WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

На правах рукописи

Галенко Андрей Анатольевич

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ

ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ ОДНОКРАТНОГО ОБЖИГА

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЩЕЛОЧНОГО КАОЛИНА

И ПОЛЕВОГО ШПАТА

Специальность 05.23.05 – Строительные материалы и изделия

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ростов-на-Дону - 2010

Работа выполнена на кафедре «Технология керамики, стекла и вяжущих веществ» Южно-Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института)

Научный руководитель – доктор технических наук, профессор, заслуженный деятель науки и техники РФ Зубехин Алексей Павлович

Официальные оппоненты – доктор технических наук, профессор Евтушенко Евгений Иванович;

кандидат технических наук, доцент Котляр Владимир Дмитриевич.

Ведущая организация – Северо-Кавказский научно-исследовательский институт строительных материалов и технологий «Стромтехника»

Защита состоится 27 октября 2010 г. в 10.15 часов в аудитории 232 на заседании диссертационного совета ДМ 212.207.02 при Ростовском государственном строительном университете по адресу: 344022, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162, т/ф 8(863)263-53-10, E-mail: [email protected]

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Ростовский государственный строительный университет».

Автореферат разослан 24 сентября 2010 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук, доцент Налимова А.В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы: Керамическая облицовочная плитка является одним из эффективных строительных отделочных материалов, к которому, в условиях возрастающей конкуренции, предъявляются все большие требования.

В подавляющем большинстве случаев производство керамической плитки для внутренней облицовки стен осуществляется по технологии двукратного обжига. Однако наиболее перспективным направлением является внедрение современных энерго- и ресурсосберегающих производственных технологий, позволяющих снизить себестоимость и получить высококачественную продукцию. Наиболее существенного снижения себестоимости в данном случае позволяет добиться внедрение технологии однократного обжига.

Существующая технология производства облицовочной плитки двукратного обжига базируется на использовании качественного природного сырья (светложгущиеся глины, обогащённый каолин, мел, кварцевый песок). Замена таких традиционных компонентов комплексными сырьевыми материалами, которые являются более реакционноспособными и ускоряют спекание, позволит решить технологические и ресурсосберегающие проблемы, а также улучшить эксплуатационные свойства керамических строительных материалов.

С учётом специфики разрабатываемого строительного материала - облицовочной плитки важнейшим условием выпуска конкурентоспособной продукции является обеспечение высоких эксплуатационных и эстетикопотребительских свойств. Это может быть достигнуто применением эффективных и высококачественных ангобного и глазурного покрытий. В связи с этим, приоритетной задачей является также разработка составов ангоба и глазури на основе компонентов, позволяющих получить высокопрочное долговечное покрытие, отвечающее предъявляемым требованиям.

В связи с этим тема данной диссертационной работы является весьма актуальной. Настоящая работа выполнялась по плану фундаментальных НИР научного направления Южно-Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института): «Теоретические основы ресурсосберегающих технологий тугоплавких неметаллических и силикатных материалов: композиционных, керамических, стекломатериалов и вяжущих»

Рабочая гипотеза диссертационной работы заключается в следующем:

разработать научные основы энерго- и ресурсосберегающей технологии керамической облицовочной плитки однократного скоростного обжига с использованием необогащённого щелочного каолина Екатериновского месторождения (Украина) и Малышевского полевого шпата.

Целью работы является: разработка состава, а также теоретических основ энерго- и ресурсосберегающей технологии производства керамической плитки однократного скоростного обжига с использованием необогащённого щелочного каолина и полевого шпата, а также ангоба повышенной белизны и полусырой прозрачной глазури.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

• Разработать составы керамической массы с использованием щелочного каолина и полевого шпата для получения малоусадочной высокопрочной облицовочной плитки по технологии однократного скоростного обжига.

• Изучить влияние щелочного каолина как сырьевого компонента керамической массы на процесс спекания, формирования структуры черепка и свойств изделий.

• Методом математического планирования эксперимента обосновать выбор оптимального состава керамической облицовочной плитки.



• Разработать состав ангоба для облицовочной плитки скоростного однократного обжига с использованием щелочного каолина.

• Разработать состав полусырой глазури на основе легкоплавких фритт, обеспечивающей формирование высококачественного покрытия при скоростном однократном обжиге керамической плитки в интервале температур 1080С.

• Провести опытно-промышленную апробацию разработанной ресурсо- и энергосберегающей технологии однократного скоростного обжига керамической облицовочной плитки с использованием необогащённого щелочного каолина Екатериновского месторождения Донецкой области (Украина) и Малышевского полевого шпата.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем:

• разработаны научные основы энерго- и ресурсосберегающей технологии керамической облицовочной плитки однократного скоростного обжига, включающей, % по массе: глина Владимировская ВКС-3 – 56-58; Малышевский полевой шпат – 13-15; Екатериновский щелочной каолин – 22-24; дроблёный бой плитки – 5;

• установлено совместное интенсифицирующее действие на процессы спекания щелочного необогащённого каолина и калиево-натриевого полевого шпата при температурах значительно ниже температуры его плавления, за счёт формирования ряда низкотемпературных силикатов и алюмосиликатов Na и К и их эвтектик в системах Na2O-Al2O3-SiO2 и K2O-Al2O3-SiO2, обусловливающих образование микрорасплава при t=801 0С, что значительно ускоряет спекание черепка;

• разработан состав ангоба с использованием щелочного необогащённого каолина взамен глины Владимировской ВКН-2, что позволяет существенно повысить качественные показатели ангоба с прочностью сцепления с черепком 0,61 кН/см2 и белизной 76% по МС-20;

• разработан состав полусырой легкоплавкой глазури с использованием фритты CE FTR 214, содержащий, % по массе: фритта CE FTR 214 – 53-55; песок кварцевый – 24-26; каолин КВВ-1 – 9-11; глина Владимировская ВКН-2 – 9обеспечивающей формирование высококачественного глазурного покрытия при однократном скоростном обжиге облицовочной плитки при максимальной температуре 1100 0С;

• установлены закономерности взаимодействия керамического черепка, ангобного и глазурного покрытий при синтезе композита «черепок – ангоб – глазурь», заключающиеся в формировании развитого контактного слоя, средняя ширина которого 112,5 мкм, имеющего стеклокристаллическую структуру, между черепком и ангобом и монолитного слоя с постепенным переходом от преимущественно кристаллический структуры спечённого ангоба к стеклообразной структуре прозрачной глазури, а также в существенном упрочнении при изгибе ангобированного и глазурованного черепка до 25,2 МПа.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

• Разработан состав керамической массы для изготовления плитки для внутренней облицовки по технологии однократного обжига, на которую получен патент РФ на изобретение № 2380339 от 05.11.2008. Керамическая масса для производства плитки методом однократного обжига / А.А. Галенко, Л.Д. Попова.

