На правах рукописи

Овчинникова Ираида Николаевна

Закономерности формирования структуры и физико-механических

свойств углеродных частиц, синтезированных из фуллеренов для

армирования износостойких композиционных материалов.

Специальность 01.04.07 - Физика конденсированного состояния

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук

Москва – 2012 г.

Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном учреждении науки Институт Металлургии и Материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН)

Научный руководитель: Академик РАН, профессор Банных Олег Александрович

Официальные оппоненты: Доктор физико-математических наук, профессор Капуткина Людмила Михайловна Кандидат физико-математических наук, Буга Сергей Геннадьевич

Ведущая организация Физический Институт имени П.Н. Лебедева Российской академии наук (ФИАН)

Защита состоится «24» мая 2012 г. в час. мин.

14 на заседании диссертационного совета Д 002.060. Института металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский проспект, д.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ИМЕТ РАН им. А.А. Байкова справки по телефону (499) 135-44-

Автореферат разослан « » апреля 2012 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, д.т.н., профессор В.М. Блинов

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы Последние десятилетия во всех промышленно развитых странах характеризуются усилением внимания к проблемам трения и изнашивания, вредные последствия которых глобальны. Одним из способов повышения износостойкости и улучшения трибологических свойств металлических материалов является введение в металлическую матрицу твердых армирующих частиц. В связи с этим важной научной и технической проблемой является разработка новых армирующих материалов. По современным представлениям, сочетание высокой износостойкости и низкого коэффициента трения обеспечивают материалы, обладающие твердостью и сверхупругостью, в частности, углеродные материалы с фуллереноподобной структурой. Однако такие материалы существуют только в тонких пленках. В настоящее время единственным способом получения объемных сверхупругих и твердых углеродных материалов является обработка фуллеренов высоким давлением при температурах выше порога стабильности фуллереновой молекулы. Поэтому изучение превращения фуллеренов при нагреве под давлением имеет важное значение для создания новых металлических износостойких композиционных материалов.

Успех в исследовании закономерностей формирования структурного состояния сверхупругого твердого углерода во многом определяется оптимальным выбором методов исследования и приборов конкретного назначения. Из применяющихся методов исследования углеродных материалов наиболее эффективным является спектроскопия комбинационного рассеяния света (КРС, в иностранной литературе - рамановской спектроскопии). Она позволяет изучать состав и строение веществ и материалов. По спектрам КРС можно судить и о фазовых переходах, т.к. число и расположение линий спектра определяется молекулярным строением фаз. В качестве преимущества высокоразрешающей конфокальной спектроскопии КРС следует отметить возможность изучать структуру и фазовые переходы в материалах в субмикронном объеме, что позволяет наблюдать самые тонкие молекулярные эффекты.

Изучение закономерностей формирования структурного состояния сверхупругого твердого углерода, обеспечивающего комплекс его физикомеханических свойств, позволяет выявлять взаимосвязи структуры и свойств материалов. При этом возможно прогнозирование и управление этими свойствами, что определяет научную и практическую актуальность этого исследования.

Цель работы Целью данной работы является установление закономерностей формирования структурного состояния углеродного материала, синтезированного из фуллеренов С60 и неразделенной смеси фуллеренов (C60/70), обеспечивающего сочетание низкого коэффициента трения и высокой износостойкости.

Для этого решали следующие задачи:

Исследование процессов формирования структурного состояния углеродного материала, обеспечивающего его сверхупругость и высокую Изучение влияния параметров обработки (давление и температура) на структуру и физико-механические свойства углеродных материалов, полученных из фуллеренов.

Исследование трибологических характеристик и износостойкости композиционных материаллов, армированных сверхупругими твердыми углеродными частицами Объекты исследования Исследование закономерностей формирования структуры и физикомеханических свойств в процессе синтеза углеродных частиц, из фуллеренов под давлением, выполняли на образцах композиционных материалов (КМ) на основе Fe или Co, содержащие 5-10 вес.% фуллеритов С60 или C60/70 (диаметром 5 мм и высотой 4 мм или диаметром 10 мм и высотой 5-6 мм). Также были изучены углеродные образцы диаметром 5 мм и высотой 4 мм, полученные из фуллеритов С60 или C60/70.

Научная новизна работы Установлены закономерности формирования структурного состояния, сверхупругости объемных углеродных материалов, полученных из фуллеренов под давлением. Показано, что сверхупругое состояние полимеризованных фуллеренов. Высокая твердость достигается после полного коллапса фуллереновых молекул.

