МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Ивановская государственная текстильная академия»

(ИГТА)

Кафедра проектирования текстильных изделий

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к первой учебной практике

для студентов 2 курса направления подготовки 261100 Технологии и проектирование текстильных изделий Иваново 2012 Настоящие методические указания предназначены для студентов второго курса дневной формы обучения по направлению подготовки 261100 Технологии и проектирование текстильных изделий.

Программа практики и методические указания по ее проведению составлены на основании федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки 261100 Технологии и проектирование текстильных изделий (квалификация (степень) «Бакалавр»), утвержденного Министерством образования и науки Российской Федерации 16.12.2009 г., и учебного плана по направлению подготовки 261100 Технологии и проектирование текстильных изделий, профиль Проектирование текстильных изделий (квалификация (степень) «Бакалавр»), утвержденного решением ученого совета ИГТА от 23.12.2010 г.

Приводятся цель и задачи практики, содержание практики, методика руководства и контроля за работой студентов и подведения итогов.

Составители: канд. техн. наук, доц. Г.И. ТОЛУБЕЕВА канд. техн. наук, доц. Т.И. ШЕЙНОВА д-р техн. наук, проф. Т.Ю. КАРЕВА Научный редактор канд. техн. наук, доц. Р.И. ПЕРОВ Редактор И.Н. Худякова Корректор К.А. Торопова Подписано в печать 20.04.2012.

Формат 1/16 60 х 84. Бумага писчая. Плоская печать.

Усл. печ. л. 0,70. Уч.-изд. л. 0,67. Тираж 50 экз.

Заказ № Редакционно-издательский отдел Ивановской государственной текстильной академии Копировально-множительное бюро 153000 г. Иваново, пр. Ф. Энгельса,

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

Первая учебная практика является ответственным периодом учебного процесса при подготовке молодых специалистов. Во время ее выполнения у студентов вырабатываются умения применения теоретических знаний по назначению технологических процессов и выполнению технологических приемов обслуживания оборудования текстильной промышленности, приобретаются практические навыки, необходимые для последующей деятельности дессинатора.

Первая учебная практика является одним из элементов единого учебного цикла, выполнение которого позволит подготовиться молодому специалисту к производственной деятельности.

Первая учебная практика имеет своей целью закрепление первых теоретических знаний, полученных в академии, на основе глубокого изучения работы оборудования учебно-производственной лаборатории академии или базового предприятия.

Основная задача данной практики – научить студентов выполнять рабочие приемы подготовки основной и уточной пряжи к ткачеству и выработки ткани на ткацком станке.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ

Первая учебная практика студентов второго курса организуется в соответствии с учебным планом и проводится в учебно-производственных лабораториях кафедры проектирования текстильных изделий ИГТА с обязательным проведением экскурсий на передовые текстильные предприятия города.

Руководство практикой осуществляется преподавателями кафедры проектирования текстильных изделий.

Во время учебной практики студенты на рабочих местах изучают рабочие приемы по обслуживанию машин приготовительного отдела и ткацких станков, правила технической эксплуатации оборудования и уход за ним.

В начале практики студенты проходят производственный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии.

Допускается в качестве баз первой учебной практики выбирать текстильные предприятия Ивановского региона и Российской Федерации, отвечающие требованиям, целям и задачам практики, обеспечивающие проведение практики и имеющие договорные отношения с ИГТА.

В процессе практики студенты ведут дневник и рабочие записи, на основании которых каждым студентом составляется краткий отчет. Зачет по практике проводится после проверки отчета.

РАБОЧЕЕ МЕСТО И БАЛАНС ВРЕМЕНИ

Основное рабочее место студента (практиканта) определяется руководителем от кафедры или руководителем от предприятия в зависимости от конкретных условий и места организации практики.

В соответствии с требованиями программы студенты должны ознакомиться с обязанностями следующих рабочих профессий: оператора мотальных машин и автоматов, оператора партионных и ленточных сновальных машин, ставильщицы, шлихтовальщика, проборщицы, подавальщицы, оператора узловязальных машин, ткача, отрывщицы, оператора по зарядке уточными шпулями барабанов питания автоматического ткацкого станка утком, помощника мастера по обслуживанию текстильных машин.

Во время практики студенты должны изучить рабочие приемы и приобрести первоначальные навыки по их выполнению.

Продолжительность практики - 108 часов.

Примерное распределение рабочего времени по переходам 1. Назначение, состав, основные задачи ткацкого производства.

