание курса, планы семинарских занятий, примерную тематику вопросов к экзамену и зачету, методические указания по написанию курсовых работ, тематику курсовых работ и список рекомендуемой литературы. Составитель - Кузнецов С.В Введение В...»

«Министерство культуры Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образовании С А Н К Т -П Е Т Е Р Б У Р Г С К И Й Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й УНИВЕРСИТЕТ КИНО И ТЕЛЕВИДЕНИЯ ЩВЕРЖДАЮ A 'i0 a B^Fc& р цоуГчё^нои Д. П. Барсуков 2014 год Рабочая программа учебной дисциплины Тревел-журналистика в печатных СМИ Направление подготовки: 42.04.02 Журналистика 031300.68 Журналистика Магистерская программа Трэвел-журналистика Квалификация (степень):...»








 
2014 www.av.disus.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.