Систематические микроструктурные исследования частиц углеродной сверхупругой твердой фазы (СТФ) показали, что в поляризованном свете проявляется наследственная связь микроструктуры СТФ с исходно деформированными кристаллами фуллерита.

Изучены особенности разрушения СТФ. В полученных из C60 частицах, связи между плоскими поверхностями раздела, унаследованными от показывают типичный для аморфной структуры раковистый излом.

Изучено влияние параметров термобарической обработки до 8 ГПа на комплекс физико-механических свойств КМ. Выявлены корреляции характеристиками и износостойкостью КМ со структурным состоянием углеродных частиц.

Армирование частицами СТФ, распределенными по всему объему материалов.

Практическая значимость работы Результаты исследования закономерностей формирования структурного состояния, обеспечивающего сверхупругость и высокую твердость углеродного материала, полученного из фуллеренов под давлением, являются важными для создания нового класса износостойких композиционных материалов.

Основные положения, выносимые на защиту Установленные закономерности влияния условий термобарической обработки на структуру и свойства углеродных фаз.

обеспечивающего сочетание высокой твердости и сверхупругости объемных углеродных материалов, в зависимости от фазового состава и диспертности исходных фуллеритов.

Корреляция фрактографических особенностей с характеристиками микроструктуры СТФ.

Повышение износостойкости и улучшение трибологических свойств КМ, обусловленные наличием в структуре КМ армирующих частиц СТФ.

Достоверность научных положений, результатов и выводов согласованностью полученных данных с известными современными теоретическими представлениями о превращении фуллеритов под давлением, с результатами других исследований, установленных с помощью других методик и признанием их на российских и международных конференциях.

Личный вклад соискателя Соискатель принимал непосредственное участие в обсуждении и постановке задачи и анализе результатов. Все экспериментальные результаты, включенные в диссертацию, получены либо самим соискателем, либо при его непосредственном участии. Анализ полученных результатов и подготовка публикаций выполнена при участии соавторов.

Соответствие диссертации паспорту специальности конденсированного состояния: п. 1 «Теоретическое и экспериментальное изучение физической природы свойств металлов и их сплавов, неорганических и органических соединений, диэлектриков и в том числе материалов световодов как в твердом, так и в аморфном состоянии в зависимости от их химического, экспериментального состояния конденсированных веществ (сильное сжатие, ударные воздействия, изменение гравитационных полей, низкие температуры), фазовых переходов в них и их фазовые диаграммы состояния».

Объем и структура работы библиографии. Диссертация изложена на 154 страницах, содержит 72 рисунка, 17 таблиц и список цитируемой литературы (суммарно 126 пунктов).

Апробация работы Основные положения работы представлены и обсуждены на следующих научных семинарах и конференциях: Annual World Conference Carbon (2009, Biarritz); NanoteC10 International Conference on Carbon Nanoscience and Nanotechnology (2010, Oxford); X International Conference on "Nanostructured Materials" (2010, Rome); Int. Conf. SMEC 2011 (Study of Matter at Extreme Conditions) (2011,Miami - Belize - Mexico – Miami); Internation Conference “Nanomechanical Testing in Materials Research and Development” (2011, Lanzarote, Международная научно-техническая конференция «Полимерные Spain);

композиты и трибология (2011, Гомель, Беларусь); One day Conference/School for Young Scienists Diagnostics of Carbon Nanostructures(2009, 2011, г. СанктПетербург); XXVIth International winterschool on electronic properties of novel materials (2012, Kirchberg / Tirol – Austria); I Международная конференция «Функциональные наноматериалы и высокочистые вещества» (2008, г. Суздаль);

Шестая Международная Конференция «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология» (2009, г. Троицк); 7-ая Международная конференция «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология. Конструкционные и функциональные материалы (в том числе наноматериалы) и технологии их производства» (2010, г. Суздаль); IV Всероссийская конференция по наноматериалам (2011, г. Москва); Второй международный форум по нанотехнологиям Rusnanotech’09 (2009, г. Москва);

Российская ежегодная конференция молодых научных сотрудников и аспирантов (2009, 2010, 2011, г. Москва).

Публикации По теме диссертации опубликовано 32 работы в научных журналах и сборниках трудов конференций и семинаров, в том числе 5 статей в журналах, рекомендованных ВАК.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность проблемы, научная новизна и практическая значимость исследования. Также обоснована необходимость применения спектроскопии КРС. Сформулированы цель и задачи диссертационной работы, приведены основные положения, выносимые на защиту.

Первая глава посвящена критическому анализу литературных данных о фазовом составе, структуре и физико-механическим свойствам продуктов превращения фуллеренов под давлением в зависимости от условий обработки.

