WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

1

На правах рукописи

КОЗЛОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ОСОБЕННОСТИ ЛЕГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ

30ХГСН2А МЕДЬЮ МЕТОДАМИ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ И ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ

Специальность:

05.02.01 – Материаловедение в машиностроении

Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

Москва 2009 2

Работа выполнена в ГОУ государственный «Московский индустриальный университет» (МГИУ).

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Овчинников Виктор Васильевич

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Баранов Юрий Викторович кандидат технических наук Истомин–Кастровский Владимир Владимирович

Ведущая организация: ГОУ ВПО «МАТИ» – Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского

Защита состоится «02» декабря 2009 года в 16-30 на заседании диссертационного совета Д.212.129.01 при ГОУ «Московский государственный индустриальный университет» по адресу: 115280, Москва, ул. Автозаводская, д. С диссертаций можно ознакомиться в библиотеке ГОУ МГИУ.

Автореферат разослан «1» ноября 2009 года Учёный секретарь диссертационного Совета Д.212.129. кандидат технических наук, доцент Иванов Ю.С.

1.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В конструкциях летательных аппаратов достаточно широко применяются высоконагруженные шарнирные соединения, работающие в условиях трения скольжения. К ним относятся тормозные гаки самолетов корабельного базирования, шарнирные узлы крепления закрылков, элеронов и горизонтальных рулей поворота; узлы крепления посадочных тормозных щитков.

Эффективность управления и маневренности самолетов в значительной степени зависит от надежности и работоспособности указанных высоконагруженных шарнирных соединений. При ограниченных размерах шарнир должен выдерживать значительные сосредоточенные нагрузки, обеспечивать минимальные люфты между его элементами, обладать малым коэффициентом трения в условиях высоких контактных напряжений и хорошей износостойкостью в течение всего ресурса самолета.

Сочетание комплекса требуемых свойств деталей шарнира может быть получено при нанесении на поверхность высокопрочного металла слоя материала определенной толщины с хорошими антифрикционными свойствами. При изготовлении шарнирных соединений для крепления массивных деталей материал с антифрикционными свойствами наносится на внутреннюю и торцевую поверхности втулки, которая сама фиксируется в гнездах фюзеляжа самолета. В случае выполнения шарнирных соединений крепления элеронов и других элементов крыла, антифрикционный материал наносится на рабочую поверхность фиксирующих болтов.

В связи с этим для обработки деталей возможно применение двух методов легирования поверхностного слоя деталей из стали 30ХГСН2А – электроискровое легирование (для обработки внутренних поверхностей втулок) и ионной имплантации (для обработки рабочей поверхности фиксирующих болтов).

Учитывая необходимость создания шарнирных соединений с высоким ресурсом работы в конструкции летательных аппаратов, развитие технологических процессов в этой области представляется весьма актуальным.

Цель работы. Исследование влияния сплавов на основе меди на структуру и свойства поверхностного слоя стали 30ХГСН2А, получаемого при электроискровом легировании и ионной имплантации, и на этой основе оптимизация режимов обработки, обеспечивающих повышение износостойкости.

В работе были поставлены и решены задачи:

использовании в качестве катода различных марок бронз.

2. Исследование структуры и физико-механических свойств стали 30ХГСН2А, подвергнутой электроискровому легированию в зависимости от режима обработки.

3. Исследование закономерностей влияния ионной имплантации на структуру и фазовый состав стали 30ХГСН2А.

4. Оптимизация режимов ионной имплантации по параметрам энергия и доза имплантируемых ионов.

5. Исследование структуры, состава и свойств имплантированного слоя на стали 30ХГСН2А.

6. Использование установленных закономерностей для разработки рекомендаций по повышению износостойкости изделий в промышленных условиях.

Научная новизна заключается в следующем:

1. Впервые показана возможность повышения трибологических свойств изделий, изготовленных из стали 30ХГСН2А, при имплантации в их рабочие поверхности ионов меди 2. Установлено положительное влияние предварительной имплантации ионов железа в образцы из стали 30ХГСН2А на их механические и трибологические свойства.

3. Выявлена слоистая структура модифицированных в процессе имплантации ионами меди поверхностей образцов из стали 30ХГСН2А, состоящая из меди и предположительно химического соединения Cu3Fe17, обеспечивающая их высокие трибологические свойства.

4. Показано положительное влияние электроискрового легирования в инертной атмосфере образцов из стали 30ХГСН2А бронзой, содержащей фосфор, путём уменьшения ширины зоны взаимного сплавления покрытия с подложкой за счёт ограничения числа рабочих импульсов.