1.1. Основные сведения о ткацком производстве (экскурсия на фабрику).

1.2. Склад пряжи (экскурсия на фабрику).

2. Технологические процессы и обслуживание оборудования по 2.1. Подготовка основы к ткачеству:

- сновальный отдел;

- шлихтовальный отдел (экскурсия на фабрику);

2.2. Подготовка утка.

2.3. Формирование ткани на станке.

3. Назначение, устройство и работа механизмов станка. Контроль со стороны ткача за правильностью работы механизмов – 33 часов 5. Товаробраковочный отдел (экскурсия на фабрику) – 8 часов Примечание.

Во время практики на предприятии каждый студент совместно с руководителем составляет индивидуальный график работы с учетом рекомендаций данных методических указаний.

СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ

1. Назначение, состав, основные задачи ткацкого 1.1. Основные сведения о ткацком производстве Во время экскурсии на производство рассматриваются следующие вопросы. Ассортимент продукции, выпускаемой предприятием, его краткая характеристика (по сырью и по назначению). Основные и вспомогательные цеха, их назначение. Ткацкое производство, его оборудование, производственные задачи. Краткие сведения об организации работы производства. Правила внутреннего распорядка. Вводный инструктаж по технике безопасности.

Со складом пряжи студенты должны ознакомиться во время экскурсии на производство. При этом необходимо отметить следующее: откуда поступает пряжа; виды паковок, на которых поступает основная и уточная пряжа;

учет поступающей пряжи; параметры, по которым производится приемка и разбраковка пряжи; учет поступающей пряжи; условия хранения пряжи; подготовка уточной пряжи перед подачей ее на ткацкий станок.

2. Технологические процессы и обслуживание оборудования 2.1. Подготовка основной пряжи к ткачеству Цель перемотки пряжи.

Порядок обслуживания мотальной машины и мотального автомата.

Организация труда на мотальной машине и автомате. Рабочее место оператора на мотальной машине и автомате. Порядок приема и сдачи смены.

Порядок и правила выполнения рабочих приемов:

- смена и заправка початка;

- при ликвидация обрыва нити;

- освоение вязки узла узловязателем;

- смена наработанной бобины и установка очередного конуса (пустого патрона);

- удаление хомутов и жгутов с вращающихся деталей и из зон подшипников барабанчиков.

Уход за мотальной машиной и автоматом: порядок обмашки, чистки, смазки и периодичность выполнения этих операций.

Дефекты намотки.

Отходы при перемотке пряжи.

Цель и задачи снования. Организация труда оператора сновальной машины.

Организация рабочего места, порядок приема и сдачи смены. Правила выполнения рабочих приемов:

- смена бобин в сновальной рамке (шпулярнике) машины;

- ликвидация обрыва одиночной нити;

- смена и заправка сновального валика.

Уход за сновальной машиной – обмашка, чистка, смазка и периодичность выполнения этих операций.

Дефекты сновки.

Отходы, получающиеся при сновании пряжи.

Цель и задачи процесса шлихтования основной пряжи.

Знакомство с работой станции приготовления шлихты (эмульсии) во время экскурсии на одно из ткацких предприятий города:

- оборудование станции и порядок приготовления шлихты;

- рецепт шлихты, назначение каждого компонента;

- организация труда клеевара.

Типы шлихтовальных машин, установленных на производстве. Скорости шлихтования.

Организация труда на шлихтовальной машине. Организация рабочего места.

Порядок и правила приема и сдачи смены.

Правила выполнения рабочих приемов шлихтовальщиков:

- подготовка машины к заправке;

- составные части рабочих приемов по заправке новой партии сновальных валиков (или ткацкого навоя);

- снятие наработанного ткацкого навоя и заправка нового ткацкого навоя;

- прокладывание ценовых шнуров и прутков;

- порядок и рабочие приемы при ликвидации обрыва нитей основы и срезании хомутов.

Уход за машиной: обмашка, смазка, съем (раскатка), промывка и новая накатка фланели (сукна) на отжимные валы.

Дефекты при шлихтовании.

Отходы при шлихтовании.

Цель и задачи проборки и привязки основ. Случаи их применения Организация труда проборщиц, подавальшиц и операторов узловязальных машин. Организация рабочего места. Порядок приема и сдачи смены.