Рассмотрены фазовые диаграммы фуллерита С60 в координатах «давлениетемпература». Обобщены данные о фуллеренах, полученные в разных работах, и выявлены расхождения в них. Особое внимание уделено условиям получения твердого графитоподобного углерода и исследованию его структуры методом спектроскопии КРС. Отмечено, что в опубликованных данных отсутствуют сведения о корреляции между структурой и свойствами углеродных фаз в области температурного порога стабильности фуллереновой молекулы. В качестве аналога твердой графитоподобной фазы, полученной из фуллеренов под давлением, рассмотрены углеродные пленки с фуллереноподобной структурой, их механические свойства, трибологические характеристики и износостойкость. Отмечена перспективность использования сверхупругих твердых материалов для триботехнических целей. На основании обобщения и анализа литературных данных сформулирована важность изучения закономерностей формирования упругого твердого углерода из фуллеренов под давлением, механических свойств, вида разрушения и трибологических характеристик армирующих углеродных частиц для разработки физикомеханических основ создания нового класса износостойких металлических композиционных материалов.

Вторая глава посвящена описанию объектов и методов исследования.

В работе использовались порошки Fe, Co, фуллеренов С60 и C60/70. Порошки карбонильного железа ОСЧ-6.2 и ОСЧ-13-2К имели соответственно размер частиц до 10 и до 100 мкм. Средний размер частиц порошка кобальта (99, 88%) составлял 5-12 мкм. Для армирования КМ использовали порошки: смесь C60/ полученная методом электродугового синтеза с последующей экстракцией фуллеренсодержащей сажи производства РНЦ «Курчатовский институт» и С производства Института металлоорганической химии им. Г. А. Разуваева РАН (Н. Новгород). Размер и морфологические характеристики порошков С60 и C60/ изучали с помощью прибора DiaInspect.OSM, представляющего собой комбинацию оптического микроскопа с видеокамерой и устройством захвата кадра под управлением специального программного обеспечения. Прибор предназначен для автоматизированной диагностики морфометрических характеристик абразивных порошков.

Качественный и количественный фазовый состав экстракта фуллеренов определялся методом высокоэффективной жидкостной хроматографии на Хроматографе Cheminert LDC ( USA) дииодометан–ацетон в различных концентрациях, который позволяет измерять мелкие частицы массой 1 мг (точность определения плотности ±0,03 г см-3).

Микроструктуру КМ изучали на микроскопе Olympus (Olympus GX51), высокоразрешающем растровом двухлучевом электронном микроскопе “Quanta 3D FEG” с разрешением 1,2 нм и высокоразрешающем просвечивающем электронном микроскопе TITAN 80-300 (FEI, США), который позволяет достичь разрешения в 0,08 нм.

Углеродные фазы исследовали методом рентгеновской дифракции c помощью дифрактометра «Ultma 4» фирмы «Rigaku» (излучение CuK, высокоскоростной детектор «D/teX», программный пакет PDXL, база данных PDF-2).

Идентификацию углеродных фаз, полученных из фуллеренов под давлением, проводили с помощью спектров комбинационного рассеяния света на высокоразрешающем спектрометре CRM 200 фирмы WITec, оснащенном конфокальной приставкой (лазер - 532 нм, мощность лазера 0,4 mW и 10 mW для полимеризованных фаз и СТФ, соответственно). Размер лазерного пятна в фокусе составлял около 1 мкм. Обработку спектров КРС проводили с помощью программного обеспечения PeakFit и Fityk.

Твердость углеродных фаз измеряли с помощью прибора Nanohadrness Tester (Швейцария, нагрузка 5 мг), микротвердомера ПМТ-3 (нагрузка до 200 г), многофункциональной испытательной установки UМТ-3MO фирмы CETR (США, нагрузка от 50 до 400 г) и твердомера Виккерса (нагрузка до 20 кг).

Кратковременные трибологические испытания образцов КМ проводили в условиях сухого трения на установке ПРУ-1 (Институт машиноведения РАН) по схеме возвратно-поступательного движения образцов со скоростью 0,16 м/сек по пластине из высокоуглеродистой стали твердостью 55 HRC в течение 30 мин, под нагрузкой 50 Н и 500 Н. Испытывали образцы на многофункциональной испытательной установке UМТ-3MO фирмы CETR по схеме кругового движения со скоростью 300 мм/сек в течение 2 час по контртелу из стали твердостью 62 HRC под нагрузкой 50 Н. Поверхность образцов после трибологических испытаний исследовали с помощью микроинтерферометра Линника МИИ-4. Испытания на абразивную изнашиваемость проводились на многофункциональной испытательной установке UМТ-3MO фирмы CETR по свежему следу под нагрузкой 50 Н с линейной скоростью 1800 мм/мин по абразиву зернистостью 18 мкм. Общий путь составлял 9 м.