Методы исследования. В работе использованы: металлографический (оптическая, микрорентгеноспектральный, рентгеноструктурный и Ожеспектроскопический методы анализа, а также метод вторичной ионной массспектрометрии. Проведены измерения микротвердости и испытания на малоцикловую усталость и усталость в условиях знакопеременного изгиба.

Определен коэффициент трения обработанных образцов стали 30ХГСН2А и их износ в зависимости от параметров режима обработки.

Практическая ценность.

1. Определены оптимальные режимы электроискрового легирования, обеспечивающие наименьшие значения коэффициента трения и износа стали 30ХГСН2А 2. Определены оптимальные параметры процесса ионной имплантации медью образцов из стали 30ХГСН2А, обеспечивающие их высокие эксплуатационные свойства 3. Разработано устройство для механизированной электроискровой обработки деталей в виде тел вращения (патент РФ на полезную модель № 64121).

установленных закономерностей разработаны промышленные технологии электроискрового легирования и ионной имплантации изделий из стали 30ХГСН2А, работающих в условиях высоких нагрузок, трения скольжения и износа.

5. Результаты работы опробованы и используются на ОАО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ» для повышения эксплуатационной стойкости высоконагруженных шарнирных соединений деталей самолетов в условиях трения скольжения.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались и обсуждались: на научных семинарах кафедры «Материаловедение и технология конструкционных материалов» МГИУ; ХХХ Гагаринские чтения «Международная молодежная научная конференция», МАТИ, г. Москва, 2004 г.; Седьмой Всероссийский семинар «Проблемы теоретической и прикладной электронной и ионной оптики», г. Москва, 2005 г.; III Международной научно-практической конференции, г. Пенза. 2005 г.;

Международная конференция «Молодые ученые – промышленности, науке, технологиям и профессиональному образованию: проблемы и новые решения», г. Москва, МГИУ, 2007 г.; XI Международной научнопрактической конференции «Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки от нано- до макроуровня», г.

Санкт-Петербург, 2009 г..

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, глав, изложенных на 186 страницах машинописного текста, содержит таблицы, 55 рисунков. Список литературы включает 138 источников.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении показана актуальность, научная новизна, практическая значимость выполненной работы, а также обоснована необходимость ее проведения.

применяющимся современным методам легирования поверхности стали для повышения износостойкости деталей машин. Определены преимущества методов электроискрового легирования и ионной имплантации сталей.

Проанализированы отечественные и зарубежные данные по влиянию электроискрового легирования (ЭИЛ) и ионной имплантации (ИИ) на свойства сталей, а также попытки объяснить механизм упрочнения и повышения износостойкости. Из приведенного литературного обзора следует, что метод ионной имплантации достаточно широко применяется для улучшения поверхностных свойств металлов и сплавов. В ряде случаев он может оказаться эффективным для повышения долговечности деталей машин и механизмов, особенно для повышения износостойкости. Однако имеющиеся в литературе сведения по этому вопросу, в основном, ограничиваются применением для улучшения поверхностных свойств сталей азота. Практически отсутствуют систематические исследования структурных изменений в результате ионной имплантации в сталь ионов металлов, например, меди. Проведенный анализ литературных данных позволил сформулировать цель работы и определить основные задачи исследования.

Во второй главе приводятся сведения об использованных в работе материалах (стали 30ХГСН2А, бронзе марок ВБр5М, БрАЖМц10-3-1,5), методике проведения электроискрового легирования, методике выполнения ионной имплантации, методиках испытаний и исследований образцов и натурных деталей после ионной имплантации и электроискрового легирования.

Представлены химический состав и механические свойства стали 30ХГСН2А. Образцы и детали из указанной стали подвергали стандартной термической обработке, после чего проводили электроискровое легирование на установке ЕЛФА-512М или ионную имплантацию на установке с двумя независимыми источниками ионов – источника ионов металлов и источника ионов газов. Источник ионов металлов работает в импульсном режиме и генерирует импульсные пучки ионов металлов. При этом формируется однозарядные, так и многозарядные ионы.

При электроискровом легировании для нанесения поверхностного слоя использовали катоды из бронзы марок ВБр5М и БрАЖМц10-3-1,5, а при ионной имплантации использовались ионы меди, формирующие твёрдые растворы меди в железе.

Исследование микроструктуры поверхностных слоев проводили с помощью оптического микроскопа «Carl Zeise» методом травления в реактиве растрового электронного микроскопа JSM-6700F с приставкой энергодисперсионного микроанализа JED-2300F. Проводились исследования морфологии поверхностей и электронно-фрактографический анализ.

исследовали с помощью вторичного ионного масс-спектрометра PHI- фирмы «Physical Electronics» (США). Шероховатость поверхности плоских образцов после облучения исследовалась на электронном профилометре «Alpha-Step 200» фирмы «Tencor» (США). Рентгеноструктурный анализ автоматизированном рентгеновском дифрактометре Bede D1 System фирмы «Bede D1 System» (Великобритания), Германия). Микродюрометрический анализ проводился на приборах ПМТ-3.