• Разработан состав ангоба с использованием щелочного каолина вместо обогащённого, обладающий повышенными технико-эксплуатационными и эстетико-потребительскими свойствами для керамической плитки однократного обжига на который получено положительное решение на выдачу патента на изобретение по заявке №2009130262/03(042206) от 06.08.2009. Ангоб / А.А. Галенко, А.П. Зубехин, Ю.Ф. Малолеткина.

• Предложена технологическая схема производства керамической облицовочной плитки однократного скоростного обжига с использованием щелочного каолина и полевого шпата, а также разработанных составов ангоба и глазури.

• По результатам научных исследований сформулированы рекомендации для проведения опытно-промышленных испытаний по получению керамической плитки для внутренней облицовки по технологии однократного обжига.

На предприятии ОАО «Стройфарфор» г. Шахты проведена опытнопромышленная апробация, получены опытные образцы изделий в виде керамической плитки.

• Результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс в виде лекционного материала по специальным курсам «Технология керамических материалов и изделий», «Процессы и аппараты технологии строительных изделий» и дипломного проектирования для студентов специальности «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»: в 2009- году студентами выполнены 3 дипломные научно-исследовательские работы.

Апробация работы: Материалы диссертации докладывались и обсуждались на 56-й, 57-й, 58-й, 59-й научно-технических конференциях профессорскопреподавательского состава, научных работников, аспирантов и студентов (г.

Шахты, ШИ(ф)ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ), 2007, 2008, 2009, 2010 гг.), на 57-й, 58-й, 59-й научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников, аспирантов и студентов (г. Новочеркасск, ЮРГТУ (НПИ), 2008, 2009, 2010 гг.); Всероссийском смотре-конкурсе научно-технического творчества студентов высших учебных заведений «Эврика-2009» (г. Новочеркасск, ЮРГТУ (НПИ)); V Общероссийской научной конференции «Актуальные вопросы науки и образования» РАЕ Москва, 2009 г.;

Международной научно-технической конференции «Новые энерго- и ресурсосберегающие наукоёмкие технологии в производстве строительных материалов»

(г. Пенза 2009 г.); Международной научно-технической конференции «Физикохимические проблемы в технологии тугоплавких неметаллических и силикатных материалов», Харьков 2010.

Публикации: По теме диссертации опубликовано 15 печатных работ, в том числе 4 в изданиях, рекомендованных ВАК РФ и международных и Всероссийских конференциях, а также получены патент РФ на изобретение № 2380339 от 05.11.2008 и положительное решение на выдачу патента по заявке №2009130262/03(042206) от 06.08.2009. Ангоб / А.А. Галенко, А.П. Зубехин, Ю.Ф. Малолеткина.

Объём работы: Диссертационная работа изложена в 5 главах на страницах машинописного текста; состоит из введения, аналитического обзора, методики исследований, трёх глав результатов экспериментальных исследований, общих выводов, списка литературы, включающего 116 наименований, содержит 45 таблиц, 32 рисунка и 2-х приложение на 3 стр.: акт об опытнопромышленном испытании по получению керамической плитки однократного обжига разработанного состава на ОАО «Стройфарфор» г. Шахты и акт о внедрении в учебный процесс.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении изложена актуальность выполненной работы, кратко изложены её цели, задачи, сформулирована научная новизна, определена практическая значимость, приведены объём работы, а также публикаций по результатам исследований.

На основе критического анализа литературных источников рассмотрены приоритетные направления развития производства керамических строительных материалов, а также особенности составов керамической плитки для внутренней облицовки. Также рассмотрены составы ангобного и глазурного покрытий.

Показана перспективность использования для разработки составов керамической плитки однократного скоростного обжига новых доступных и не дорогостоящих алюмосиликатных материалов, в частности щелочного каолина. В опубликованных источниках практически отсутствует информация об использовании в составах плиточных масс полевошпатового сырья, особенностях его взаимодействия с другими компонентами масс, а также механизмах физикохимических превращений.

Установлены актуальность и перспективность замены в составе ангоба глин на дешёвый беложгущийся компонент, в частности щелочной каолин, а также применение так называемых «полусырых» глазурей, сочетающих преимущества сырых и фриттованных.

Методика исследований и характеристика материалов.

Приведены виды и химический состав используемых сырьевых материалов, описана методика проведения работы и физико-химических исследований.

В работе использовали следующие сырьевые материалы: глина Владимировская ВКС – 3, глина Владимировская ВКН-2, обогащённые каолины КВВ-1 Белая балка (Украина) и месторождения «Журавлиный Лог», щелочной необогащённый каолин Екатерининского месторождения (Украина), Малышевский полевой шпат, мел МД Копанищенского месторождения, песок ПТ Привольненского месторождения, дроблёный бой керамической плитки предприятия ОАО «Стройфарфор», фритта НF 371 (Испания), фритта FTE 303/С (Испания), фритта CE FTR 214 (Испания), химические составы которых приведены в таблице 1.

Материал Глина ВКС - 3 64,22 20,16 2,80 1,20 1,24 1,00 2,78 - - 6,60 100, Глина ВКН - 2 62,17 23,89 1,19 1,19 1,24 1,09 3,12 - - 6,11 100, Малышевский полевой шпат Каолин КВВ- Белая балка Щелочной каолин Екатериновский Каолин «Журавлиный Лог»

Мел МД Копанищенский Песок ПТ Привольненский Дроблёный бой керамической плитки При исследовании физико-механических и эстетико-потребительских свойств керамической плитки однократного обжига для внутренней облицовки, отвечающей требованиям ГОСТ 6141-91, определяли следующие параметры: общую усадку, водопоглощение, механическую прочность на изгиб, термостойкость, влажностное расширение, величину сцепления ангобного покрытия с черепком, белизну, ТКЛР. Фазовый состав и структуру керамики, ангоба и глазури определяли комплексом физико-химических исследований, включающим дифференциально-термический (ДТА), рентгенофазовый (РФА), электронно-микроскопический и дилатометрический анализы.