В третьей главе приведены результаты исследования кристаллической структуры и фазового состава порошков фуллеритов С60 и C60/70.

В качестве модельного материала использовался поликристаллический порошок С60, содержащий 99.98% С60, 0.01% С70, 0.01% других углеродных соединений. Структурные исследования показали, что исходные фуллериты С представляют собой агрегаты кристаллов размером от 10 до 200 мкм (в среднем – 100 мкм). По данным рентгеноструктурного анализа С60 представляет собой ГЦК кристалл с параметрами решетки а=14,16.

Частицы C60/70 являются агрегатами мелких кристаллов. Их средний размер составляет 50 мкм (максимальный – 450 мкм, минимальный менее мкм).

По данным жидкостной хроматографии в различных пробах C60/ содержание С60, С70 и высших фуллеренов составляет соответственно 50-55, 38-42, и 6 вес. %. Идентификация фазового состава C60/70 методом КРС показала наличие С60 и С70.

По данным рентгеноструктурного анализа C60/70 представляет собой смесь различных фаз. Основной кристаллической фазой, присутствующей в представленном C60/70, является кубическая форма С60, кроме этой фазы содержится гексагональная форма С60 (а=10,20 и с=16,36 ), кубическая форма С70 (а=14,99 ) и аморфная составляющая, которая проявляется в появлении широких дифракционных пиков с 2 гало в области фуллереновых пиков 11 и 18° по шкале 2. В фазе С60 с ГЦК упаковкой в C60/70 фиксируется увеличение параметра решетки (а=10,20 вместо а=10,16 ), она представляет собой твердый раствор замещения С70 в С60.

В четвертой главе изучены закономерности формирования структурного состояния углеродного материала, обеспечивающего сочетание сверхупругости и высокой твердости.

Рис. 1. Микроструктура КМ, полученного из смеси они не содержат металла и порошков кобальта и фуллеренов (C60/70) состоят только из углерода.

Измеренная пикнометрическим методом плотность углеродных частиц, экстрагированных из КМ путем растворения матрицы, в зависимости от условий синтеза равна 1,8-2,2 г/см3.

Для изучения закономерностей формирования структурного состояния, обеспечивающего сочетание сверхупругости и высокой твердости, исследована связь структуры и свойств на пределе температурной стабильности фуллереновой молекулы на образцах с градиентом температур от центра к краю, полученных под давлением 5 ГПа. В центре образца частицы мягкие:

наблюдается провал отпечатка при индентировании.

Рис.2. КРС спектр, снятый с углеродной частицы, полученной из С60 при 700 С.

На вставках показаны: углеродная частица, с которой снят спектр, и Спектр КРС, снятый с частицы в центре образца, показывает, что она состоит из разных полимеризованных фаз С60: одномерной орторомбической и двумерных – ромбоэдрической и тетрагональной. Наиболее информативная часть спектра – Ag2 мода. По ней было показано, что доля двумерно полимеризованных фаз (рис.2).

Рис. 3. Эволюция микроструктуры углеродных частиц, полученных из фуллеренов С в смеси с порошком Fe, по мере перемещения от центра к краю образца: (1) – (9) и соответствующие спектры КРС, записанные с точек 1-9.

Ближе к краю образца частицы светлеют и становятся более выпуклыми.

На них не виден след царапины под нагрузкой. По мере удаления от центра образца (при переходе температурного порога стабильности фуллереновой молекулы) в КРС спектрах происходит деградация пиков полимеризованных фуллеритов на фоне подъема линии спектра характерного для СТФ (рис.3). Эти данные получены при съемке с пятна диаметром 1 мкм, т.е. полимеризованная структура сосуществует с новой фазой в субмикронном объеме. Подобный переход (соответствующий переходу от точки 3 к точке 9 на рис.3) можно найти и в пределах одной частицы.

На поверхности углеродной частицы, в которой превращение в СТФ не завершено (рис. 4.б), наблюдаются твердые глобулярные включения размером 20-40 нм (рис. 4.в). Разрушение происходит между этими включениями, где все еще сохраняется полимеризованная структура. Образование СТФ быстрее протекает в наиболее дефектных участках структуры – на пересечении линий скольжения исходного деформированного ГЦК кристалла (рис. 4.а). Последним этапом превращения является их слияние.