В связи с тем, что важнейшими служебными характеристиками деталей шарнирных соединений является коэффициент трения и сопротивление износу, выбор оптимальных режимов электроискрового легирования и ионной имплантации исследуемой стали проводили путем испытаний на износ на модернизированной машине трения конструкции НИИТАвтопром.

электроискрового легирования и ионной имплантации выполняли на машине Работоспособность обработанных деталей определяли в условиях стендовых испытаний, имитирующих условия эксплуатации деталей.

В третьей главе приведены результаты исследований влияния параметров режима электроискрового легирования (ЭИЛ) на структуру и свойства поверхностного слоя стали 30ХГСН2А.

Основными показателями процесса ЭИЛ, характеризующими процесс формирования поверхностного слоя, являются удельный прирост массы производительность процесса П (см2/мин). Величина показателей процесса ЭИЛ определяется параметрами режима ЭИЛ, к которым, в первую очередь, относятся: энергия единичного разряда W (Дж); рабочий ток заряда IP (А);

скорость вращения детали n (об/мин); величина продольной подачи детали А (мм/об).

увеличивается с ростом силы рабочего тока заряда конденсаторов и уменьшается при увеличении продольной подачи детали. Аналогичным образом изменяется средняя толщина покрытия НСР, наносимая в один слой.

Установлено, что формирование слоя покрытия зависит от параметров режима ЭИЛ. При значении рабочего тока заряда конденсаторов в пределах 0,7…0,8 А формируется слой бронзы с толщиной до 6 мкм. При этом наблюдаются участки, где покрытие отсутствует. Повышение значения рабочего тока заряда конденсаторов до 1,0…1,1 А сопровождается увеличением толщины слоя покрытия до 8…10 мкм. При рабочем токе более 1,2 А наблюдаются участки с толщиной покрытия 16…18 мкм. В то же время слой покрытия характеризуется существенной неравномерностью толщины – наблюдаются участки с толщиной покрытия менее 4 мкм. Для данного диапазона режимов характерным является большая шероховатость обработанной поверхности деталей.

Увеличение продольной подачи детали в процессе электроискрового легирования сопровождается снижением толщины слоя покрытия (рис. 1).

Так при продольной подаче 0,5…0,9 мм/об толщина слоя покрытия составляет 10…12 мкм, а при подаче 1,1…1,4 мм/об толщина слоя бронзы снижается до 6…7 мкм. Использование продольной подачи более 1,5…1, мм/об сопровождается нарушением сплошности покрытия и образованием участков, не покрытых бронзой.

Рис. 1. Влияние величины продольной подачи детали на формирование слоя покрытия при ЭИЛ стали 30ХГСН2А бронзой марки ВБр5М (х500):

а – 0,5…0,9 мм/об; б – 1,0…1,4 мм/об; в – 1,5…1,8 мм/об;

Установлено, что при ЭИЛ бронзой ВБр5М на воздухе формируется слой с темно-серой окраской. Образование темного налета в покрытии из бронзы ВБр5М связано с окислением фосфора в электроискровом промежутке. Поэтому, по аналогии с процессами дуговой сварки неплавящимся электродом было решено осуществлять процесс ЭИЛ марки ВБр5М в атмосфере инертного газа – аргона.

Применение газовой защиты аргоном позволяет устранить окисление фосфора. Однако осуществление процесса ЭИЛ в инертной атмосфере приводит к появлению в структуре слоя покрытия частиц стали 30ХГСН2А.

Данное явление связано с увеличением количества рабочих импульсов тока (импульсов с амплитудой больше определенного – порогового значения для данного режима). Возрастание числа рабочих импульсов в искровом разряде вызывает увеличение протяженности зоны сплавления и попадание частиц стали в слой покрытия.

Для предотвращения попадания частиц стали в слой покрытия необходимо снизить ток заряда конденсаторов при ЭИЛ бронзой ВБр5М в аргоне до 0,9 А. Это позволяет получать равное количество (140…150 имп/с) рабочих импульсов, обеспечиваемых при ЭИЛ на воздухе при токе заряда конденсаторов 1,2 А.

оптимальных режимах с нанесением покрытия в 3…4 слоя, показали, что предел прочности, предел текучести, относительное удлинение и другие показатели образцов с покрытием и контрольных практически идентичны и не зависят от марки бронзы.

При использовании бронзы марки ВБр5М наблюдается снижение малоцикловой усталости образцов по сравнению с контрольными.