Основные рабочие приемы, выполняемые проборщицей и подавальщицей:

- получение ремизного прибора (бердо, ремизы, ламели);

- установка ремизного прибора с прокладкой планок на проборном станке;

- расчесывание и зажим концов основных нитей;

- установка пассета (автоматического, полуавтоматического или механического);

- проборка нитей основы в зубья берда, галева ремиз и глазки ламелей;

- проверка основы после проборки и связывание (закрепление) концов основных нитей и берда;

- съем ремизного прибора, закатывание пробранной основы и привязывание к навою.

Нормы времени на проборку основы.

Правила сдачи отходов, полученных при ручном пробирании нитей основы.

Дефекты, возникающие при ручной проборке основных нитей.

Организация труда и основные рабочие приемы, выполняемые на узловязальной машине. Организация рабочего места. Порядок приема и сдачи смены.

Основные рабочие приемы, выполняемые на узловязальной машине:

- порядок подготовки нового навоя и старой основы к связыванию;

- процесс связывания нитей;

- ликвидация обрыва в процессе связывания нитей в новой основе;

- обработка основы после связывания нитей.

Дефекты, возникающие при связывании нитей.

Цель и задачи подготовки утка к ткачеству. Организация труда оператора уточно-мотального автомата. Организация труда рабочего на шпулеочистительной машине.

Организация труда и меры предосторожности при работе оператора на запарных или эмульсирующих машинах, работающих под давлением.

Подготовка утка для бесчелночных ткацких станков.

Марки ткацких станков и их отличительные особенности.

Организация труда и рабочего места помощника мастера. Порядок приема и сдачи смены. Организация рабочего места ткача. Порядок приема и сдачи смены.

Правила выполнения приемов:

- при ликвидации отрыва нитей основы (одиночных и групповых);

- порядок ликвидации обрыва нитей утка с «розыском раза»;

- поправка основы, вывязывание «крестов»;

- контроль качества ткани в процессе ее формирования на ткацком станке;

- съем наработанной ткани (может производиться как ткачом, так и съемщиком товара или помощником мастера);

- разработка пороков ткани;

-пуск станка в случае самоостанова.

Дефекты ткачества (пороки ткани).

Организация рабочего места отрывщицы. Порядок приема и сдачи смены.

Основные рабочие приемы отрывщицы и правила их выполнения:

- ликвидация одиночных и групповых обрывов нитей основы;

- разработка брака и пуск станка.

Обязанности отрывщицы.

Организация рабочего места оператора по зарядке барабанов питания станка утком. Порядок приема и сдачи смены.

Правила выполнения приемов по зарядке барабанов утком. Обязанности заряжальщицы.

3. Назначение, устройство и работа механизмов ткацкого станка.

Контроль со стороны ткача за правильностью работы механизмов Особенности разных видов станков, их технические характеристики.

Механизмы включения станка, тормоза, контроль за их работой.

Механизм товарного регулятора, его назначение, устройство, работа.

Порядок съема наработанной ткани. Пороки (дефекты) ткани от разладок товарного регулятора.

Механизм отпуска и натяжения основы. Назначение механизма, его работа, порядок отпуска основы. Пороки ткани, возникающие от разладок механизма отпуска основы, и пути их предупреждения.

Основонаблюдатель, его назначение, устройство. Контроль за работой механизма со стороны ткачей. Предупреждение разладок. Пороки ткани от разладок механизма. Назначение и устройство шпаруток. Пороки ткани от шпаруток.

Зевообразовательный механизм, его назначение, устройство и работа.

Пороки ткани от разладок этого механизма. Порядок отыскивания раза на станке. Механизм отыскивания раза, его назначение, устройство и работа.

Механизм прокладывания утка, его назначение и устройство. Причины потери уточной нити в зеве. Пороки в ткани.

Батанный механизм, его назначение, устройство и работа.

Контролер уточной нити, его назначение, устройство и работа. Пороки ткани из-за разладок этого механизма.

Контроль ткача за правильностью формирования кромок, за заправкой и привязкой основ на станке.

Обрывность, зависящая от качества основы и утка, технического состояния станка, разладок механизмов станка, температуры и влажности воздуха в цехе. Обрывность по вине ткача. Способы предупреждения обрывности.

Знакомство с работой товаро-браковочного отдела одного из предприятий города. Знакомство с работой отдельных машин, входящих в поточную линию ТБО. Порядок чистки ткани, контроль ее качества, учет выработанных ткачом метров ткани. Укладка ткани и упаковка ее в кипы.