Рис. 4. РЭМ изображения поверхности углеродной частицы, в которой превращение С60 в СТФ не завершено: (б) общий вид, (а) и (в) - увеличенные изображения КРС спектр СТФ можно разложить на широкие максимумы, положения которых по литературным данным отвечают за наличие sp2 и sp3 связей (рис.5).

Рис. 5. Разложение КРС спектра СТФ, полученной из фуллеренов С Смесь C60/70содержит дисперсные кристаллы различных фаз, в том числе значительную долю аморфных фуллеренов (как было показано выше), и соответственно закономерности превращения в C60/70 и в С60 различны.

Исходные частицы C60/70 неоднородны по составу. Определенные объемы частиц оказываются более подготовленными к превращению в твердую фазу.

Рис. 6. КРС спектр, снятый с углеродной частицы, полученной из C60/ фуллеренов при 700 С. На вставках показаны: углеродная частица, с которой снят Поскольку в C60/70 значительно меньше протяженных плоскостей неискаженной кристаллической структуры, способных к двумерной полимеризации, то полимеризованное состояние C60/70 сильно отличается от такового для С60 (рис. 6). В спектре, снятом с частицы, полученной из C60/70 при 700 С присутствуют пики С70, одномерно полимеризованного С60, а также небольшое количество 2D полимеризованных фаз С60. В C60/70 количество полимеризованных фаз в 3 раза больше по сравнению с С60.

Рис. 7. Частицы СТФ, полученные из (а) С60 и (б) C60/70 в поляризованном свете.

На вставках – эти же частицы в неполяризованном свете.

полимеризованных фаз. На спектрах проявляются пики от более стойких двумерных полимеров С60. Разложение спектра СТФ показывает наличие sp2 и sp3 связей, как и в случае с полученными в результате этого разложения, выявил увеличение доли разупорядоченного давления прессования до 8 ГПа.

Исследование структуры частиц Рис. 8.Рентгеновские дифракционные спектры микроскопии в поляризованном свете выявило наличие доменов оптической анизотропии, что указывает на наличие слоистой структуры, закономерно ориентированной в пределах каждого домена (рис. 7). Эта особенность структуры выявляется только после полного превращения и не наблюдается в частично полимеризованной области (рис. 7.а).

Видимые домены соответствуют деформированному ГЦК монокристаллу, а в C60/70 – мелкодисперсной смеси кристаллов (рис. 7.а и 7.б).

Рентгеновские дифракционные спектры как для фаз, полученных из С так и для фаз из C60/70, типичны для фаз высокого давления из С60, имеющих соответствуют отражениям (002) (100) (101) (004) (110). Межплоскостные расстояния соответствуют d002= 0,344 нм для фазы из C60/70 и d002=0,337нм для фазы из С60, синтезированных в кобальтовой матрице при 5 ГПа. По полученных из (а) С60 и (б) C60/70 при 5 ГПа таких кластеров с малым числом плоскостей в пакете нельзя отнести к графиту, можно определить эти кластеры как участки нанографеновой структуры.

В пятой главе приведены исследования свойств углеродных частиц. Для частиц, полученных из С60 и из C60/70, характерно отсутствие следов пластической деформации после царапания алмазной пирамидой под нагрузкой до 2 Н. Разработан новый способ экспрессной оценки механических свойств с помощью фиксации области контакта алмазной пирамиды с поверхностью углеродной частицы (рис. 10). Оценивать твердость таких упругих материалов можно и по методу Оливера-Фарра с регистрацией кривых нагружения и разгружения. Кривые микроиндентирования частиц демонстрируют эволюцию механических свойств продуктов превращения фуллереновов под давлением при Рис. 10. Кривые наноиндентирования частиц СТФ, полученных из C60/70 (1) и С60 (2), и науглероженной Fe матрицы (3). На вставке показан след индентирования алмазной пирамидой при нагрузке 50 г. на поверхности микроиндентировании частицы СТФ после разгружения.

(до 90%), но твердость его остается низкой. При царапании такой частицы остается след, хотя после индентирования отпечаток не наблюдается. Частицы СТФ (рис. 10) характеризуются высокой твердостью (9 – 35 ГПа) и высоким упругим восстановлением (85-95%). Вид кривой не меняется с изменением нагрузки практически до макроуровня. Данные по твердости, модулю упругости и межплоскостному расстоянию макрообразцов и армирующих КМ микрочастиц значительно различаются в зависимости фуллеренов (С60 и С60/70), давления и температуры синтеза. Максимальная частиц, полученных в КМ из модулю упругости образцы и частицы СТФ относятся к сверхупругим материалам типа CNx.