Металлографическими исследованиями было выявлено, что ЭИЛ бронзой указанной марки приводит к появлению микротрещин, которые идут от линии, разделяющей слой покрытия и материал образца. В микротрещинах установлено присутствие меди.

Результаты трибологических испытаний показали, что при нагрузке МПа коэффициент трения и износ образцов, подвергнутых ЭИЛ бронзой ВБр5М меньше, чем БрАЖМЦ10-3-1,5. Однако при повышении нагрузки до 200…250 МПа на отдельных участках наблюдается выкрашивание покрытия бронзы ВБр5М.

Анализ полученных экспериментальных результатов показал, что для получения низких значений коэффициента трения и износа стали 30ХГСН2А при ЭИЛ целесообразно применение фосфористых бронз, например, ВБр5М.

В четвертой главе приведены результаты исследований влияния ионной имплантации на механические и трибологические свойства стали 30ХГСН2А. Образцы исследуемой стали были подвергнуты имплантации ионами меди с энергией 40 КэВ и дозами 1016, 5•1016, 1017 и 5•1017 ион/см2.

Анализ результатов механических испытаний показал, что изменение дозы имплантируемых ионов не оказывает существенного влияния на прочностные и пластические характеристики стали 30ХГСН2А при статическом нагружении.

Усталостные испытания гладких образцов из стали 30ХГСН2А (в состоянии после закалки и отпуска) в условиях чистого изгиба с частотой неимплантированными образцами, показали, что позволяет повысить число циклов до разрушения 97 200 до 126 000 циклов при дозе имплантации свыше 1017 ион/см2 сопровождается снижением числа циклов до разрушения.

Испытания на малоцикловую усталость осуществляли согласно ГОСТ 23026-76 на машине TIRATE ST – 2300 с частотой нагружения 8 циклов в минуту. Результаты испытаний представлены на рис. 2.

Рис. 2. Влияние дозы имплантируемых ионов меди на малоцикловую К – контрольный образец (неимплнтированный); И – имплантированный образец с различной дозой ионов меди имплантации ионами меди, при испытаниях на малоцикловую усталость выдержали на 5…22% больше циклов испытаний по сравнению с контрольными образцами. Наблюдается некоторое снижение значений малоцикловой усталости при дозе имплантируемых ионов 5х1017 ион/см2.

Испытания на износостойкость и коэффициент трения проводились в жестких условиях: нагрузка на образцы дискретно увеличивалась каждый час на 25 МПа. Основной характеристикой износостойкости после испытаний являлся линейный износ. Испытания показали, что при имплантации образцов ионами меди наблюдается заметное повышение сопротивления износу (в 2…2,5 раза по сравнению с неимплантированными образцами).

Характеристики в этом случае лучше при дозе имплантации 1017 ион/см2.

Облучение с дозой 1016 ион/см2 привело к формированию менее прочный поверхностный слой, который быстро сработался. В то же время имплантация с дозой более 5х1017 ион/см2 способствует формированию слоя с наличием хрупких составляющих.

На поверхности образцов стали 30ХГСН2А в исходном состоянии и после имплантации ионами меди с дозой более 5х1017 ион/см2 наблюдалось выкрашивание поверхности, а на поверхности имплантированных образцов той же стали по оптимальному режиму оно было незначительным. Внешний вид поверхности образцов после испытаний представлен на рис. 3.

Рис. 3. Внешний вид поверхности образцов после испытаний на износ:

а – исходный образец; б – образец с предварительной дозой имплантации железа 1016 ион/см2 и последующей ионов меди 1017 ион/см2; в – образец с Результаты проведенного микродюрометрического анализа показали существенного увеличения микротвердости в поверхностном слое имплантированных образцов по сравнению с контрольными не наблюдалось.

С помощью оптической микроскопии выявлен тонкий нетравящийся слой, образовавшийся в результате ионной имплантации.

Исследование микроструктуры имплантированных образцов с помощью ионного микроскопа позволило выявить слоистый характер имплантированного слоя. Распределение подслоев в имплантированном слое определяется, в основном, концентрацией имплантированных атомов и образовавшихся в результате ионной имплантации дефектов. Как показали результаты лазерной спектрометрии, Оже-электронной спектроскопии и вторичной ионной масс-спектрометрии, в имплантированном слое происходит перераспределение компонентов стали.

Результаты исследований шероховатости поверхности плоских образцов, имплантированных по различным режимам, в сравнении с неимплантированными, не выявили какой-либо видимой закономерности, позволяющей сделать вывод о изменении чистоты поверхности после ионной имплантации, хотя и наблюдалась некоторая тенденция к уменьшению шероховатости у имплантированных образцов. Повышение сопротивления усталостному разрушению, по-видимому, происходит за счет возникновения сжимающих напряжений в имплантированном слое.