Разработка состава керамической массы облицовочной плитки однократного скоростного обжига с использованием щелочного Для разработки керамической массы облицовочной плитки однократного скоростного обжига нами были исследованы 8 вариантов керамических масс аналогичных исходному составу, используемому в производстве облицовочной плитки двукратным обжигом на ОАО «Стройфарфор» г. Шахты, содержащий, % по массе: глина ВКС-3 – 58; каолин КВВ-1 – 10, песок ПТ – 15; мел МД – 12;

бой плитки дроблёный – 5. В исследуемых керамических массах, нами по сравнению с исходной в вариантах 0-4 увеличивалось содержание мела с 12 до 18% с целью интенсификации спекания черепка при однократном обжиге. Послеобжиговые свойства обожжённой керамики при однократном обжиге не удовлетворяли требованиям ГОСТ 6141-91, а также зарубежной нормативной документации по водопоглощению. Для обеспечения завершения образования фазового состава и структуры черепка нами были исследованы керамические массы № 5-8 в состав которых взамен обогащённого каолина КВВ-1 вводили необогащённый щелочной каолин в количестве 10-25%, кроме того в составе керамической массы №Б, послеобжиговые свойства которой полностью удовлетворяют требованиям ГОСТа, а также технологических регламентов, по сравнению с составом №7 был исключён песок и мел, в связи с тем, что в случает с однократным обжигом облицовочной плитки, при котором процессы спекания и формирования ангобного и глазурного покрытий протекают одновременно, недопустимо повышенное газовыделение связанное с декарбонизацией мела. Для определения оптимального соотношения компонентов в шихте состава №Б, с учётом послеобжиговых свойств плитки нами было выполнено математической планирование эксперимента - симплекс-решётчатый план Шеффе неполного третьего порядка. Образцы керамики исследуемых составов №0; 7 и Б (таблица 2) были обожжены при t=1100 0С с изотермической выдержкой 8 минут.

Малышевский полевой шпат Послеобжиговые свойства образцов приведены в приведены в таблице 3.

Послеобжиговые свойства керамической плитки.

Как видно из приведённых результатов, показатели исходного черепка №0 не соответствовали требованиям по водопоглощению. Показатели полученной плитки однократного обжига составов №7 и Б вполне удовлетворяют требованиям ГОСТ. С учётом отрицательного влияния мела на газовыделение при спекании, нами выбран вариант массы №Б как предпочтительный с точки зрения обеспечения формирования качественных ангобного и глазурного покрытий.

Для установления оптимального режима однократного скоростного обжига керамической плитки разработанного состава Б, были проведены исследования зависимости свойств от температуры обжига и скорости её изменения.

Температурный режим обжига образцов был выбран на основе анализа технологических регламентов как отечественных, так и зарубежных предприятий по производству облицовочной плитки: максимальная температура варьировалась от 1060 до 1140 0С (с интервалом 20 0С), общее время обжига составляло 40 минут, в том числе 8 минут изотермической выдержки.

Таким образом, на основании проведённых исследований была установлена максимальная температура обжига керамической массы №Б, которая обеспечивает наилучшие показатели свойств обожжённого черепка. Тот факт, что при 1100 0С керамическая плитка однократного скоростного обжига состава Б с использованием щелочного каолина и полевого шпата отвечает всем требованиям, предъявляемым нормативной документацией подтверждает высокую степень спекания черепка при их совместном содержании.

Для выявления особенностей спекания, формирования фазового состава и структуры керамической плитки при скоростном однократном обжиге по сравнению с двукратным нами были проведены дериватографические, рентгенофазовые и электронно-микроскопические исследования. Результаты дериватографических исследований фазовых превращений при термической обработке шихт №0 (двукратного обжига), 7 и Б (однократного обжига) представлены на рисунке 1.

Анализ дериватограммы керамической массы №0 позволил выявить следующее. Эндотермические эффекты при температурах 122 и 595 0С обусловлены соответственно удалением физической и химически связанной влаги при дегидратации каолинита.

Рисунок 1. Термограммы керамических масс исследуемых составов: 0; 7; Б Эндотермический эффект при температуре 975 0С соответствует декарбонизации мела, содержащего кальцит. В случае наличия в керамической массе в качестве компонента или примеси в глине CaCO3 в керамическом черепке образуется анортит CaO·Al2O3·2SiO2, что подтверждается наличием экзотермического эффекта при 772 0С Дериватограмма керамической массы №7 однократного обжига практически не отличается от термограммы образца №0, соответствующего двукратному обжигу. Это свидетельствует об идентичности протекания физикохимических процессов формирования фаз и структуры керамики при скоростном однократном обжиге. Это объясняется близостью их шихтовых составов, за исключением того, что вместо обогащённого каолина в керамической массе №0, в образце №7 использован необогащённый щелочной каолин, в котором дегидратация каолинита протекает при более низкой температуре, что подтверждается смещением эндотермического пика с 595 0С в составе №0 до 550 0С. Кроме того, как видно из рисунка 1, снижаются температуры образования анортита и декарбонизации CaCO3.

Сопоставление дериватограмм образцов №7 и №Б однократного обжига позволяет выявить существенные различия в их фазовых превращениях. Так, на дериватограмме образца №Б фиксируется экзотермический эффект при температуре 7280С, обусловленный образованием двойных силикатных и тройных алюмосиликатных соединений в системах Na2O-Al2O3-SiO2 и K2O-SiO2-Al2O3, образующих легкоплавкие эвтектики. В системе K2O – SiO2 – Al2O3 находится ряд низкотемпературных эвтектик, но наиболее вероятно образование тетрасиликата калия (K2O·4SiO2) с температурой плавления 767 0С, а также алюмосиликата калия (3K2O·Al2O3·13SiO2) с температурой плавления 810 0С. В системе Na2O-Al2O3-SiO2 образуется алюмосиликат натрия (3Na2O·Al2O3·6SiO2), плавящийся при 760 0С. Эндотермический эффект при t=801 0С и обусловлен плавлением указанных выше легкоплавких соединений и образованием первичного микрорасплава.

Эти фазовые превращения являются одним из важнейших условий значительного ускорения процесса спекания в связи с изменением его механизма:

помимо твердофазовых реакций также имеют место жидкофазовые, скорость которых значительно выше, что обеспечивает полное завершение фазо- и структурообразования в керамической плитке, полученной по технологии скоростного однократного обжига при t=1100 0С. Экзотермический максимум при 998 0С обусловлен кристаллизацией первичного муллита в результате перестройки кристаллической решётки метакаолинита.