В современных публикациях показано, что такое отношение твердости к модулю упругости не только коррелирует с упругим восстановлением, но и определяет поведение материала в условиях трения и износа. При этом частицы выдерживают нагрузку до 20 кг при индентировании по Виккерсу, после чего остаточная деформация выражается в наличии слабых крестообразных вмятин от ребер пирамиды-индентора и захлопнувшихся кольцевых трещин в области контакта частицы СТФ с индентором (рис. 11). После индентирования отсутствуют радиальные трещины, длину которых обычно используют для оценки трещиностойкости керамических материалов. Таким образом, эти частицы характеризуются высокой трещиностойкостью.

Фрактографические исследования поверхностей разрушения СТФ, образовавшихся при ударном нагружении, показали, что частицы, полученные из С60, ломаются по плоским поверхностям раздела, унаследованным от исходного деформированного ГЦК кристалла (рис. 12.а). Полученные из С60/70 частицы имеют раковистый излом, типичный для аморфных материалов (рис. 12.б).

Таким образом, частицы С60/70 имеют более высокую твердость и превосходят частицы из С60 по отношению твердости к модулю упругости. Они являются более перспективными для армирования КМ.

полученных при давлении 5 ГПа из фуллеренов С60(а) и С60/70 (б) композиционного материала.

В процессе высокотемпературного прессования смеси порошков железа и фуллеритов углерод диффундирует из фуллеритов в Fe матрицу. Диффузия углерода наиболее активно протекает по границам гранул исходного железа.

Это приводит к неоднородному упрочнению Fe матрицы при температурах прессования до 1000 С. При 1000 С и выше микротвердость матрицы становится однородной и достигает 11 ГПа.

Трибологические характеристики, полученные в разных работах обычно трудно сравнивать, например, для CNx разброс коэффициента трения составляет величину от 0,08 до 0,45, что связывают не только с различиями в микроструктуре пленок, но и с недостаточной стандартизацией трибологических испытаний.

В нашем случае трибологические свойства КМ на Fe и Co основе исследованы на установке Института машиноведения РАН по схеме возвратнопоступательного движения. Коэффициент трения f КМ с железной и кобальтовой матрицами составляет 0,08 и 0,04, соответственно, что в 5 раз ниже, чем у Fe и Co образцов без армирующих частиц сверхупругой твердой фазы (0,4 и 0,2, соответственно). Трибологические испытания КМ на основе Со, проведенные в ИМЕТ РАН по схеме кругового движения, подтвердили снижение коэффициента трения КМ по сравнению с матричным металлом. В процессе трибологических испытаний поверхность частиц в зоне контакта выглаживается - шероховатость поверхности частиц снижается от 360 до 140 нм.

Трибологические испытания КМ продолжительностью 6 часов показали, что частицы практически не изнашиваются, площадь контакта остается Рис. 13. Влияние температуры синтеза на твердость углеродных частиц (1) и абразивную износостойкость (потерю веса) КМ (2), изготовленного из – на рис.13 она представлена в виде потери веса при изнашивании.

На серии образцов с разным размером армирующих частиц исследована последовательность изменения износостойкости и трибологических характеристик в зависимости от температуры синтеза (табл.1). Показано, что образцы, армированные крупными частицами, содержащими в структуре остаточные полимеры имеют коэффициент трения выше, а износостойкость ниже чем у образцов с частицами СТФ. При высоких температурах синтеза происходит частичная графитизация мелких частиц, что также повышает коэффициент трения и снижает износостойкость. Износостойкость КМ на кобальтовой основе в 40 раз выше, чем у чистого кобальта.

Таблица 1. Температура синтеза КМ, размер исходных фуллеритов, твердость и состав углеродных частиц и свойства КМ (износостойкость и коэффициент трения) Размер исходного фуллерита, мкм Твердость углеродной частицы, ГПа Износостойкость КМ на железной основе, содержащего частицы СТФ в 5раз выше, чем у известных износостойких сталей, что в сочетании с низким коэффициентом трения позволяет считать исследованные КМ очень перспективным триботехническим материалом.

В заключении сформулированы общие выводы по диссертационной работе.

1. Исследовано влияние фазового состава исходных фуллеритов (С60 и С60/70), их дисперсности и условий термобарической обработки (температуры от 500 до 1500°С и давления 5 и 8 ГПа) на структуру и свойства углеродных образцов (диаметром 5 мм и высотой 4 мм) и углеродных частиц (50 – 100 мкм), армирующих композиционные материалы, полученные из смеси порошков металлов (Co, Fe) и порошков фуллеритов.