электроискрового легирования окончательно изготовленные детали и не требует проведения последующей механической обработки, что не мало важно для производства.

На тех же образцах методом рентгеноструктурного анализа выполнено исследование остаточных напряжений в поверхностном слое. Полученные результаты не позволили построить четкую зависимость уровня остаточных напряжений от дозы облучения.

Профили распределения имплантируемых ионов, полученные методом вторичной ионной масс-спектрометрии, подтвердили, что при увеличении дозы имплантируемых ионов растет их концентрация в поверхностном слое мишени, а также возрастает глубина проникновения в мишень (рис. 4).

Обращает на себя внимание рост пика концентрации углерода в поверхностном слое стали 30ХГСН2А при увеличении дозы имплантации с 1017 до 5х1017 ион/см2. Содержание углерода в имплантированном слое повышается примерно в 1,4…1,8 раза по сравнению с глубинными слоями мишени.

Рис. 4. Профили распределения элементов при имплантации:

а – Cu-1017 ион/см2; б – Fe-1016 – Cu-1017 ион/см2;

в – Fe-5х1016 – Cu-1017 ион/см2; г – Cu-5х1017 ион/см2;

литературных данных, было высказано предположение, что предварительная имплантация образцов ионами железа должна способствовать увеличению глубины проникновения ионов меди в сталь 30ХГСН2А и повышению показателей эксплуатационных характеристик деталей. Повышение сопротивления износу при использовании предварительной имплантации имплантированного слоя, что приводит к увеличению удельной прочности материала.

имплантированном слое связано с неизученностью распределения ионов по энергиям в источниках имплантации. Источником ионов металла является вакуумная дуга в парах металла. Кроме того, сам этот источник работает в импульсном режиме. В тот момент, когда импульса нет, летят слабо энергетические комплексы (пары), аналогично потокам атомов при термонапылении. Это нейтральные низкоэнергетические атомы, которые имеют энергию в несколько сотен электрон-вольт. Такие атомы не обладают проникающей способностью. Они осаждаются на поверхности, образуя площадки с повышенной концентрацией легирующего элемента. Наряду с этим процессом, идет процесс сорбции углеводородов из «нечистого»

вакуума, что приводит к повышению содержания углерода на поверхности образца для имплантации.

высокоэнергетические ионы веществ активируют поверхностный слой (создает в нем дефекты – главным образом, вакансии), что в свою очередь, активирует процессы диффузии напыленного металла на поверхности образца, которая вызывает формирование различных «концентрационных ступенек».

В любом случае, это явление весьма положительно, так как поверхностный слой, обогащенный медью, рассматривается как твердая смазка, повышающая трибологические свойства.

В пятой главе представлены результаты промышленного опробования технологии обработки деталей шарнирных соединений методом ЭИЛ и ионной имплантации.

Для реализации электроискрового легирования в автоматическом дополнительно укомплектована приспособлениями для перемещения обрабатываемой детали при обработке внутренней и торцевой поверхности втулок. В комплект установки введен электронный стабилизатор количества рабочих импульсов тока, а также специальная обрабатывающая головка с соплом для защиты зоны обработки потоком инертного газа.

На специализированном стенде были испытаны две партии деталей в режиме, имитирующем условия эксплуатации болтов крепления элеронов и закрылков. Испытания проводились на базе 2000 циклов при нагрузке МПа. В процессе испытаний с помощью тензометрических динамометров определяли усилия в приводах при страгивании и в процессе движения. По этим усилиям определялся момент трения. Испытания заключались в повороте под нагрузкой образца на угол от 16 до 720 и обратно. В процессе испытаний периодически проводились осмотры поверхностей трения и измерения диаметра легированной поверхности для определения износа.

Долговечность имплантированных на оптимальном режиме деталей превосходила в 1,5…2,2 раза долговечность неимплантированных деталей и в 4,5…5,6 раза долговечность деталей, обработанных электроискровым легированием. Разрушение, как имплантированных, так и неимплантированных деталей носило ярко выраженный усталостный характер, однако, соотношение в изломах между зоной долома и зоной, занимаемой трещиной усталости у имплантированных образцов было значительно меньше, чем у неимплантированных. Это свидетельствует о способности имплантированных деталей дольше работать без разрушения в поврежденном состоянии, чем неимплантированных, т.е. о более высокой надежности имплантированных изделий в одинаковых условиях нагружения.

Разработанная технология легирования поверхности внедрена при изготовлении деталей высоконагруженных шарниров узлов самолетов семейства МиГ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

трибологических и эксплуатационных свойств образцов из стали 30ХГСН2А с поверхностными слоями, полученными электроискровым легированием бронзами и ионной имплантацией ионами меди.