Знакомство с обязанностями и выполняемыми рабочими приемами оператора мерильных машин, оператора стригальных машин, рабочего по складыванию сурового товара, рабочего-упаковщика, чистильщика ткани.

Знакомство с инструкцией по разбраковке ткани и оценкой качества ткани по количеству в ней пороков (дефектов).

ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА

Отчет является основным документом, отражающим работу студента по приобретению практических знаний, органически связанных с теоретическим курсом.

Отчет составляется в соответствии с программой практики по освоению рабочих профессий на основании материалов, отражаемых в дневнике, рабочих записях.

Отчет должен быть оформлен в соответствии со стандартом предприятия по правилам оформления курсовых и дипломных работ СТП ИГТА 001иметь титульный лист, образец которого приведен в приложении. Отчет должен содержать разделы в следующем порядке:

- общие сведения о предприятии;

- структура управления предприятием;

- характеристика выпускаемой продукции;

- виды перерабатываемого сырья;

- состав производств и цехов предприятия;

- охрана труда, техника безопасности при работе на оборудовании;

- перечень технологического оборудования по переходам ткацкого производства;

- перечень рабочих профессий по обслуживанию оборудования на каждом переходе подготовки пряжи и выработки ткани;

- перечень рабочих приемов при обслуживании каждого оборудования, нормируемое время на выполнение приемов /5/;

- пороки (дефекты), причины их возникновения и пути устранения;

- методы контроля качества продукции.

Студентам кроме отчета необходимо представить на кафедру отзыв руководителя практики от предприятия с оценкой. Подпись и оценка руководителя практики заверяется печатью предприятия.

Руководителем практики дается развернутая характеристика деятельности студента за период практики.

По окончании практики все студенты сдают зачет с оценкой комиссии, состоящей из руководителей практики и преподавателей, ведущих основной курс.

ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛЬНЫХ ВОПРОСОВ

К ЗАЧЕТУ С ОЦЕНКОЙ

1. Кто осуществляет приемку пряжи, поступающей на фабрику?

2. Где и как хранится основная и уточная пряжа, поступившая на фабрику?

3. Какие показатели пряжи исследуют (испытывают) в производственной лаборатории?

4. Какие приборы находятся на вооружении лаборатории при проверке параметров технологических процессов?

5. Состав оборудования приготовительного отдела.

6. Какие марки мотальных, сновальных и шлихтовальных машин Вы знаете?

7. Виды и причины брака по переходам, начиная с мотального отдела, заканчивая ткацким цехом.

8. Виды отходов по переходам, как их можно регулировать и порядок сбора отходов.

9. На что влияет квалификация операторов оборудования?

10. Перечислите функциональные обязанности операторов мотальных, сновальных, шлихтовальных машин, подавальщиц, проборщиц, узловязов, ткачей, отрывщиц, помощников мастеров.

11. Перечислите мероприятия по улучшению качества получаемых паковок при перематывании, сновании, шлихтовании пряжи, пробирании и привязывании основ.

12. Какова цель запаривания утка?

13. Перечислите мероприятия, способствующие снижению обрывности нитей основы и утка на ткацком станке.

14. Перечислите механизмы ткацкого станка и виды брака, обусловленные неправильной работой каждого механизма.

15. Укажите порядок чистки ткани, контроля ее качества, учета выработанных ткачом метров ткани.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Безонов, С.В. Молодому ткачу / С.В. Безонов [и др.] – Иваново: Ивановское книжное издательство, 1960. – 72 с.

2. Дроздов, С.А. Преподавание спецтехнологии ткачества в ПТУ: методическое пособие / С.А. Дроздов, З.А. Деулина. – М.: Высшая школа, 1974. – 159 с.

3. Правила технической эксплуатации ткацких фабрик хлопчатобумажной промышленности. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1967. – 36 с.

4. Букаев, П.Т. Справочник по хлопкоткачеству / П.Т. Букаев [и др.] – М.: Легпромбытиздат, 1987. – 576 с.

5. СТП ИГТА 001-2003 Стандарт предприятия. Проекты (работы) дипломные и курсовые. Правила оформления. – Иваново: ИГТА, 2003. – 52 с.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Ивановская государственная текстильная академия»

Кафедра проектирования текстильных изделий Автор отчета Направление подготовки _ Шифр № Место прохождения практики _ _ Руководитель практики Отчет защищен _ Оценка _ Члены комиссии