Установлено, что превращения в С60 и С60/70 под давлением 5 – ГПа протекают по неодинаковым схемам. Рассчитаны относительные доли одномерно (орторомбическая фаза) и двумерно (ромбоэдрическая и тетрагональная фазы) полимеризованных фуллеритов на разных стадиях коллапса фуллереновой молекулы путем разложения спектров комбинационного рассеяния света. Показано, что для С60 при коллапсе фуллеренов и образовании СТФ прекурсором являются в основном двумерно (2D) полимеризованные фазы (более 70%), а для С60/70 – в основном одномерно (1D) полимеризованная фаза (более 50%). Образование сверхупругой твердой углеродной фазы (СТФ) в деформированных ГЦК кристаллах С60 быстрее протекает в местах повышенной концентрации дефектов кристаллического строения (на пересечении линий скольжения).

конфигурацию, а также субструктуру деформированных кристаллов исходных фуллеритов. Частицы СТФ, полученных из С60 демонстрируют террасное разрушение. Эти фрактографические особенности коррелируют с характеристиками микроструктуры, унаследованными от прекурсора – двумерно полимеризованной фазы. Полученные из С60/70 частицы показывают раковистый излом, типичный для аморфной структуры что согласуется с наследованием структуры прекурсора – одномерно полимеризованной фазы.

Полученные из С60 и С60/70 при давлениях 5-8 ГПа СТФ различаются по микротвердости, рассчитанной по методу Оливера-Фарра с помощью кривых нагружения-разгружения, в пределах 9 – 35 ГПа, модулю упругости в пределах 33-188 ГПа и степени упругого восстановления при индентировании от 89 до 95%. Наибольшая твердость достигается на армирующих частицах СТФ, полученных из С60/70 фуллеренов в Со матрице под давлением 8 ГПа.

Разложение спектров КРС частиц СТФ показывает наличие sp2 и sp связей. По соотношению площадей под пиками установлено, что для частиц СТФ, полученных из С60/70 при давлении 8 ГПа, количество разупорядоченного sp3 углерода увеличивается по сравнению с частицами СТФ, полученными при меньших давлениях или из С60.

6. При трибологических испытаниях по возвратно-поступательной и круговой схемам коэффициент трения КМ, армированного частицами, полученными из С60, снижается в 2 раза, а износостойкость повышается в 10 раз по сравнению с характеристиками матричного металла. Коэффициент трения КМ, армированного частицами, полученными из С60/70, снижается в 5-6 раз, а износостойкость повышается в 40-60 раз по сравнению с характеристиками матричного металла.

7. При повышении температуры прессования при давлении 5 ГПа выше температур порога стабильности фуллереновой молекулы твердость углеродной частицы в КМ увеличивается в 3 раза из С60 и в 8 раз из С60/70. Это приводит к снижению коэффициента трения в 3 и 5 раз и повышению износостойкости в и в 40 раз, соответственно.

8. В основе уникальной комбинации свойств лежит структура, состоящая из кластеров многослойного (до 8 слоев) графена. С уменьшением размера графенового кластера растет площадь сопряжения со смежными кластерами, которая, по-видимому, осуществляется посредством sp3 связей.

1. Овчинникова И.Н. Использование системы управления базами данных Microsoft Access для анализа режимов получения износостойких композиционных материалов на основе "металл - фуллерен" // Перспективные материалы. 2008. Вып. 6, ч. 2. С. 371-373.

2. Черногорова О.П., Дроздова Е.И., Овчинникова И.Н., Ашкинази Е.Е.

Трибологические свойства металлических композиционных материалов, армированных частицами сверхупругого твердого углерода // Известия вузов.

Серия «Химия и химическая технология». 2010. Том 53 № 10. С. 118-121.

3. Дроздова Е.И., Черногорова О.П., Потапова (Овчинникова) И.Н.

Структура и свойства композиционного материала на основе железа, содержащего в объеме сверхтвердые углеродные фазы, полученные из фуллерита // Металлы. 2006. №6. С. 48-52.

4. Черногорова О.П., Дроздова Е.И., Блинов В.М., Овчинникова И.Н.

Влияние давления на образование сверхупругих твердых частиц в системе металл-фуллерен и трибологические свойства композиционных материалов, армированных такими частицами // Металлы. 2011. № 2. С. 63-70.

5. Банных О.А., Овчинникова И.Н., Черногорова О.П., Дроздова Е.И., Сиротинкин В.П. Структура и особенности разрушения сверхупругих твердых углеродных материалов, полученных из фуллеритов под давлением // Металлы.

2011. № 5. С. 10-16.