легирования, обеспечивающие наименьшие значения коэффициента трения и износа стали 30ХГСН2А Показано, что ЭИЛ бронзой снижает малоцикловую усталость стали 30ХГСН2А в 1,5…4 раза и сопротивление усталости в 1,8…3,5 раза.

Для получения низких значений коэффициента трения и износа стали 30ХГСН2А при ЭИЛ целесообразно применение фосфористых бронз, например, ВБр5М при осуществлении процесса в инертной атмосфере.

имплантации медью образцов из стали 30ХГСН2А, обеспечивающие их высокие эксплуатационные свойства Экспериментально исследовано влияние предварительной имплантации ионами железа на комплекс механических и трибологических свойств стали 30ХГСН2А. Применение предварительной имплантации с характеристики при снижении износа и коэффициента трения.

Разработано устройство для механизированной электроискровой обработки деталей в виде тел вращения (патент РФ на полезную модель № 64121).

установленных закономерностей разработаны промышленные технологии электроискрового легирования и ионной имплантации изделий из стали 30ХГСН2А, работающих в условиях высоких нагрузок, трения скольжения и износа.

Результаты работы опробованы и используются на ОАО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ» для повышения эксплуатационной стойкости высоконагруженных шарнирных соединений деталей самолетов в условиях трения скольжения.

Автор выражает признательность специалистам МГИУ, МИСиСа, МАТИ, ИМЕТа за помощь в проведении экспериментов и обсуждении полученных результатов. Автор посвящает данную работу памяти доктора технических наук, профессора Васильевой Елене Валентиновне.

Общее количество работ по теме диссертации составляет 22, из них работ опубликовано в журналах, рекомендуемых ВАКом. Основное содержание диссертации изложено в следующих работах:

Статьи, опубликованные в журналах, рекомендуемых ВАКом 1. Овчинников В.В., Козлов Д.А. Влияние марки бронзы на свойства стали 30ХГСН2А при электроискровом легировании. – «Машиностроение и инженерное образование». 2008.№1.С.33-40.

2. Козлов Д.А., Овчинников В.В. Влияние состава бронзы на свойства стали 30ХГСН2А при электроискровом легировании.// «Упрочняющие технологии и покрытия». 2008. №9. С.27–33.

3. Овчинников В.В., Козлов Д.А., Якутина С.В. Исследование свойств поверхности стали 30ХГСН2А после имплантации ионами меди. // «Машиностроение и инженерное образование». 2009. №2. С.32–37.

4. Богомолова Л.Д., Немов А.С., Бородулина Н.В., Борисов А.М., Козлов Д.А., Цыганов Д.И. Исследование углеродных пленок, получаемых с помощью Вакуумно-дугового ионного источника с графитовым катодом. // Прикладная физика. 2006. №3. С.94–97.

5. Овчинников В.В., Козлов Д.А., Якутина С.В. Влияние ионной имплантации меди на свойства конструкционной стали 30ХГСН2А. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2009. №10. – С. 10-14.

1. Овчинников В.В., Козлов Д.А., Гуреева М.А. Исследование эталонов бронзового покрытия из ВБр5М, нанесенного на сталь 30ХГСН2А электроискровым методом. Сборник материалов IV Международной научнопрактической конференции экономического развития Российской Федерации». Пенза. 2004. С.117-120.

антифрикционных бронзовых покрытий электроискровым методом на цилиндрические детали из стали 30ХГСН2А. Сборник материалов III Международной научно-практической конференции. Пенза. 2005. С.97-99.

изготовления высоконагруженных деталей из стали 30ХГСН2А, работающих в условиях трения скольжения. Международная конференция «Молодые ученые — промышленности, науке, технологиям и профессиональному образованию: проблемы и новые решения». Сборник научных докладов. 19ноября 2007 г. М.: МГИУ. С.236-240.

4. Овчинников В.В., Козлов Д.А., Якутина С.В. Влияние ионной имплантации на износостойкость и антифрикционные свойства деталей из стали 30ХГСН2А. Материалы 11 Международной научно-практической конференции «Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки от нано- до макроуровня. 14-17 апреля 2009 г.

С.219-226.

5. Патент на полезную модель РФ №64121. Устройство для механизированной электроискровой обработки деталей в виде тел вращения./Козлов Д.А., Овчинников В.В. Приоритет 09.08.2006.

КОЗЛОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ОСОБЕННОСТИ ЛЕГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ

30ХГСН2А МЕДЬЮ МЕТОДАМИ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ И ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ

Издательство МГИУ, 115280, Москва, Автозаводская, www.izdat.msiu.ru; e-mail: [email protected]; тел. (495) 677-23-



Похожие работы:

«ШУМЕЙКО Татьяна Степановна ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КОМПЕТЕНТНОСТИ БУДУЩИХ УЧИТЕЛЕЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ СРЕДСТВАМИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 13.00.08 – теория и методика профессионального образования АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Челябинск 2009 Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Челябинский государственный педагогический университет Научный руководитель :...»

«Константинов Никита Александрович ОХОТНИЧЬЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ НАСЕЛЕНИЯ ГОРНОГО АЛТАЯ В I ТЫС. Н.Э. Специальность 07.00.06 – археология Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата исторических наук Барнаул – 2014 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Горно-Алтайский государственный университет, на кафедре археологии и всеобщей истории Научный руководитель кандидат исторических наук, доцент Соенов Василий Иванович Официальные оппоненты Бобров Леонид Александрович доктор...»

«Корнеев Игорь Сергеевич ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В КОМПОНЕНТЫ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ Специальность 05.17.04 – Технология органических веществ АВТОРЕФЕРАТ Диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук Москва-2011 www.sp-department.ru Работа выполнена в Российском химико-технологическом университете им. Д.И. Менделеева кандидат технических наук, доцент Научный руководитель : Сучков Юрий Павлович Российский...»

«УДК 008.001. Дегтярёва Ольга Александровна ЗЕРКАЛО КАК ОБЩЕКУЛЬТУРНЫЙ ФЕНОМЕН Специальность: 24.00.01 - теория и история культуры АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата культурологии Санкт- Петербург 2002г. 2 Работа выполнена на кафедре философии и культурологии Республиканского Гуманитарного института при СанктПетербургском государственном университете Научный руководитель : кандидат философских наук, доцент Т.В.Холостова Официальные оппоненты :...»

«Ахатов Альберт Тагирович Традиционный хозяйственный комплекс курганских башкир во второй половине XVIII – первой четверти XX вв. (формирование и развитие) Специальность 07.00.07 – Этнография, этнология и антропология АВТОРЕФЕРАТ ДИССЕРТАЦИИ на соискание ученой степени кандидата исторических наук Ижевск – 2012 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном учреждении науки Институт этнологических исследований им. Р.Г. Кузеева Уфимского научного центра РАН Научный...»

«ИДРИСОВ Ильдар Ирекович АЛГОРИТМЫ АДАПТАЦИИ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОТКАЗОУСТОЙЧИВОСТИ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОТУРБИННЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ НА ОСНОВЕ НЕЙРОСЕТЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Специальность 05.13.01 Системный анализ, управление и обработка информации (в промышленности) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Уфа-2009 2 Работа выполнена в ГОУ ВПО Уфимский государственный авиационный технический университет на кафедре вычислительной техники и защиты...»

«ДУДНИКОВ Максим Васильевич ГЕНЕТИЧЕСКИЙ ПОЛИМОРФИЗМ ЯРОВОЙ ТРИТИКАЛЕ ПО УСТОЙЧИВОСТИ К ПАТОГЕННОМУ КОМПЛЕКСУ ВОЗБУДИТЕЛЕЙ ФУЗАРИОЗА КОЛОСА В УСЛОВИЯХ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ Специальность: 03.02.07 – генетика АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата биологических наук Москва 2012 1 Работа выполнена на кафедре генетики и биотехнологии ФГБОУ ВПО Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева Научный руководитель : доктор...»

«Третьякова Елена Владимировна ОСОБЕННОСТИ УЧЕТА ДОХОДОВ И РАСХОДОВ ОПЕРАТОРАМИ СОТОВОЙ СВЯЗИ Специальность 08.00.12 – Бухгалтерский учет, статистика Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук Екатеринбург – 2008 Диссертационная работа выполнена на кафедре бухгалтерского учета и аудита ГОУ ВПО Уральский государственный экономический университет Научный руководитель Коновалова Ирина Рафаиловна доктор экономических наук Официальные оппоненты...»

«РЕПЬЁВ АЛЕКСЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АДАПТИВНОЙ СИСТЕМЫ ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ 05.13.11 – Математическое и программное обеспечение вычислительных машин, комплексов и компьютерных сетей Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2007 Работа выполнена на кафедре информатики Российского государственного социального университета (РГСУ) Научный руководитель – доктор технических наук, профессор Дулин Сергей Константинович...»

«Пустобаев Владимир Петрович Теория и технология использования средств формализации для информационного моделирования учебного материала 13.00.02 - теория и методика обучения (создание и использование средств обучения) Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора педагогических наук Москва-2000 Работа выполнена в Институте информатизации образования Российской академии образования Научный консультант : доктор педагогических наук, профессор Роберт И.В....»