Виду того, что полевой шпат является плавнем с повышенной температурой плавления, весьма важным является установление механизма интенсификации процесса спекания в керамическом черепке состава №Б в комплексе с необогащённым щелочным каолином. Для установления их интенсифицирующего действия на спекание плитки были проведены дериватографические исследования масс, состоящих из Малышевского полевого шпата и Екатериновского щелочного каолина, а также каолина КВВ-1 (Белая балка, Украина), в том же соотношении, что и в оптимальном составе, % по массе, каолин : полевой шпат 62,63 : 37,37. Результаты исследований приведены на рисунках 2 и 3.

Как видно из приведённых дериватограмм эндотермические эффекты, связанные с удалением адсорбционной воды в обеих массах происходят при практически одинаковых температурах. Однако эндотермический эффект, связанный с дегидратацией каолинита, в первой массе наблюдался при температуре 544,3 0С, в то время как в массе с обогащённым каолином он смещён в область более высоких температур 637,3 0С. Это позволяет сделать вывод о том, что щелочной каолин обладает повышенной реакционной способностью.

Наиболее же явные различия между исследуемыми массами наблюдаются при повышенных температурах. Так, на дериватограмме образца, содержащего щелочной каолин (рисунок 3) фиксируется экзотермический эффект при температуре 7300С, обусловленный, как было установлено выше, образованием двойных силикатных и тройных алюмосиликатных соединений оксидов калия и натрия, что подтверждает высокую реакционную способность комплекса щелочного каолина и полевого шпата. Очевидно, эндотермический эффект при t=860 0С обусловлен плавлением указанных выше легкоплавких соединений.

Рисунок 2. Дериватографические исследования смеси полевого шпата и Рисунок 3. Дериватографические исследования смеси полевого шпата Экзотермические максимумы при 1015 и 998 0С обусловлены образованием первичного муллита в результате перестройки кристаллической решётки метакаолинита по формуле:

Однако в смеси на основе обогащённого каолина и полевого шпата его интенсивность мала, а на дериватограмме массы со щелочным каолином (рисунок 3) экзотермический максимум, соответствующий образованию муллита весьма интенсивен. Это обусловлено влиянием микрорасплава и как следствие интенсификацией процессов фазо- и структурообразования при спекании плитки в целом.

Проведённые исследования позволили исключить влияние посторонних факторов на процесс спекания и произвести сравнение эффективности реакционного воздействия щелочного и обогащённого каолинов с полевым шпатом на процессы спекания. Это воздействие обеспечивает полное завершение формирования фазового состава и структуры керамического черепка подвергнутого однократному скоростному обжигу при температурах не более 1100 0С.

Для подтверждения вышеизложенного нами были проведены рентгенофазовые исследования по установлению фазового состава плитки оптимального состава №Б, результаты которых приведены на рисунке 4.

Рисунок 4. Рентгенограмма плитки однократного обжига при t=1100 0С оптимального состава (Б), где кв – -кварц; м – муллит.

Как видно, на рентгенограмме образца №Б идентифицированы фазы муллита (0,539; 0,339; 0,269; 0,212 нм) и -кварца (0,427; 0,335; 0,3264 0,206; 0,213;

0,198; 0,182; 0,167 нм). Кроме того, на рентгенограмме наблюдается достаточно интенсивное гало, что свидетельствует о повышенном количестве стеклофазы.

В производстве тонкой строительной керамики, к которой относится и облицовочная плитка изделия должны обладать совокупностью конкретных свойств и определённой прочностью, которая зависит от структуры черепка.

Структура черепка оценивается как её фазовым составом, так и микроструктурой. В связи с этим для выявления особенностей характера структуры керамики образцов, предопределяющих дальнейшие процессы формирования покрытий черепка ангобом и глазурью, нами проведены исследования методом электронной микроскопии с помощью сканирующего электронного микроскопа QUANTA 200 (рисунок 5).

Рисунок 5. Электронно-микроскопическая структура керамической Как видно из рисунка 5 (а), строение черепка №Б характеризуется равномерной тонкозернистой структурой, не содержащей крупных пор, что подтверждается при повышенном увеличении х1000. Структура плитки представлена стеклокристаллическим монолитом (рисунок 5 б), пронизанным тонкозернистыми чешуйчатыми кристаллами муллита и кристаллами -кварца.

За счёт повышенного содержания стеклофазы, являющейся цементирующей связкой, обусловлена повышенная плотность керамической плитки и соответственно её механическая прочность.

Таким образом, результаты проведённых исследований убедительно подтверждают эффективное совместное воздействие щелочного необогащённого каолина и полевого шпата на процессы спекания за счёт их высокой реакционной способности, что позволяет получить высококачественный строительный материал – керамическую облицовочную плитку по современной энергосберегающей технологии однократного обжига.

Разработка ангоба и глазури для керамической облицовочной плитки однократного скоростного обжига и исследование свойств композита Важной стадией производственного процесса, предопределяющего качество плитки, является её ангобирование и глазурование. При однократном скоростном обжиге ввиду одновременного формирования фазового состава и структуры в черепке и образовании покрытия особую роль приобретает ангобирование, которое позволяет обеспечить надёжное сцепление глазури с черепком, а также скрыть цвет черепка и уменьшить расход дорогостоящей глазури. Глазурное покрытие придаёт готовому изделию ряд ценных свойств. Прежде всего, существенно повышаются физико-механические показатели, улучшаются эстетико-потребительские свойства, обеспечивающие её конкурентоспособность, повышается долговечность и гигиеничность. В связи с этим необходимо было разработать составы ангоба и глазури, которые не только подходили бы по главным показателям к плитке однократного обжига, но и имели бы повышенные физико-механические и эстетические свойства.

Разработка состава ангоба должна осуществляться с учётом необходимости повышения температуры его спекания для обеспечения беспрепятственной дегазации в процессе обжига и формирования высокопрочного контактного слоя между черепком и ангобом. Это предопределяет необходимость введения в состав ангоба доступного, высокореакционного компонента, позволяющего обеспечить получение высокопрочного покрытия повышенной белизны, такого как щелочной каолин.

Исходя из вышеизложенного на основании литературных и производственных данных были исследованы шихтовые составы ангобов с использованием щелочного каолина, представленные в таблице 3, в качестве базового был принят типовой состав ангоба предприятия ОАО «Стройфарфор».

Для установления зависимости физико-технических свойств ангоба от температуры обжига были проведены исследования послеобжиговых свойств в температурном интервале 1000 - 1100 0С, результаты которых приведены в таблице 4.