6. Chernogorova O., Drozdova E., Ovchinnikova I., Soldatov A., Ekimov E.

Structure and properties of superelastic hard carbon phase created in fullerene-metal composites by high temperature-high pressure treatment // Journal of Applied Physics.

Прошла рецензирование и сдана в печать в 2012 г.

7. Овчинникова И.Н. Влияние давления при синтезе на структуру и свойства сверхупругой твердой фазы, полученной из фуллеренов // Сборник статей 6-ой Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов. Москва. 2009. С. 547-549.

8. Банных О.А., Черногорова О.П., Блинов В.М., Дроздова Е.И., Овчинникова И.Н. Износостойкие металлические композиционные материалы, армированные сверхупругими твердыми углеродными частицами // сб. Неделя металлов в Москве. Москва. ОАО АХК ВНИИМетМаш им. акад. А.И.Целикова, 2010. С. 120-128.

9. Chernogorova O.P., Drozdova E.I., Blinov V.M., Ovchinnikova I.N., Bul’enkov N.A. Structure and Properties of Superelastic Hard Carbon Phase Obtained from Fullerenes by HTHP Treatment for the Reinforcement of Wear-Resistant Metallic Composites // сборник трудов Annual World Conference Carbon. Biarritz France. 2009. P. 904-1 – 904-4.

10. Ovchinnikova I., Drozdova E., Chernogorova O. Nanostructure and mechanical properties of superelastic hard material obtained from fullerene soot extract under pressure // Proc. Nano 2010 X International Conference on "Nanostructured Materials". Rome. 2010. P. 281.

11. Chernogorova O.P., Drozdova E.I., Ovchinnikova I.N., Soldatov A.V.

Structure and Properties of Superelastic Hard Carbon Phase Created in FullereneMetal Composites by High Temperature-High Pressure Treatment // Proceedings of Int. Conf. SMEC 2011 (Study of Matter at Extreme Conditions). Miami - Belize Mexico - Miami. 2011. P. 68.

12. Chernogorova O.P., Drozdova E.I., Ovchinnikova I.N., Blinov V.M.

Mechanical Properties of Superelastic Hard Carbon Materials Produced by HighPressure High-Temperature Treatment of Fullerenes // Abstracts of Internation Conference “Nanomechanical Testing in Materials Research and Development”.

Lanzarote - Spain. 2011. P. 56.

13. Овчинникова И.Н., Дроздова Е.И., Черногорова О.П. Трибологические характеристики и износостойкость композиционных материалов, полученных из смеси порошков металла и фуллерита // тезисы международной научнотехнической конференции «Полимерные композиты и трибология (поликомтриб-2011)». Гомель – Беларусь. 2011. С. 164.

14. Ovchinnikova I.N. High-resolution Raman microscopic study of C60 fullerite transformation upon HPHT treatment // proc. One day Conference/School for Young Scientists Diagnostics of Carbon Nanostructures. St Petersburg – Russia. 2011. P. 33.

15. Ovchinnikova I.N. Hardness measurement of the superelastic particles obtained from fullerenes under pressure // One-day Conference/School for Young Scientists "Diagnostics of Carbon Naostructures". St Petersburg – Russia. 2009. P. 23.

16. Ovchinnikova I.N., Chernogorova O.P., Drozdova E.I., Soldatov A. Structure and physical properties of nanoclustered graphene synthesized from C60 fullerene under high pressure and high temperature // XXVIth International winterschool on electronic properties of novel materials. Kirchberg / Tirol – Austria. 2012. P. 47.

17. Черногорова О.П., Дроздова Е.И., Овчинникова И.Н. Особенности образования сверхупругого твердого углерода из фуллеренов в металлической среде под давлением // Труды 7-ой Международной конференции «Углерод:

фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология.

Конструкционные и функциональные материалы (в том числе наноматериалы) и технологии их производства». Суздаль. 2010 г. C. 421.

18. Овчинникова И. Н., Особенности трибологических испытаний металлических композиционных материалов, армированных сверхупругими твердыми углеродными частицами // Тезисы VII Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов. Москва. 2010.

C. 164-165.

19. Черногорова О.П., Дроздова Е.И., Овчинникова И.Н., Закономерности формирования структуры, обеспечивающей сверхупругость и высокую твердость продуктов превращения фуллеренов под давлением // Тезисы IV Всероссийской конференция по наноматериалам. Москва. 2011. C. 352.

20. Овчинникова И.Н. Структура и свойства продуктов превращения фуллеритов С60 под давлением в температурной области потери стабильности молекулы фуллерена // тезисы VIII Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов. Москва. 2011. С. 183-184.