«Новикова Светлана Владимировна ФОРМИРОВАНИЕ КЛЮЧЕВЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ ОБУЧАЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФИЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ Специальность 13.00.01 – общая педагогика, история педагогики и образования АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Кемерово 2013 Работа выполнена в ГОУ ДПО (ПК)С Кузбасский региональный институт повышения квалификации и переподготовки работников образования Научный руководитель : доктор педагогических наук,...»

«НАЗАРОВ Виктор Юрьевич ФОРМИРОВАНИЕ ГОРОДСКОЙ СУДЕБНО-МЕДИЦИНСКОЙ ЭКСПЕРТНОЙ СЛУЖБЫ САНКТ- ПЕТЕРБУРГА 14.00.24 – судебная медицина АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора медицинских наук Москва 2009 2 Работа выполнена в отделе науки Федерального государственного учреждения Российский центр судебно-медицинской экспертизы Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию Российской Федерации Научный консультант : Заслуженный врач РФ, доктор...»

«ИНЧИБВА Ирина Каральбиевна Лексико-фразеологический аспект национально-регионального компонента предмета Русский язык в национальной (кабардинской) школе 13.00.02. — Теория и методика обучения и воспитания (русский язык в общеобразовательной и высшей школе) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Нальчик 2003 Работа выполнена на кафедре дошкольного и начального общего образования Института повышения квалификации и...»

«Мельникова Ольга Михайловна НАУЧНЫЕ ШКОЛЫ В АРХЕОЛОГИИ Специальность 07.00.06 - археология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора исторических наук Ижевск 2004 Работа выполнена в Удмуртском государственном университете Научный консультант : доктор исторических наук, профессор Римма Дмитриевна Голдина Официальные оппоненты : доктор исторических наук, профессор Николай Яковлевич Мерперт доктор исторических наук, профессор Герман Паптелеймонович Мягков...»

«Бакшеева Юлия Витальевна ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННО-ЧАСТОТНЫХ СВОЙСТВ СИГНАЛОВ В УЛЬТРАЗВУКОВЫХ СИСТЕМАХ ДИАГНОСТИКИ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Специальность: 05.13.01 Системный анализ, управление и обработка информации (в технике и технологиях) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2009 1 Работа выполнена на кафедре Радиотехнических систем Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования...»

«ПОДДУБНОВА СВЕТЛАНА АНАТОЛЬЕВНА УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЕМ УМЕНИЙ УЧАЩИХСЯ РАБОТАТЬ С УЧЕБНОЙ ЛИТЕРАТУРОЙ НА ОСНОВЕ МОТИВАЦИОННОГО ПРОГРАММНО-ЦЕЛЕВОГО ПОДХОДА 13.00.01 - общая педагогика АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Барнаул - 2000 Работа выполнена на кафедре психологии управления Барнаульского государственного педагогического университета Научный руководитель : доктор педагогических наук, профессор Иван Кириллович Шалаев доктор...»

«Гиляров Дмитрий Алексеевич СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ИНГИБИТОРА ДНК-ГИРАЗЫ МИКРОЦИНА Б Специальность 03.01.07 - молекулярная генетика АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата биологических наук Москва 2011 Работа выполнена в лаборатории молекулярной генетики микроорганизмов Учреждения Российской академии наук Института биологии гена РАН. Научный руководитель : доктор биологических наук, профессор Северинов Константин Викторович Официальные...»

«Халикова Ляля Вагизовна ДОВЕРИЕ КАК СОЦИАЛЬНЫЙ ФАКТОР РАЗВИТИЯ МАЛОГО ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА Специальность 22.00.03 – экономическая социология и демография АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата социологических наук Казань, 2008 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Академия государственного и муниципального управления при Президенте Республики Татарстан Научный руководитель – доктор...»

«Желнина Евгения Валерьевна ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА КРУПНОЙ КОМПАНИИ КАК СОЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ Специальность 22.00.08 – Социология управления АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата социологических наук Москва – 2007 Работа выполнена на кафедре управления персоналом факультета государственного управления Московского государственного университета имени М.В. Ломоносова. Научный руководитель : кандидат философских наук доцент Черняева Галина...»

«ЛИХАЧЕВА Олеся Юрьевна ОСНОВНЫЕ ГЕОБИОЛОГИЧЕСКИЕ СОБЫТИЯ НЕОГЕНА ЮГА ПРИМОРЬЯ (диатомовый анализ) Специальность 25.00.01 – общая и региональная геология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата геолого-минералогических наук Владивосток 2013 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном учреждении науки Дальневосточном геологическом институте Дальневосточного отделения РАН Научный руководитель : доктор географических наук, старший научный...»






 
2014 www.av.disus.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.