Воздушная Водопогло- Огневая Пористость, Плотность, состава Эстетико-потребительские свойства ангоба оценивали определением коэффициента отражения образцов (КО) в обожжённом состоянии на фотометре ФМ-56 (таблица 5).

Анализ показателей, приведённых в таблицах 4 и 5, позволил установить оптимальный состав ангоба №4-Е, а также определить максимальную температуру обжига 1100 0С, при которой достигаются наилучшие показатели.

Как установлено, разработанный состав ангоба с использованием щелочного каолина интенсивно взаимодействует с черепком в системе черепок-ангоб, что подтверждается образованием развитого контактного слоя (рисунок 6).

Рисунок 6. Электронно-микроскопическая структура Структура контактного слоя, как видно на рисунке 6, представляет собой плотную остеклованную субстанцию, включающую кристаллы кварца. В целом контактный слой представляет собой промежуточный по составу и структуре материал между черепком и ангобом, его наличие позволяет сделать предположение о высокой степени адгезии между этими двумя слоями. Следует также отметить, что образование контактного слоя является следствием одновременного формирования фазового состава и структуры керамического черепка и его покрытия. Это возможно только при однократном обжиге, что является неоспоримым его преимуществом перед двукратным.

Таким образом, разработанный нами состав ангоба позволяет получить не только высококачественное покрытие, обеспечивающее прочное сцепление с черепком, но и повышенные эстетические свойства керамической плитки.

Основные эстетико-потребительские свойства керамической плитки напрямую зависят от качества глазурного покрытия, к которому предъявляются повышенные требования, в частности высокая степень сцепления с основанием, отсутствие микротрещин и наколов, прозрачность и блеск.

В связи с тем, что для облицовочной плитки однократного обжига нами разработан новый состав керамической массы, существенно отличающийся от состава массы двукратного обжига и состав ангоба, возникла необходимость в новом составе глазурного покрытия. Как было установлено, для обеспечения высокого качества глазурного покрытия необходимо обеспечить его размягчение и плавление при температурах более 1050 0С. Так как указанные процессы в глазури, прежде всего, от аналогичных во фритте, необходимо произвести подбор её сорта в соответствии с условиями обжига. С целью получения глазури для керамической плитки однократного обжига подбор осуществлялся по каталогам фирмы-изготовителя, в результате чего была выбрана фритта CE FTR 214, позволяющая варьировать температуру обжига от 1020 до 1100 0С.

С учётом высказанных соображений была произведена поэтапная замена фритты в шихтах.

Для определения соответствия характеристик глазури режиму обжига, экспериментально была установлена температура плавления глазури как основной показатель, обеспечивающий беспрепятственную дегазацию черепка. Замена фритты FCE-303C на CE FTR 214, как и ожидалось, приводит к увеличению температуры плавления, что в условиях скоростного однократного обжига позволит осуществить выход газов из черепка и ангоба до начала формирования глазурного покрытия. Следует отметить, что при полной замене фритты на более тугоплавкую температура плавления глазури является чрезмерной (1105 0С), поскольку превышает максимальную температуру обжига (1100 0С).

Данный факт делает этот состав непригодным, так как глазурь в процессе обжига должна образовать расплав определённой вязкости для обеспечения нормального разлива и недопущения потёков, в данном же случае расплав не образуется. Показатель близкий к требуемому имеет глазурь, в составе которой используются обе фритты (1084 0С), однако её состав нельзя назвать оптимальным, ввиду его многокомпонентности. Проблема повышенной тугоплавкости глазури была решена увеличением содержания глины, за счёт содержания дорогостоящей фритты, что и позволило обеспечить оптимальную температуру плавления в образце №8 (1090 0С), имеющего следующий состав (% по массе):

фритта CE FTR 214 – 55; песок кварцевый – 25; каолин КВВ-1 – 10; глина ВКНС целью получения высокопрочного глазурного покрытия необходимо соответствие её ТКЛР с соответствующими показателями черепка и ангоба, которые были определены на оптическом дилатометре, ТКЛР глазури (6,41·10-6 0С-1) меньше аналогичного показателя для черепка (7,43·10-6 0С-1), а ТКЛР ангоба (7,12·10-6 0С-1) близок к черепку и к глазури. Это позволяет сделать вывод о том, что ангобное покрытие эффективно снижает напряжения между глазурью и черепком, что является одним из основных условий обеспечения высоких качественных показателей готовой продукции.

Для установления оптимального режима однократного скоростного обжига керамической плитки №Б, покрытой разработанными составами ангоба и глазури, были проведены исследования зависимости свойств от температуры обжига и скорости её изменения. Температурный режим обжига образцов был выбран на основе анализа технологических регламентов как отечественных, так и зарубежных предприятий по производству облицовочной плитки: максимальная температура варьировалась от 1060 до 1140 0С, общее время обжига составляло 40 минут, в результате чего был разработан оптимальный режим обжига, представленный на рисунке 7.

Основной отличительной особенностью данной кривой от аналогичных для двукратного обжига является увеличенная зона А2, в которой производится снижение скорости подъёма температуры, кроме обеспечения беспрепятственной дегазации, это снижение позволяет снизить напряжения внутри черепка, связанные с резким изменением температуры.

Рисунок 7. Кривая однократного обжига, где приведены следующие Следует также отметить более плавное снижение температуры в зонах охлаждения Е и F, начинающееся с отключения верхних горелок, что сохраняет температурный градиент между черепком и глазурью вплоть до начала её затвердевания, данное решение обеспечивает беспрепятственное завершение остаточной дегазации и снижение риска возникновения дефектов за счёт различия в теплоёмкостях слоёв.

Для облицовочной керамической плитки как строительного материала немаловажным свойством является долговечность, и что наиболее важно для данного вида продукции – сохранение эстетико-потребительских свойств глазурного покрытия. При длительной эксплуатации плитки для внутренней облицовки стен во влажных помещениях происходит увеличение размеров черепка, что может привести к образованию волосяных трещин на поверхности глазури.

Исходя из вышесказанного, по установленной методике было определено влажностное расширение плитки на основе разработанных составов, которое составило 0,035%, что ниже максимально допустимого по европейским стандартам 0,04%.

Не менее важным свойством, позволяющим характеризовать цекоустойчивость плитки, является термостойкость. Так согласно установленной нормативной документацией методикой предлагаемая плитка выдержала испытания, однако для более эффективной оценки полученных результатов цикл испытания повторялся до возникновения в образцах дефектов. Керамическая плитка однократного обжига, покрытая ангобом и глазурью, разработанных составов выдержала 26 циклов испытаний, что существенно превышает аналогичные показатели для заводской продукции и аналогичных составов однократного обжига.

В результате проведённой работы, с учётом полученных данных и технологических параметров, была разработано технологическая схема производства керамической облицовочной плитки однократного обжига. Для подтверждения полученных научно-технических результатов была проведена апробация разработанной технологии керамической плитки однократного скоростного обжига в производственных условиях ОАО «Стройфарфор» г. Шахты, результаты которой приведены в акте (приложение 1), дано положительное решение на её применение в промышленности.

Расчётом ожидаемого экономического эффекта показано: внедрение ресурсосберегающей технологии производства керамической плитки для внутренней облицовки стен позволит снизить расчётную себестоимость продукции с 112,04 руб./м2 для плитки двукратного обжига до 100,2 руб./м2 и получить годовой экономический эффект в размере 31011000 рублей, в расчёте на производство 3000000 м2 плитки в год.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны научные основы энерго- и ресурсосберегающей технологии керамической облицовочной плитки однократного скоростного обжига с использованием щелочного необогащённого каолина и полевого шпата.

2. Разработан состав керамической облицовочной плитки однократного обжига, отличающийся от состава плитки двукратного обжига: использованием щелочного каолина взамен обогащённого, а также применением полевого шпата в качестве плавня вместо мела, в количестве (% по массе): глина Владимировская ВКС-3 – 56-58; Екатериновский щелочной каолин – 22-24; Малышевский полевой шпат – 13-15; дроблёный бой плитки – 5.

3. Установлены закономерности изменения основных свойств керамического черепка - усадки, водопоглощения, прочности на изгиб в зависимости от составов керамических масс и условий обжига. Установлено, что формирование фазового состава и структуры керамической плитки разработанного состава при однократном скоростном обжиге при t=1100 0С обеспечивается за счёт интенсификации процесса спекания благодаря комбинации необогащённого щелочного каолина и полевого шпата, характеризующихся высокой реакционной способностью.

4. Комплексом физико-химических методов исследований: ДТА, РФА, электронной микроскопии установлено, что при взаимодействии калиевонатриевого полевого шпата со щелочным каолином с повышенным содержанием оксидов щелочей в области температур 700-800 0С образуется ряд легкоплавких силикатных и алюмосиликатных соединений калия и натрия и эвтектик между; K2O·4SiO2, 3K2O·Al2O3·13SiO2, 3Na2O·Al2O3·6SiO2, образующих микрорасплав при t=801 0С что и обусловливает интенсификацию спекания плитки.

5. Разработан состав ангоба повышенной белизны с улучшенными технико-эксплуатационными свойствами для керамической облицовочной плитки однократного обжига, содержащий, % по массе: каолин 10; щелочной каолин 15-20; песок кварцевый 15-20; фритта FTE303/C – 30-35; фритта HF 371 – 20-25.

6. Выявлено, что при однократном обжиге при температурах до 1100 0С происходит активное взаимодействие ангоба и черепка, проявляющееся в формировании развитого контактного стеклокристаллического слоя, обеспечивающего получение композита «черепок-ангоб», высокая прочность которого была установлена по разработанной методике.

7. Разработан состав прозрачной полусырой глазури для керамической плитки однократного обжига, обеспечивающий беспрепятственную дегазацию керамического черепка, и как следствие получение высоких строительнотехнических и эстетико-потребительских свойств керамической плитки, содержащий (% по массе): фритта CE FTR 214 – 53-55; песок кварцевый – 24-26;

каолин КВВ-1 – 9-11; глина Владимировская ВКН-2 – 9-11.

8. Установлен оптимальный режим скоростного однократного обжига керамической плитки для внутренней облицовки; показано, что снижение скорости нагрева при температуре 800-1000 0С является достаточно эффективным методом снижения негативного воздействия дегазации на качество плитки. Выявлен положительный результат от создания температурных градиентов между нижней и верхней частью обжигового канала печи. Доказано, что равномерное снижение температуры в зоне охлаждения является более эффективным и бездефектным касательно качественных показателей плитки, чем ступенчатое.

9. Разработана технологическая схема производства керамической плитки однократного скоростного обжига, высокая эффективность и технологичность которой подтверждены результатами опытно-промышленной апробации.

10. Внедрение ресурсосберегающей технологии производства керамической плитки для внутренней облицовки стен позволит снизить расчётную себестоимость продукции с 112,04 руб./м2 для плитки двукратного обжига до 100, руб./м2 и получить годовой экономический эффект в размере 31011000 рублей, в расчёте на производство 3000000 м2 плитки в год.

Основные положения диссертационной работы 1. Чирской А.С. Технология однократного обжига (монопороза) керамической плитки для внутренней облицовки стен / А.С. Чирской, А.А. Галенко // Перспективы развития Восточного Донбасса: сб. науч. тр. / Шахтинский ин-т (филиал) ЮРГТУ (НПИ). - Новочеркасск: УПЦ «Набла» ЮРГТУ (НПИ), 2007. - С. 333-336.

2. Галенко А.А. Разработка состава керамических масс однократного обжига с карбонатным плавнем // А.А. Галенко, А.П. Зубехин, Л.Д. Попова // Студенческая научная весна – 2008: материалы Межрегион. науч.-техн. конф. Южного федерального округа / Юж. – Рос. гос. техн. ун-т. – Новочеркасск: ЛИК, 2008. – С. 335 - 336.

3. Галенко А.А. Разработка и исследование оптимального состава керамических масс однократного обжига / А.А. Галенко // Перспективы развития Восточного Донбасса. Часть 2: сб. науч. тр. / Шахтинский ин-т (филиал) ЮРГТУ (НПИ). - Новочеркасск: УПЦ «Набла» ЮРГТУ (НПИ), 2008. - С. 257-262.

4. Зубехин А.П. Исследование возможности замены мела легкоплавкой глиной в керамических массах однократного обжига / А.П. Зубехин, А.А. Галенко, Л.Д. Попова // Фундаментальные исследования. – М.: «Академия естествознания», 2009. С. 48-50.

5. Малолеткина Ю.Ф. Разработка состава ангоба и технологии ангобирования облицовочной керамической плитки однократного обжига / Ю.Ф. Малолеткина, А.А. Галенко // Студенческая научная весна – 2009: материалы Межрегион. науч.техн. конф. Южного федерального округа / Юж. – Рос. гос. техн. ун-т. – Новочеркасск: ЛИК, 2008. – С. 295 - 296.

6. Зубехин А.П. Керамическая масса однократного обжига с использованием в качестве плавней производственных отходов / А.П. Зубехин, А.А. Галенко, Л.Д. Попова // Стекло и керамика. – 2009. - №7. – С. 17-19.

7. Галенко А.А. Интенсификация процесса спекания керамической плитки однократного обжига путём снижения тугоплавкости массы / А.А. Галенко, А.П. Зубехин, Л.Д. Ппова // Результаты исследований 2009: материалы 58-й науч.-техн. конф.

ЮРГТУ (НПИ). – Новочеркасск, 2009. – С. 235-237.

8. Zubekhin A.P. One – time firing ceramic mix using manufacturing waste products as fluxes / A.P. Zubekhin, A.A.Galenko, L.D. Popova // Glass and ceramics. Springer New York – 2009. - №7. – Р. 249-251.

9. Галенко А.А. Оценка возможности использования отходов горнодобывающей промышленности в керамических массах однократного обжига / А.А. Галенко, Т.Г. Деркачёва // Перспективы развития Восточного Донбасса. Часть 2: сб. науч. тр. / Шахтинский ин-т (филиал) ЮРГТУ (НПИ). - Новочеркасск: УПЦ «Набла» ЮРГТУ (НПИ), 2009. - С. 267-272.

10. Пат. 2380339 Россия, МПК С 04 В 33/132. - №2008144009/03 / Керамическая масса для производства плитки методом однократного обжига / А.А. Галенко, Л.Д. Попова // Опубл. 27.01.2010, Бюл. № 3.

11. Галенко А.А. Разработка состава ангоба для облицовочной керамической плитки однократного обжига / А.А. Галенко // Изв. Вузов. Сев.-Кавк. Регион. Техн.

науки.- 2010.- №1.- с. 88-91.

12. Галенко А.А. Разработка состава глазури для керамической плитки однократного обжига / А.А. Галенко // Сб. конкурс. работ Всерос. смотра-конкурса науч.техн. творчества студентов высш. учеб. заведений «Эврика-2009», г. Новочеркасск, декабрь 2009 г. / Мин-во образования и науки РФ, Юж.-Рос. гос. техн. ун-т.(НПИ). – Новочеркасск: Лик, 2010. – с.127-129.

13. Галенко А.А. Зависимость послеобжиговых свойств керамической плитки однократного обжига от содержания щелочного каолина / А.А. Галенко // Новые энерго- и ресурсосберегающие наукоёмкие технологии в производстве строительных материалов : сборник статей Международной науч.-техн. конференции. – Пенза: Приволжский Дом знаний, 2009. – с. 23-25.

14. Галенко А.А. Керамическая плитка однократного обжига с использованием кварц-полевошпатового сырья / А.А. Галенко // Строительные материалы.- 2010.С. 47-48.

15. Галенко А.А. Зависимость формирования фазового состава и структуры керамического черепка от состава масс / А.А. Галенко // Строительные материалы.- 2010.С. 44-46.

Получено положительное решение на выдачу патента на изобретение по заявке №2009130262/03(042206) от 06.08.2009. Ангоб / А.А. Галенко, А.П. Зубехин, Ю.Ф. Малолеткина.

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ

ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ ОДНОКРАТНОГО ОБЖИГА

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЩЕЛОЧНОГО КАОЛИНА

И ПОЛЕВОГО ШПАТА

Формат 60 84 1/16. Бумага офсетная. Печать цифровая.

Усл. печ. л. 1,5. Тираж 100 экз. Заказ 48-832.

346428, г. Новочеркасск, ул. Просвещения,



Похожие работы:

«Семенов Николай Александрович РЕОЛОГИЯ И МЕХАНИКА ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМЫХ НАНОСУСПЕНЗИЙ НА ОСНОВЕ ПОЛИИМИДОВ Специальность 01.02.05 — Механика жидкости, газа и плазмы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва - 2013 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном учреждении науки Институте прикладной механики РАН (ИПРИМ РАН). доктор технических наук, профессор Научный руководитель : Яновский Юрий Григорьевич Официальные...»

«Мирошник Александр Сергеевич Логистические принципы построения и функционирования терминальной системы Специальность 08.00.05.- экономика и управление народным хозяйством: логистика АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук Ростов – на – Дону 2010 2 Работа выполнена на кафедре Организация перевозок и дорожного движения Ростовского государственного строительного университета Научный руководитель : В.В.Зырянов, доктор технических наук,...»

«Назарова Елена Игоревна Численное исследование математических моделей оптимального измерения 05.13.18 – математическое моделирование, численные методы и комплексы программ Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук Челябинск – 2012 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Южно-Уральский государственный университет (НИУ). Научный руководитель д-р физ.-мат. наук, доц. Келлер Алевтина Викторовна. Официальные оппоненты : Кадченко Сергей Иванович,...»

«УДК 517 Шамаров Николай Николаевич ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ЭВОЛЮЦИОННЫХ ПОЛУГРУПП ИНТЕГРАЛАМИ ПО ТРАЕКТОРИЯМ В ВЕЩЕСТВЕННЫХ И p-АДИЧЕСКИХ ПРОСТРАНСТВАХ 01.01.01 вещественный, комплексный и функциональный анализ Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора физико-математических наук Москва 2011 Работа выполнена на кафедре математического анализа механико-математического...»

«ЮСУПОВА РАМЗИЯ ИСМАГИЛОВНА ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ПОЛИМЕР-КОЛЛОИДНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ПОЛИАМФОЛИТ – ДОДЕЦИЛСУЛЬФАТ НАТРИЯ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА УСТОЙЧИВОСТЬ БИОСУСПЕНЗИЙ 02.00.11 – коллоидная химия и физико-химическая механика автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук Казань-2009 Работа выполнена в ГОУ ВПО Казанский государственный технологический университет Научный руководитель : доктор химических наук, профессор Барабанов Вильям Петрович. Официальные...»

«Королев Евгений Валерьевич Разработка унифицированного стека сетевых протоколов для полевых шин корабельных систем управления техническими средствами Специальность 05.13.06. Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (судостроение) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учной степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2011 Работа выполнена в ОАО Концерн НПО Аврора Научный руководитель кандидат технических наук Третьяков Владимир...»

«КАРКУЛЕНКО Наталья Георгиевна ТЕХНОЛОГИЯ РЕАЛИЗАЦИИ КОМПЕТЕНТНОСТНОГО ПОДХОДА В СИСТЕМЕ БИЗНЕС-ОБРАЗОВАНИЯ 13.00.08 – Теория и методика профессионального образования АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Тамбов 2004 Работа выполнена в лаборатории Информационные технологии в обучении Тамбовского государственного технического университета. Научный руководитель доктор педагогических наук, доктор экономических наук, профессор Денисова...»

«Сорокопудова Ольга Евгеньевна ПОЛИТИЧЕСКАЯ МЫСЛЬ В.В. РОЗАНОВА: СПЕЦИФИКА И ПРОБЛЕМЫ ИССЛЕДОВАНИЯ Специальность 23.00.01 – теория и философия политики, история и методология политической наук и АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата политических наук Москва – 2012   Работа выполнена на кафедре истории социально-политических учений факультета политологии федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального...»

«МИЛЯКОВ Денис Федорович ГЕОИНФОРМАЦИОННЫЙ МЕТОД ПРЕДСТАВЛЕНИЯ, ОТОБРАЖЕНИЯ И ОЦЕНКИ ОБСТАНОВКИ В БЛИЖНЕЙ МОРСКОЙ ЗОНЕ Специальность: 25.00.35 – Геоинформатика Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Соискатель: (личная подпись) Научный руководитель : д.т.н. проф. С.И. Биденко (личная подпись) Санкт-Петербург– Петродворец, 2006 г. Работа выполнена в Военно-морском институте радиоэлектроники...»

«КУЗНЕЦОВА ЕЛЕНА АНАТОЛЬЕВНА ИССЛЕДОВАНИЕ АМОРТИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ЧЕЛОВЕК – ОБУВЬ – ОПОРА В ФАЗЕ ПЕРЕДНЕГО ТОЛЧКА Специальность 05.19.01 – Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук КАЗАНЬ 2009 Работа выполнена на кафедре Технология кожи, меха и изделий из кожи ГОУ ВПО Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности Научный руководитель доктор технических наук,...»

«Раковская Лариса Ивановна СОЦИАЛИЗАЦИЯ ПОДРОСТКА В ДЕТСКИХ ДВИЖЕНИЯХ И ОБЪЕДИНЕНИЯХ В УСЛОВИЯХ РОССИЙСКОЙ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТИ 22.00.04 – Социальная структура, социальные институты и процессы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата социологических наук Ставрополь - 2006 2 Работа выполнена в ГОУ ВПО Северо-Кавказский государственный технический университет Научный руководитель : кандидат философских наук, доцент Барсукова Татьяна Ивановна Официальные...»

«Тарасов Сергей Сергеевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДИСКОВ И КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ ГТД ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ РЕЖУЩЕЙ КЕРАМИКИ Специальность 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физикотехнической обработки Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Рыбинск – 2013 2 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении...»

«Михаев Иван Михайлович СОЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ИЗМЕНЕНИЯ КАЧЕСТВА ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ В ПРИМОРСКОМ КРАЕ Специальность 22.00.04 – Социальная структура, социальные институты и процессы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата социологических наук Хабаровск – 2009 1 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Тихоокеанский государственный университет. Научный руководитель кандидат...»

«Прокопенко Евгения Викторовна КАНОНИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ КУБИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИЗОВАННЫХ КРИВЫХ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ЗАДАЧАХ ИЗУЧЕНИЯ МНОГОМЕРНЫХ МАССИВОВ 05.13.18 – математическое моделирование, численные методы и комплексы программ АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук Барнаул, 2009 Работа выполнена на кафедре математического анализа ГОУ ВПО Кемеровский государственный университет Научный руководитель : кандидат физико-математических...»

«Притулин Роман Валерьевич УГОЛОВНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ АВТОРСКИХ И СМЕЖНЫХ ПРАВ: ПРОБЛЕМЫ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ Специальность 12.00.08 - уголовное право и криминология; уголовно-исполнительное право АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата юридических наук Москва – 2010 2 Работа выполнена на кафедре уголовно-правовых дисциплин Московского института экономики, политики и права Научный руководитель : кандидат юридических наук, доцент Дмитренко Андрей...»

«ЛУНЁВ ИВАН ВЛАДИМИРОВИЧ ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И ДИПОЛЬНОЙ ПОДВИЖНОСТИ ВОДОРОДОСВЯЗАННЫХ РАСТВОРОВ МЕТОДОМ ВРЕМЕННОЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СПЕКТРОСКОПИИ Специальность 01.04.03 – радиофизика АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук Казань – 2007 Работа выполнена на кафедре радиоэлектроники Казанского государственного университета. кандидат физико-математических наук, Научный руководитель : доцент Ю.А. Гусев; кандидат...»

«МЕШКОВ Вадим Алексеевич ВЛИЯНИЕ ИНФРАСТРУКТУРЫ РЕАЛЬНОГО СЕКТОРА НА УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ ЭКОНОМИКИ РЕГИОНА Специальность 08.00.05 – Экономика и управление народным хозяйством (региональная экономика) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук Ижевск - 2007 Диссертационная работа выполнена в Пермском филиале Института экономики Уральского отделения Российской академии наук Научный руководитель – доктор экономических наук, профессор Пыткин...»

«Дегтярева Екатерина Игоревна ОРТОПЕДО-ХИРУРГИЧЕСКОЕ ЛЕЧЕНИЕ ПАРАЛИТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ СТОП У ДЕТЕЙ ПРИ ПОРОКАХ РАЗВИТИЯ ПОЗВОНОЧНИКА 14.00.22. – травматология и ортопедия АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата медицинских наук Санкт-Петербург 2009 -4 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении дополнительного профессионального образования Санкт-Петербургская медицинская академия последипломного образования Росздрава Научный...»

«ДУРНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ ГРАЖДАНСКО-ПРАВОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПО ДОГОВОРУ УЧАСТИЯ В ДОЛЕВОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ МНОГОКВАРТИРНЫХ ДОМОВ Специальность 12.00.03 - гражданское право; предпринимательское право; семейное право; международное частное право АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата юридических наук Владикавказ 2011 Работа выполнена на кафедре гражданского права и процесса Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования...»

«МАЛИНИНА ОЛЬГА ВЛАДИМИРОВНА ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РАСХОДА ВЫПАРА И СПОСОБОВ ЕГО УТИЛИЗАЦИИ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕАЭРАЦИИ ВОДЫ Специальность 05.14.14 Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Иваново 2004 Работа выполнена в научно – исследовательской лаборатории Теплоэнергетические системы и установки Ульяновского государственного технического университета Научный...»






 
2014 www.av.disus.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.